Описание процесса очистки сточных вод.

Объединенные очистные сооружения Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (СЦБК) г. Архангельска и Архангельского гидролизного завода (АГЗ) входят в состав акционерного общества «Соломбальский ЦБК» на правах структурного подразделения.

Строительство и пуск очистных сооружений предприятия осуществлялся в 4 этапа с 1973 по 1979г. На балансе предприятия имеются сооружения биологической очистки сточных вод производительностью 27, 8 тыс.м3/час, сооружения механической очистки сточных вод производительностью 4 тыс.м3/час.

Сточные воды поступают на очистные сооружения тремя потоками:

- хозяйственно-бытовые стоки г. Архангельска – проект 110 тыс м³/сут

- промышленные стоки СЦБК – проект 240 тыс м³/сут

- промышленные стоки АГЗ – проект 6 тыс м³/сут (с 2003 г. Стоки АГЗ на очистные сооружения СЦБК не поступают).

На сооружениях биологической очистки сточных вод ОАО «Архангельский ЦБК» осуществляется биологическая очистка производственных сточных вод предприятия, хозбытовых сточных вод предприятия и г. Новодвинска.

Сооружения биологической очистки сточных вод введены в эксплуатацию в 1967 году. В составе сооружений предусматривалась механическая очистка сточных вод (раздельно для хозбытовых и для производственных сточных вод) и биологическая очистка в аэротенках с использованием активного ила. Схема биологических очистных сооружений СЦБК представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Схема очистных сооружений биологической очистки сточных вод на СЦБК.

Сначала производится механическая очистка сточных вод. Механическая очистка сточных вод осуществляется в 3-х группах первичных отстойников. Механическая очистка производственных сточных вод производится на отстойниках радиального типа, хозбытовых сточных вод - на вертикальных отстойниках. На стадии механической очистки хозбытовые сточные воды подвергаются также обеззараживанию.

Хозяйтсвенно-бытовые стоки поступают в приемную камеру, затем проходят грубую очистку на механических решетках с граблями фирмы «гайгер» (2 шт с прозорами 8 – 10 мм), горизонтальные песколовки и первичные отстойники (3 шт диаметров 40м). Проектное время пребывания сточных вод в отстойниках 1, 5 часа, эффект осветления – 50%. Осветленные стоки поступают в камеру осветленных стоков, куда подается хлорная вода для обеззараживания и далее в контактный резервуар, где стоки выдерживаются в течении 30 минут. Затем стоки поступают в камеру смешения на биологическую очистку.

Промышленные стоки АГЗ (при наличии) по измерительному лотку поступают в лоток промышленных стоков СЦБК и далее проходят совместную очистку.

Промышленные стоки СЦБК поступают в приемную камеру промышленных стоков, затем по лотку – в усреднитель, где происходит выравнивание концентраций загрязнений и далее – в первичные радиальные отстойники (3шт, диаметром 40 м). Проектное время пребывания сточных вод в отстойниках 1, 5 часа, эффект осветления – 60%. Осветленные стоки по лотку поступают в камеру смешения, где смешиваются с потоком хозяйственно-бытовых стоков и поступают в аэротенки (6 шт., объемом 25920 м³ каждый)

Биологическая очистка сточных вод производится в три ступени.

На 1 ступени биологическая очистка сточных вод производится в биореакторе с использованием технологии прикрепленной микрофлоры ф.Апох. Данная технология внедрена в 2007-2008 г.г. Обьем плавающих насадок составляет 17% от объема биореактора. Для обеспечения жизнедеятельности микроорганизмов и перемешивания насадок в биореактор подается воздух. В качестве биогенного питания используется аммиак водный и раствор аммофоса. При этом объем микроорганизмов увеличивается на 30-70%.

На 2 и 3 ступенях биологическая очистка сточных вод производится последовательно в аэротенках с использованием активного ила. Для насыщения иловой смеси кислородом и поддержания ила во взвешенном состоянии в аэротенки по трубчатым аэраторам из пористого полиэтилена подается воздух.

Смесь очищенных сточных вод и активного ила подается на вторичные отстойники для разделения. Осветленные стоки по лотку поступают в пруд-аэратор, а активный ил частично подается назад в аэротенки, частично – в илоуплотнитель для вывода из системы.

Осаждение ила осуществляется на отстойниках радиального типа: после 2 ступени - на промежуточных отстойниках, после 3 - на вторичных отстойниках. Очищенные сточные воды по лотку подаются в пруд, где дополнительно отстаиваются и далее по земляному каналу поступают в р.Кузнечиха.

Избыточный активный ил и осадок от механической очистки сточных вод направляются для уплотнения на илоуплотнители. На участке механического обезвоживания осадки обрабатываются катионным флокулянтом и подаются на обезвоживание на ленточные пресс-фильтры фирмы «BELLMER». Проектная производительность пресс-фильтра – по 25 тонн СВ/сутки. Время работы – круглосуточно.

Обезвоженный осадок(влажность 76-80%) и избыточный активный ил в количестве 150-170 т а.с.в./сутки частично размещаются на свалке малоопасных промышленных отходов предприятия (до 70%), частично сжигается в корьевых котлах с кипящим слоем на ТЭС-3 (до 30%). Класс опасности осадка – 5.

В связи со строительством и пуском производства сульфатной беленой целлюлозы проведено расширение очистных сооружений и в 1977 году введены дополнительные мощности как по очистке производственных сточных вод, так и хозбытовых сточных вод.