Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Задания для выполнения практической работы 3 страница
| Сталь конструкционная углеродистая и легированная
Фрезы торцовые с пластинками Т15К6
| | D/z
| t в мм до
| Подача на один зуб фрезы sz в мм/зуб до
| | 0, 07
| 0, 1
| 0, 13
| 0, 18
| 0, 24
| 0, 33
| | Режимы резания
| |
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| | 80/5
| 5, 0 1, 5
| 312 352
| 1240 1400
| 400 450
| 280 316
| 1110 1255
| 480 545
| 250 282
| 1000 1120
| 575 650
| 220 249
| 875 990
| 680 770
| 195 220
| 775 875
| 810 920
| 173 196
| 690 780
| 965 1090
| | 110/4
| 5, 0 1, 5
| 312 352
| 900 1020
| 230 260
| 280 316
| 810 915
| 279 315
| 249 282
| 720 815
| 336 380
| 220 249
| 637 720
| 398 450
| 194 220
| 562 635
| 472 535
| 173 196
| 500 565
| 557 630
| | 150/6
| 16 5
| 380 316
|
| 230 260
| 260 282
| 530 600
| 274 310
| 220 249
| 468 530
| 327 370
| 194 220
| 402 465
| 375 435
| 173 196
| 367 415
| 465 526
| 154 174
| 327 370
| 547 620
| | 200/8
| 16 5
| 263 298
|
| 217 245
| 235 266
| 370 420
| 256 290
| 209 236
| 332 375
| 309 350
| 185 209
| 292 330
| 372 420
| 164 186
| 261 295
| 437 495
| 147 166
| 234 265
| 525 595
| | 250/8
| 16 5
| 263 298
|
| 172 195
| 235 266
| 300 340
| 208 235
| 209 236
| 265 300
| 247 280
| 185 209
| 235 265
| 292 330
| 165 186
| 208 235
| 350 395
| 147 166
| 186 210
| 420 476
| | 320/10
| 16 5
| 253 286
|
| 161 182
| 223 252
| 221 250
| 190 215
| 200 226
| 199 225
| 230 260
| 176 199
| 175 198
| 274 310
| 157 178
| 156 177
| 327 370
| 140 158
| 140 157
| 389 440
| | 400/12
| 16 5
| 235 266
|
| 142 161
| 209 236
| 166 188
| 172 195
| 185 209
| 147 166
| 203 230
| 164 186
| 131 148
| 243 275
| 147 166
| 117 132
| 292 330
| 129 146
| 102 116
| 345 390
| | Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от:
| | 1) механической характеристики стали
| Сталь
| σ в в кГ/мм2
| До 56
| 56—62
| 63—70
| 71—79
| 80-89
| 90—100
| | НВ
| До 160
| 160—177
| 179—200
| 201—226
| 227-255
| 256—285
| | Коэффициент КNv=КMn=КNSм
| 1, 42
| 1, 26
| 1, 12
| 1, 0
| 1, 89
| 0, 79
| | 2) состояния обрабатываемой поверхности
| Состояние поверхности
| Без корки и прокат
| С коркой
| | Локовка или штамповка
| Отливка
| | Коэффициент Кnv=Кnn=Кnsм
|
| 0, 9
| 0, 8
| | 3) отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы
| Отношение В: Dфр
| До 0, 45
| 0, 45—0, 8
| Св. 0, 8
| | Коэффициент КBv=KBn=KBsм
| 1, 13
| 1, 0
| 0, 89
| | 4) главного угла в плане
| Главный угол в плане φ в град
|
|
|
| | Коэффициент
| Kφ sz
| 0, 7
| 1, 0
| 1, 0
| | Kφ v = Kφ n
| 1, 0
| 1, 0
| 1, 1
| | Kφ sм
| 0, 7
| 1, 0
| 1, 1
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы 17
| Чугун серый. Фрезы, торцовые с пластинками ВК6
| | D/z
| t в мм до
| Подача на один зуб фрезы sz в мм/зуб до
| | 0, 1
| 0, 13
| 0, 18
| 0, 26
| 0, 36
| 0, 5
| | Режимы резания
| | v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| | 75/10
| 1, 5 3, 5 7, 5
| 260 232 204
| 1100 985 865
| 880 790 695
| 232 204 181
| 985 865 765
| 1110 975 860
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | 90/10
| 1, 5 3, 5 7, 5
| 260 232 204
| 920 870 720
| 735 695 575
| 232 204 181
| 870 720 640
| 975 805 715
| 204 181 162
| 720 640 575
| 1130 1100 900
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | 110/12
