Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Стандарты качества, лежащие в основе деятельности предприятия
|
|
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать согласно табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705-80 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
мерной длины:
при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
| Наружный диаметр, мм | Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||
| 1, 0 | 1, 2 | 1, 4 | (1, 5) | 1, 6 | 1, 8 | 2, 0 | 2, 2 | 2, 5 | 2, 8 | 3, 0 | |
| 0, 222 | 0, 260 | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | |
| 10, 2 | 0, 227 | 0, 266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0, 271 | 0, 320 | 0, 366 | 0, 388 | 0, 410 | — | — | — | — | — | — | |
| 0, 296 | 0, 349 | 0, 401 | 0, 425 | 0, 450 | — | — | — | — | — | — | |
| 0, 321 | 0, 379 | 0, 435 | 0, 462 | 0, 489 | — | — | —. | — | — | — | |
| (15) | 0, 345 | 0, 408 | 0, 470 | 0, 499 | 0, 529 | — | — | — | — | — | — |
| 0, 370 | 0, 438 | 0, 504 | 0, 536 | 0, 568 | — | — | — | — | — | — | |
| (17) | 0, 395 | 0, 468 | 0, 539 | 0, 573 | 0, 608 | — | — | — | — | — | — |
| 0, 419 | 0, 497 | 0, 573 | 0, 610 | 0, 719 | 0, 789 | — | — | — | — | — | |
| 0, 444 | 0, 527 | 0, 608 | 0, 647 | 0, 687 | 0, 764 | 0, 838 | — | — | — | — | |
| 0, 469 | 0, 556 | 0, 642 | 0, 684 | 0, 726 | 0, 808 | 0, 888 | — | — | — | — | |
| 21, 3 | 0, 501 | 0, 595 | 0, 687 | 0, 732 | 0, 777 | 0, 866 | 0, 952 | — | — | — | — |
| 0, 518 | 0, 616 | 0, 711 | 0, 758 | 0, 805 | 0, 897 | 0, 986 | — | — | — | — | |
| (23) | 0, 543 | 0, 645 | 0, 746 | 0, 795 | 0, 844 | 0, 941 | 1, 04 | 1, 13 | 1, 26 | ¾ | — |
| 0, 567 | 0, 675 | 0, 780 | 0, 832 | 0, 884 | 0, 985 | 1, 09 | 1, 18 | 1, 33 | — | — | |
| 0, 592 | 0, 704 | 0, 815 | 0, 869 | 0, 923 | 1, 03 | 1, 13 | 1, 24 | 1, 39 | — | — | |
| 0, 617 | 0, 734 | 0, 849 | 0, 906 | 0, 963 | 1, 07 | 1, 18 | 1, 29 | 1, 45 | — | ||
| 0, 641 | 0, 764 | 0, 884 | 0, 943 | 1, 00 | 1, 12 | 1.23 | 1, 35 | 1, 51 | — | ||
| 0, 666 | 0, 793 | 0, 918 | 0, 980 | 1, 04 | 1, 16 | 1, 28 | 1, 40 | 1, 57 | — | ||
| 0, 715 | 0, 852 | 0, 987 | 1, 05 | 1, 12 | 1, 25 | 1, 38 | 1, 51 | 1, 70 | — | ||
| 0, 765 | 0, 911 | 1, 06 | 1, 13 | 1, 20 | 1, 34 | 1, 48 | 1, 62 | 1, 82 | 2, 02 |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм | Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||
| 1, 0 | 1, 2 | 1, 4 | (1, 5) | 1, 6 | 1, 8 | 2, 0 | 2, 2 | 2, 5 | 2, 8 | |
| 0, 789 | 0, 941 | 1, 09 | 1, 17 | 1, 24 | 1, 38 | 1, 53 | 1, 67 | 1, 88 | 2, 09 | |
| 33, 7 | — | 0, 962 | 1, 12 | 1, 19 | 1, 27 | 1, 42 | 1, 56 | 1, 71 | 1, 92 | 2, 13 |
| — | 1, 00 | 1, 16 | 1, 24 | 1, 32 | 1, 47 | 1, 63 | 1, 78 | 2, 00 | 2, 22 | |
| — | 1, 03 | 1, 19 | 1, 28 | 1, 36 | 1, 52 | 1, 68 | 1, 83 | 2, 07 | 2, 29 | |
| — | 1, 09 | 1, 26 | 1, 35 | 1, 44 | 1, 61 | 1, 78 | 1, 94 | 2, 19 | 2, 43 | |
| — | 1, 15 | 1, 33 | 1, 42 | 1, 52 | 1, 70 | 1, 87 | 2, 05 | 2, 31 | 2, 57 | |
| — | 1, 21 | 1, 40 | 1, 50 | 1, 59 | 1, 78 | 1, 97 | 2, 16 | 2, 44 | 2, 71 | |
| 44, 5 | — | 1, 28 | 1, 49 | 1, 59 | 1, 69 | 1, 90 | 2, 10 | 2, 29 | 2, 59 | 2, 88 |
| — | 1, 30 | 1, 51 | 1, 61 | 1, 71 | 1, 92 | 2, 12 | 2, 32 | 2, 62 | 2, 91 | |
| — | — | 1, 61 | 1, 72 | 1, 83 | 2, 05 | 2, 27 | 2, 48 | 2, 81 | 3, 12 | |
| 48, 3 | — | — | 1, 62 | 1, 73 | 1, 84 | 2, 06 | 2, 28 | 2, 50 | 2, 82 | 3, 14 |
| — | — | 1, 71 | 1, 83 | 1, 95 | 2, 18 | 2, 42 | 2, 65 | 2, 99 | 3, 33 | |
| — | — | 1, 78 | 1, 91 | 2, 03 | 2, 27 | 2, 52 | 2, 76 | 3, 11 | 3, 47 | |
| — | — | 1, 82 | 1, 94 | 2, 07 | 2, 32 | 2, 56 | 2, 81 | 3, 18 | 3, 54 | |
| — | — | 1, 92 | 2, 05 | 2, 19 | 2, 45 | 2, 71 | 2, 97 | 3, 36 | 3, 74 | |
| — | — | 2, 02 | 2, 16 | 2, 30 | 2, 58 | 2, 86 | 3, 14 | 3, 55 | 3, 95 | |
| 63, 5 | — | — | 2, 14 | 2, 29 | 2, 44 | 2, 74 | 3, 03 | 3, 33 | 3, 76 | 4, 19 |
