ВВЕДЕНИЕ. Месторождение медно – молибденовых руд Эрдэнэтийн-Овоо было открыто в 1963 году трудом интернационального коллектива геологов

Месторождение медно – молибденовых руд Эрдэнэтийн-Овоо было открыто в 1963 году трудом интернационального коллектива геологов. Медная минерализация в районе горы Эрдэнэтийн-Овоо, судя по сохранившимся следам многочисленных древних горных выработок, из которых, по видимому, добывалась бирюза и самородная медь, была известна издавна. Детальная разведка, выполненная в 1964-1972 гг. показала, что месторождение относится к разряду уникальных. В недрах только Северо-Западного наиболее благоприятного для отработки участка, содержится свыше 600 млн.т руды со средним содержанием меди около 0.8%. Запасы были подсчитаны при бортовом содержании меди в руде – 0.4%.

Комплексный технический проект предприятия “Эрдэнэт” разработан на основании межправительственных соглашений СССР и МНР от 28 декабря 1970 г.

Комплексный технический проект, учитывающий последние достижения тех лет в области горного дела и обогащения, разработан в кратчайший срок – за 18 месяцев институтом “ГИПРОЦВЕТМЕТ” (Генеральный проектировщик) с привлечением около 40 специализированных проектных, научно-исследовательских и изыскательских организаций. Проект обогатительного производства выполнен Ленинградским институтом “МЕХАНОБР”.

По директивному графику одобренному 22 ноября 1973 г. на Х заседании межправительственной Монголо–Советской комиссии окончание строительства пускового комплекса на 4 млн.т руды в год был определен 1978 г. и достижение полной мощности 16 млн.т руды в год – 1982 г.

Строительство промышленного комплекса предприятия и города Эрдэнэт – крупнейшее событие не только в масштабе Монголии, но и не часто встречается в других странах. Достаточно сказать, что на возведении объектов комбината одновременно работали более 14 тысяч человек, объединенных в коллективы 20-ти строительных организаций. Для обеспечения в сжатые сроки ввода в эксплуатацию Горно-обогатительного предприятия “Эрдэнэт” были совмещены стадии и этапы геологоразведочных работ, инженерных изысканий, научно-исследовательских работ, проектирования и строительства объектов.

В 1973-1975 гг. – выполнялись подготовительные работы: разработка комплексного технического проекта строительства предприятия “Эрдэнэт” с одновременным выпуском рабочих проектов на отдельные объекты и рабочих чертежей на первоочередные объекты, инженерные изыскания под рабочее проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию автодороги Дархан-Эрдэнэт – 180 км (1974 г.), железной дороги Салхит-Эрдэнэт – 164 км (рабочее движение открыто к 7 ноября 1975 г.), ЛЭП – 220 кВ (промышленный ток дан от Дарханской ТЭЦ в 1975 г. и от Гусиноозерской ГРЭС в 1976 г.), водовод Селенга-Эрдэнэт – 64 км, проектной мощностью – 1.2 м³/сек (1976 г.), центральная котельная (1976 г.), межплощадочные инженерные сети и дороги, производственная база строй индустрии, городок строителей на 8 тыс. жителей, группа домов жилплощадью 23 тыс. м² с объектами соцкультбыта для строителей и т.д. Были выполнены рабочие чертежи на пусковой комплекс промобъектов в 1975 г., а на весь объем строительства в 1976-1977 гг.

В 1976-1978 гг. – стройлись объекты пускового комплекса комбината на добычу и переработку 4 млн.т руды в год в составе: Рудник (в том числе горнокапитальная вскрыша – 6 млн. м³), Обогатительная фабрика, Ремонтно- механический завод, Гаражное и складское хозяйства, Центральная Котельная – 6 котлов по 75 тонн пара в час, а так же 70 тыс. м² жилья с объектами соцкультбыта г. Эрдэнэт. Капитальные вложения в этот период составили порядка 370 млн. рублей.

В 1979-1982 гг. – окончание строительства объектов предприятия на полную мощность – 16 млн.т руды в год. Капитальные вложения в этот период составили порядка 105 млн. рублей.