| 1, 5 3, 5 7, 5
| 228 203 180
| 660 585 520
| 635 560 500
| 203 180 158
| 585 520 455
| 800 700 610
| 180 158 141
| 520 455 410
| 975 855 775
| 158 141 126
| 455 410 365
| 1200 1090 960
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | 150/14
| 1, 5 3, 5 7, 5
| 228 203 180
| 485 430 380
| 545 480 425
| 203 180 158
| 430 380 335
| 670 595 525
| 180 158 141
| 380 335 300
| 830 735 660
| 158 141 126
| 335 300 270
| 1030 925 830
| 141 126 112
| 300 270 240
| 1290 1170 1040
| — — —
| — — —
| — — —
| | 200/16
| 1, 5 3, 5 7, 5
| 228 203 180
| 350 320 290
| 450 410 370
| 203 180 158
| 320 290 250
| 575 520 450
| 180 158 141
| 290 250 225
| 730 630 565
| 158 141 126
| 250 225 200
| 880 795 705
| 141 126 112
| 225 200 178
| 1120 990 890
| 126 112 100
| 200 178 160
| 1380 1220 1100
| | 250/20
| 3, 5 7, 5 16
| 185 165 145
| 235 210 185
| 375 335 295
| 165 145 128
| 210 185 163
| 470 415 365
| 145 128 115
| 185 163 146
| 585 510 455
| 128 115 102
| 163 141 130
| 720 645 570
| 115 102 90
| 146 130 115
| 905 810 710
| 102 90 81
| 130 115 103
| 1120 990 885
| | 300/22
| 3, 5 7, 5 16
| 172 153 136
| 182 162 145
| 320 285 255
| 153 136 121
| 162 145 128
| 400 360 315
| 136 121 107
| 145 128 113
| 500 440 390
| 121 107 96
| 128 113 102
| 620 545 490
| 107 96 86
| 113 102 91
| 770 700 620
| 96 86 77
| 102 91 82
| 965 860 775
| | 350/24
| 3, 5 7, 5 16
| 172 153 136
| 156 139 124
| 300 270 240
| 153 136 121
| 139 124 110
| 375 335 300
| 136 121 107
| 124 110 97
| 470 415 370
| 121 107 96
| 110 97 87
| 580 515 460
| 107 96 85
| 97 87 78
| 725 650 580
| 96 85 75
| 87 78 67
| 895 805 700
| | 400/28
| 3, 5 7, 5 16
| 154 137 122
| 123 109 97
| 275 245 215
| 137 122 108
| 109 97 86
| 345 305 270
| 122 108 97
| 97 86 77
| 425 380 340
| 108 97 86
| 86 77 69
| 530 475 425
| 97 86 76
| 77 69 60
| 670 600 520
| 86 76 68
| 69 60 54
| 830 725 650
| | Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от
| | 1) твердости чугуна
| Группы твердости
| 143—229
| 170-255
| 197-269
| 2) отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы
| Отношение B: Dфр
| До 0, 45
| 0, 45 - 0, 8
| Св. 0, 8
| | Коэффициент Кmv= Knv=Knsm
| 1, 0
| 0, 89
| 0, 79
| Коэффициент Kвv=Kвn=Kвsm
| 1, 13
| 1, 0
| 0, 89
| | Примечание. При работе фрезами торцовыми с пластинками ВК8 табличные данные применять с коэффициентом 1, 2.
|
Таблица 18-Подачи для фрезерования
| Фрезы цилиндрические с пластинками твердого сплава
| | Обрабатываемый материал
| Область применения
| | Сталь
| Чугун серый
| | Подача на один зуб фрезы szв мм/зуб при ширине фрезерования В в мм
| | До 30
| Св. 30
| До 30
| Св. 30
| | 0, 2—0, 3
| 0, 15—0, 2
| 0, 25—0, 35
| 0, 2-0, 25
| Рекомендуется для всех видов обработки при достаточной жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь и достаточной мощности станка.
| | Примечание. Приведенные значения подач обеспечивают получение чистоты обработанной поверхности в пределах 5—6-го класса чистоты. При этом подача «попутная» (по вращению фрезы) в сравнении с подачей «встречной» (против вращения фрезы) дает во всех случаях лучшую чистоту обработанной поверхности. Применение верхних пределов значении подач, приводимых в таблице, не приводит к ухудшению чистоты обрабатываемой поверхности.
