Расчет приспособления на точность

На станке применяются индикаторы контакта. С помощью координатной измерительной системы станка и системы ЧПУ перед началом обработки определяется действительное положение базы и производится автоматическая коррекция программы ЧПУ станка. Применение индикаторов контакта позволяет обеспечить управление процессом обработки на станке, поддержание заданной точности обработки. Действительное положение базового торца в вертикальном направлении определяется путем замера в трех точках индикатором контакта.

При установке детали на приспособление вследствие непараллельности плоскостей отдельных деталей возникает погрешность приспособления, влияющая на точность обработки детали.

Схема размерной цепи приспособления в вертикальной плоскости показана на рис. 11.

Замыкающим звеном цепи является - размер детали, определяющий расположение точек замеров индикатором контакта. Для обеспечения выполнения обработки с заданной точностью назначаем допускаемое значение = 170±0, 1.

Составляющие звенья:

А₁ = 9 мм.

А₂ = 11 мм.

А₃ = 16 мм.

А₄ = 134 мм.

Составляем сводную таблицу для всех требуемых величин (см. табл. 1).

Таблица1 – Сводная таблица требуемых величин

Продолжение таблицы 1

А2	+1			11-0, 043	11-0, 04
А3	+1			16-0, 043	16-0, 05
А4	+1			134-0, 100	134-0, 08
	-	-	170±0, 1	170±0, 1	170±0, 1
				=0, 2	=0, 2
				=0, 34	=0, 185

Рисунок 12 - Схема размерной цепи приспособления

Определяем среднее количество единиц допуска по формуле:

По [4, с.19, табл.П5] принимаем ближайшее стандартное значение a. По 9 квалитету a=40.

Назначаем отклонения для составляющих звеньев [4, с.19, табл.П7] по 9 квалитету.

Производим проверку [4]:

Так как применяется расчет размерной цепи без применения компенсирующего звена, то достаточно выполнить проверку допусков:

Так как , то уменьшаем допуски звена А4 на один квалитет.

, следовательно, расчеты выполнены верно.

Точность изготовления составляющих деталей приспособления является достаточной для обеспечения обработки детали с заданной точностью.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.-5-е изд., перераб. и доп.-М Машиностроение, 2002. 656 с., ил.

2. Приспособления для металлорежущих станков: учеб. пособие / В.А. Ванин, А.Н. Преображенский, В.Х. Фидаров. –Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. – 316 с.

3. Проектирование и расчет приспособлений: Учеб. пособие для студентов ввузов машиностроительных спец. Горохов В.А.- Мн.: Выш. шк.: 1986.- 238с.: ил.

4. Расчет сборочных размерных цепей. Методические указания./ НГТУ; Сост: Д.С. Пахомов, И.Н. Фролова, Е.В. Тесленко. Н. Новгород, 2000 - с.

5. Фролова И.Н. Курс лекций " Технологическая оснастка"

Приложение А

Спецификация