Требования к выполнению технологического процесса

Разработка технологического процесса как таковая состоит из комплекса взаимосвязанных работ, предусмотренных Единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП), и должна выполняться в полном соответствии с требованиями ГОСТ 14.301—83.

В зависимости от годового объема выпуска изделий и принято­го типа производства решение технологических задач осуществля­ется по-разному. Для мелкосерийного производства разрабатыва­ется единичный технологический процесс, дающий возможность сокращать время на подготовку производства, эффективно при­менять универсальное оборудование и универсально-наладочные приспособления. Для серийного производства следует стремиться строить технологический процесс, ориентируясь на использование переменно-поточных линий, когда последовательно изготовляют партии деталей одних наименований или размеров, или групповых поточных линий, когда параллельно изготовляют партии деталей различных наименований. Для массового производства необходи­мо предусматривать возможность организации непрерывной по­точной линии с использованием специальных и агрегатных стан­ков, специальной переналаживаемой технологической оснастки и максимальной механизации и автоматизации производственных процессов.

При разработке технологического процесса руководствуются следующими принципами:

■ в первую очередь обрабатывают те поверхности, кото­рые являются базовыми при дальнейшей обработке;

■ затем обрабатывают поверхности с наибольшим припу­ском;

■ далее выполняют обработку поверхностей, снятие метал­ла с которых в наименьшей степени влияет на жесткость заготовки;

в начало технологического процесса следует относить те операции на которых можно ожидать появление брака из-за скрытых дефектов металла (трещин, раковин, воло­совин и т.п.);

■ поверхности, обработка которых связана с точностью и допусками относительного расположения поверхно­стей (соосности, перпендикулярности, параллельности и т. п.), изготовляют при одной установке;

■ совмещение черновой (предварительной) и чистовой (окончательной) обработок в одной операции и на одном и том же оборудовании нежелательно — такое совмеще­ние допускается при обработке жестких заготовок с не­большими припусками;

■ при выборе установочных (технологических) баз следует стремиться к соблюдению двух основных условий: со­вмещению технологических баз с конструкторскими (на­пример, отверстие в корпусе насадной цилиндрической фрезы одновременно служит посадочным местом для оправки в процессе эксплуатации и базой для большин­ства операций);

■ постоянству баз, т.е. выбору такой базы, ориентируясь на которую можно провести всю или почти всю обработ­ку (например, центровые отверстия вала, оси или хвосто­вики режущего инструмента);

■ принцип базирования заготовок должен строго соответ­ствовать ГОСТ 3.1107—81.

Предварительная разработка технологического процесса об­работки заданной детали заканчивается составлением и оформле­нием комплекта документов технологического процесса по ГОСТ 3.1404.

Состав и формы карт, входящих в комплект документов, зависят от вида технологического процесса (единичный, типовой или груп­повой), типа производства и степени использования разработчиком (предприятием, учебным заведением) средств вычислительной тех­ники и автоматизированной системы управления производством (АСУП).

По степени детализации описания каждый из указанных ви­дов технологических процессов предусматривает различное из­ложение содержания операции и комплектность документации. В маршрутном технологическом процессе содержание операций излагается только в маршрутной карте без указания переходов (до­пускается включать режимы обработки, т. е. строку со служебным символом — Р). Применяется в единичном и мелкосерийном типах производства.

В операционном технологическом процессе маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности, включая контроль и перемещение, перечень документов, применяемых при выполнении операции, перечень технологического оборудования и трудозатраты. Сами операции разрабатываются на операционных картах. Применяется в круп­носерийном и массовом типах производств.

Все виды технологических документов содержат единую форму основной надписи, содержание и правила заполнения которой ре­гламентируются ГОСТ 3.1103.