Последовательность разработки сборочного чертежа приспособления

1. Выполнить на формате А1 контур обрабатываемой заготовки сплошной тонкой линией в двух или трех проекциях. Расположение заготовки на чертеже должно соответствовать её положению в приспособлении при обработке на соответствующем станке.

2. Вычертить последовательно вокруг контуров заготовки элементы приспособления в следующем порядке:

а) установочные элементы;

б) зажимные элементы;

в) зажимной механизм;

г) силовой привод;

д) направляющие элементы;

е) корпус приспособления;

ж) вспомогательные элементы (настроечные, фиксирующие и др.).

Вся компоновка выполняется для положения деталей приспособления в состоянии закрепления заготовки.

Положение зажимных элементов в состоянии раскрепления заготовки изображаются тонкими штрихпунктирными с двумя точками линиями с указанием размера хода зажимных элементов.

3. Дать необходимые сечения, разрезы, виды по стрелкам, выноски. Их количество должно быть необходимым и достаточным, чтобы успешно разработать конструкцию любой из деталей приспособления.

4. Обозначить номера позиций сборочных единиц и отдельных деталей.

5. Указать характерные размеры конструкции приспособления:

а) габаритные;

б) присоединительные;

в) справочные;

г) сопряжений элементов (посадок);

д) характеризующие точность приспособления: расстояния между опорными элементами, между направляющими элементами, от настроечных элементов до опорных, между элементами и основными базами корпуса.

6. Указать параметры точности взаимного расположения деталей приспособления: отклонения от концентричности, параллельности, перпендикулярности, величины радиальных биений. Особое внимание обратить на точность расположения исполнительных поверхностей установочных, направляющих элементов относительно друг друга и основных баз корпуса приспособления.

7. Привести техническую характеристику разработанного станочного приспособления:

а) величину усилия закрепления W в H;

б) величину исходного усилия Q на штоке привода в H;

в) величину расчетного давления рабочей среды привода (воздуха, масла) в мПа;

г) величину хода поршня в мм;

д) диапазон размеров устанавливаемых заготовок в мм.

8. Указать технические требования на сборку и наладку приспособления:

а) неуказанные допуски размеров;

б) погрешности расположения установочных элементов и основных баз

корпусной детали (если они не приведены на чертеже в табличной форме);

в) марку масла гидропривода, срок его замены;

г) требования к испытанию на герметичность пневмо и гидропривода

(давление, утечки);

д) требования к сборке и наладке приспособления (плавность перемещения элементов, регулировка усилий пружин и т.д.);

е) место маркировки приспособления на корпусной детали;

ж) требования к окраске элементов приспособления.

9. Выполнить спецификацию сборочного чертежа приспособления [1, с. 360…364].