| — | — | 2, 37 | 2, 53 | 2, 70 | 3, 03 | 3, 35 | 3, 68 | 4, 16 | 4, 64 |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм | Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||
| 1, 0 | 1, 2 | 1, 4 | (1, 5) | 1, 6 | 1, 8 | 2, 0 | 2, 2 | 2, 5 | 2, 8 | |
| ¾ | ¾ | 2, 47 | 2, 64 | 2, 82 | 3, 16 | 3, 50 | 3, 84 | 4, 35 | 4, 85 | |
| — | — | 2, 58 | 2, 76 | 2, 94 | 3, 29 | 3, 65 | 4, 00 | 4, 53 | 5, 05 | |
| — | — | — | — | 3, 21 | 3, 60 | 4, 00 | 4, 38 | 4, 96 | 5, 54 | |
| — | — | — | — | 3, 45 | 3, 87 | 4, 29 | 4, 71 | 5, 33 | 5, 95 | |
| ¾ | — | — | — | — | — | 4, 59 | — | 5, 70 | — | |
| ¾ | ¾ | ¾ | — | — | 4, 45 | 4, 93 | 5, 41 | 6, 13 | 6, 85 | |
| ¾ | — | — | — | — | 4, 71 | 5, 23 | 5, 74 | 6, 50 | 7, 26 | |
| — | — | — | — | — | 4, 98 | 5, 52 | 6, 07 | 6, 87 | 7, 68 | |
| — | — | — | — | — | 5, 56 | 6, 17 | 6, 77 | 7, 68 | 8, 58 | |
| — | — | — | — | — | 5, 82 | 6, 46 | 7, 10 | 8, 05 | 8, 99 | |
| — | — | — | — | — | 6, 13 | 6, 81 | 7, 48 | 8, 48 | 9, 47 | |
| ¾ | — | — | — | — | 6, 67 | 7, 40 | 8, 13 | 9, 22 | 10, 30 | |
| — | — | — | — | — | 6, 98 | 7, 74 | 8, 51 | 9, 65 | 10, 79 | |
| — | — | — | — | — | 7, 38 | 8, 19 | 9, 00 | 10, 20 | 11, 41 | |
| 177, 8 | — | — | — | — | — | 7, 81 | 8, 67 | 9, 53 | 10, 81 | 12.08 |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 193, 7 | — | — | — | — | — | — | 9, 46 | 10, 39 | 11, 79 | 13, 18 |
| — | — | — | — | — | — | — | — | 13, 35 | 14, 93 | |
| 244, 5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Наружный диаметр, мм | Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||
| 3, 0 | 3, 2 | 3, 5 | 3, 8 | 4, 0 | 4, 5 | 5, 0 | 5, 5 | 6, 0 | 7, 0 | 8, 0 | |
| — | — | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 2, 15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 2, 22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 33, 7 | 2, 27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 2, 37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 2, 44 | — | — | — | — | — | — | — | ¾ | ¾ | ¾ | |
| 2, 59 | — | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | |
| 2, 74 | — | — | — | — | — | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | ¾ | |
| 2, 89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ¾ | |
| 44, 5 | 3, 07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 3, 11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ¾ | |
| 3, 33 | 3, 54 | 3, 84 | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 48, 3 | 3, 35 | 3, 56 | 3, 87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 3, 55 | 3, 77 | 4, 10 | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 3, 70 | 3, 93 | 4, 27 | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 3, 77 | 4, 01 | 4, 36 | — | — | — | — | — | — |
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой
и низколегированной стали
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D (R ≈ 1, 5 DN)
Отводы стальные – это элементы, важность которых трудно переоценить в проектировании систем трубопроводов разного типа. Их основное применение заключается в изменении направления трубопроводной магистрали, где отвод стальной можно использовать для соединения двух разных ее участков. Для изменения направления пути трубопровода и соединения нескольких его участков используют отвод стальной с разным углом изгиба:, 30°, 45°, 60° и 90°. Отводы стальные подбирают под диаметр используемой трубы, к которой он будет впоследствии присоединен путем сварки. Применение их возможно при температуре транспортируемой и окружающей среды, не выходящей за пределы – 70° и + 450°С, при условии, что транспортируемая среда не относится к категории агрессивных, а ее давление не превышает 16 МПа. Стальные отводы имеют высокую категорию хладостойкости, повышенную прочность к коррозионному растрескиванию, а так же невосприимчивость к водородной хрупкости и язвенной коррозии.
|
|