Закладка первого фундамента на промплощадке ГОКа состоялась 16 февраля 1976 года, а в октябре 1978 года получены первые тонны медного концентрата.

С 1983 по 1986 год продолжалась достройка дополнительных объектов четырех очередей комбината. Всего с 1974 по 1986 год введено в эксплуатацию по промышленным объектам – 362 здания и сооружения. Общая сметная стоимость строительства составила 595 058 тыс. рублей, в том числе город Эрдэнэт с объектами жилья 93 тыс. м² жилой площадью и соцкультбытом стоимостью 95 041 тыс. руб.

По рекомендованной схеме на полное развитие фабрики из руды с содержанием меди – 0.96-0.84%, молибдена – 0.016-0.017% в проекте заложены следующие технологические показатели:

На пусковой и освоемый периоды (1979-1984 гг.) извлечение меди в концентрат принято – 81.5 %

Проектом предусмотрена установка на фабрике современного высоко-производительного оборудования: дробилок ККД-1200/130, КСД-2200, КМД-3000Т, шаровых мельниц МШЦ-5.5х6.5 объемом 140 м³, флотомашин ФПМ-12.5 с объемом камеры 12.5 м³, дисковых фильтров Ду-100-2.5-2, грохотов ГСТ-72 устанавливаемых под дробилками КМД-3000Т и т.д.

Для поддержания мощности предприятия по выпуску товарной продукции и обеспечению его надежной работы, с 1984 года продолжилось его расширение, в том числе построены:

- вторая нитка водовода Селенга-Эрдэнэт (сдано в октябре 1988 года);

- пятая очередь по добыче и переработке руды на 4 млн.т/год руды.

Мощность ГОКа увеличилась с 16 до 20 млн.т/год (сдана в декабре 1989 года в составе 28 первоочередных объектов, включая жилье 11.1 тыс. м² жилой площади; 55 объектов сданы в первом квартале 1993 года.

С вводом в строй Комплекса самоизмельчения (КСИ) проектная мощность ОФ по переработке руды должна была увеличиться до 20 млн.т руды в год.

В 1994 году годовая производительность (КСИ) достигла 3.2 млн.т в год при проектной 4.0 млн.т в год. С 1994-1996 годы мельницы самоизмельчения были переведены на технологию полусамоизмельчения, которая была успешно освоена. В 1996 году КСИ достигло проектной мощности 4 млн.т/год руды. В 1997 году достигнута переработка в 4.5 млн.т/год руды. После завершения работ по увеличению пропускной способности пятой очереди флотации КСИ перерабатывает – 5.1 млн.т/год руды.

В 1993 году для реализации “Концепции развития ГОКа до 2004 г. приступили к созданию буферной шестой секции флотации. А 20 марта 1995 года шестая секция, оснащенная современными финскими флотационными машинами и насосным оборудованием, с усовершенствованной системой автоматики была введена в эксплуатацию и освоена в практике.

Буферная шестая секция флотации позволила в 1996-1997 гг. осуществить демонтаж морально и физически изношенного оборудования первой секции коллективной флотации и секции селекции, высвободить площади и приступить к началу строительно-монтажных работ по реконструкции флотационного отделения без снижения производственной мощности фабрики. На освободившейся площади создана сдвоенная секция флотации на переработку 10 млн.т/год руды.

С января 2001 года первая сдвоенная секция оснащенная современными флотационными машинами ОК-100ТС, WEMCO-4500, WEMCO-190, колонной машиной Pyramid и насосным оборудованием Warman, современной системой автоматики введена в эксплуатацию и освоена в работе.

В декабре 2007 года введена в эксплуатацию реконструктированная коллективная флотационная секция №2, предусмотренная концепцией стратегии развития обогатительного производства КОО “Предприятие Эрдэнэт” на 2005-2015 гг. Мощность секции составляет 6 млн.т/год руды, она оснащена флотомашинами РИФ-25, РИФ-16, контактными чанами КЧ-100 с насосами “Warman”.

На обогатительной фабрике работает в основном технологическое оборудование, изготовленное в России: дробилки мелкого дробления КМД-3000Т2-ДП, дробилки среднего дробления КСД-2200Т2-Д, двухситные грохота ГПКТ-72У, шаровые мельницы МШЦ-5.5х6.5 объемом 140 м³, МШЦ-5.8х6.9 объемом 160 м³, флотомашины ФПМ-12.5 с объёмом камер 12.5 м³, флотомашины РИФ-45, РИФ-25, РИФ-16 с объёмом камер 45, 25 и 16 м³, сгустители с центральным приводом диаметром 50 м, установленные на открытой площадке, вакуум-фильтры ДУ-100-2.5-12 с фильтрующей поверхностью 100 м² и другое оборудование.

Из технологического оборудования других стран эксплуатируются керамические вакуум-фильтры СС-45 (Финляндия), автоматические пресс-фильтры MI1500FBM фирмы Dorr-Oliver EIMCO (США), пульповой насос TBC 30x34-84 с производительностью 15000 м³/час фирмы KSB/GIW (США), песковые насосы (производства Австралия, РФ, Китай).

В настоящее время действует мощный карьер, где ежегодно добывается примерно 16.2 млн. м³ горной массы, в том числе более 25 млн.т руды в год. Обогатительная фабрика мощностью – 25 млн.т переработки в год, полный комплекс вспомогательных подразделений, обеспечивающих устойчивую и эффективную работу основных и социально-культурных потребностей трудящихся.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА МЕСТОРОЖДЕНИЯ
ЭРДЭНЭТИЙН – ОВОО

Месторождение расположено на севере Монголии, в юго-восточной части Булганского аймака, на территории Хангал сомона, в 150 км юго-западнее города и железнодорожной станции Дархан (рис. 3.1.).

Район месторождения находится в межгорье Хангайской и Хэнтийской горных систем в среднегорной местности с абсолютными отметками 1200-1700 м.

В 60 км севернее и 40 км южнее протекают крупные реки Орхон и Селенга, принадлежащие бассейну озера Байкал.

Рис. 2.1. Обзорная карта региона

Климат района-континентальный, с трехмесячным безморозным периодом, средней температурой января – минус 15-17°С, июля – плюс 15-17°С. Среднегодовая температура – плюс 3.2^°С.

Среднегодовое количество осадков за последние 15 лет наблюдений составило 320 мм (из них около 85% приходится на летний период) при колебаниях по годам от 290 до 370 мм. Средняя высота снежного покрова – 5 см, наибольшая – 25 см.

В районе развита островная вечная мерзлота, приуроченная главным образом к покрытым лесом северным склонам сопок. Глубина сезонного промерзания достигает 5-6 м. Среднегодовая относительная влажность воздуха - 65%.

Направление и сила ветров зависят от времени года: зимой ветры слабые, иногда отсутствуют, для весны и лета характерны их изменчивость по направлению и силе, нередки пыльные бури.

Растительность района преимущественно степная, лесная флора (лиственница, сосна, береза, осина) развита ограниченно, тяготея в основном к северным склонам гряд сопок.

Сейсмичность района, прилегающего к месторождению, оценивается АН Монголии в 8 баллов.

Наиболее крупными населёнными пунктами района являются город Эрдэнэт (около 87 тыс. жителей) и аймачный центр Булган (45 км к западу от месторождения, около 30 тыс. жителей).

Экономика района характеризуется высоким уровнем промышленного развития. Ведущее место в промышленности принадлежит горно-обогатительному комбинату “Эрдэнэт”, основными цехами которого являются: рудник открытых работ, обогатительная фабрика, автотранспортное предприятие и ремонтно-механический завод.

К ГОКу подведены ЛЭП от Эрдэнэт-Булганской электрораспредительной сети, водовод Сэлэнга-Эрдэнэт (64 км) и железная дорога Салхит-Эрдэнэт (165 км) от трансмонгольской магистрали.

Сельское хозяйство в районе имеет подчиненное значение, представлено главным образом, скотоводством. В последние годы достаточно интенсивно развивается земледелие.

Кроме эксплуатируемого месторождения в районе известны еще два объекта того же геолого-промышленного типа (Центральный и Юго-Восточный участки), находящиеся в стадии разведки. В целом природные и экономические условия района создают надёжные предпосылки для дальнейшего развития КОО “Предприятие Эрдэнэт”.

Рис. 2.2. Схема сооружений