|
| Таблица 19 - Режимы резания при фрезеровании
|
|
|
|
|
|
|
| | Сталь конструкционная углеродистая и легированная Фрезы цилиндрические с пластинками Т15К6
| | D/z
| В в мм
| t в мм до
| Подача на один зуб фрезы Sz в мм/зуб до
| | 0, 12
| 0, 16
| 0, 22
| 0, 3
| | Режимы резания
| | v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| | 80/8
| 20—80
| 2 3 4, 4 6, 5 9, 5
| 255 220 190 164 141
| 1010 873 755 650 560
| 825 712 615 530 457
| 233 201 174 150 129
| 925 798 690 495 512
| 1040 895 770 555 573
| 214 184 160 137 118
| 850 730 635 545 468
| 1290 1110 965 830 710
| 195 169 145 125 108
| 775 670 575 495 430
| 1610 1390 1200 1030 895
| | 90/4
| 20—80
| 2 3 4, 4 6, 5 9, 5
| 276 240 205 179 154
| 975 848 725 634 545
| 397 346 295 258 222
| 252 218 288 162 141
| 890 770 665 573 498
| 500 432 372 320 280
| 231 199 172 148 129
| 816 705 607 523 455
| 620 535 460 398 346
| 211 182 157 136 118
| 746 645 555 480 417
| 775 670 575 498 432
| | 100/10
| 20—80
| 2 3 4, 4 6, 5 9, 5
| 257 222 192 165 134
| 816 705 610 525 455
| 835 720 624 535 465
| 236 203 175 151 130
| 750 645 555 480 413
| 1050 900 775 670 576
| 216 186 160 138 119
| 685 590 510 440 378
| 1300 1120 970 835 718
| 197 170 147 127 109
| 625 540 457 405 346
| 1625 1400 1190 1050 900
| | 125/12
| 20—80
| 2 3 4, 4 6, 5 9, 5
| 265 229 197 170 147
| 650 583 500 432 374
| 795 715 610 530 458
| 243 209 181 156 134
| 618 532 460 396 340
| 1040 892 775 665 570
| 222 192 165 142 123
| 532 488 420 360 314
| 1210 1110 957 820 715
| 203 175 151 130 112
| 515 445 384 330 285
| 1610 1390 1200 1030 890
| | Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от
| | 1) механической характеристики стали
| Сталь σ в в кг/мм2
| 50 — 55
| 56— 62
| 63— 70
| 71— 79
| 80— 89
| 90— 97
| 98— 105
| 106— 113
| | НВ
| 143— 158
| 160— 177
| 180— 200
| 203—226
| 228— 255
| 257— 276
| 280— 300
| 503— 323
| | Коэффициент Kмv=Kмn=Kмsм
| 1, 42
| 1, 26
| 1, 12
| 1, 0
| 0, 89
| 0, 79
| 0, 7
| 0, 63
| | 2) состояния обрабатываемой поверхности
| Состояние поверхности
| Без корки и прокат
| С коркой
| | Штамповка или поковка
| Отливка
| | Коэффициент Knv=Knn=Knsм
| 1, 0
| 0, 9
| 0, 8
|
| Таблица 20 - Режимы резания при фрезеровании
|
|
|
|
|
|
|
| | Чугун серый. Фрезы цилиндрические с пластинками ВК6.
| | D/z
| t в мм до
| Подача на один зуб фрезы Sz в мм/зуб до
| | 0, 13
| 0, 2
| 0, 24
| 0, 29
| 0, 35
| | Режимы резания
| | v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| v
| n
| sм
| | 80/8
| 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 3, 6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 90/4
| 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 3, 6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 100/10
| 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| —
| —
| —
| | 3, 6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 5, 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 125/12
| 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| —
| —
| —
| | 3, 6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 430.
|
| | 5, 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| 330-
|
|
|
|
|
|
|
| | Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от:
| | 1) твердости НВ
| Группы твердости НВ
| 143-229
| 170-225
| 197-269
| | Коэффициент Kмv
| 1, 0
| 0, 89
| 0, 8
| | 2) состояния обрабатываемой поверхности
| Состояние поверхности
| Без корки
| С коркой
| | Коэффициент Knv=Knn=Kmv
| 1, 0
| 0, 8
| | 3) ширины фрезерования
| Ширина фрезерования В в мм
| до 50
| 51-83
| | Коэффициент Kвv=Kвn=Kвsm
| 1, 0
| 0, 89
|
| Таблица 21 - Подачи для фрезерования
| | Фрезерование плоскостей и уступов. Фрезы концевые из твердого сплава.
| | Инструмент
| Диаметр фрезы D в мм
| Число зубьев фрезы z
| Глубина резания t в мм до
| | 1—3
|
|
|
| | Подача на обин зуб фрезы sz в мм/зуб
| | Фрезы с коронками
| 10—12
|
| 0, 025—0, 03
| —
| —
| —
| | 14—16
|
| 0, 04—0, 06
| 0, 03—0, 04
| —
| —
| | 18—22
|
| 0, 05—0, 08
| 0, 04—0, 06
| 0, 03—0, 04
| —
| | Фрезы с винтовыми пластинками
|
|
| 0, 07—0, 10
| 0, 05—0, 08
| 0, 03—0, 05
| —
| |
|
| 0, 08—0, 12
| 0, 06—0, 10
| 0, 05—0, 10
| 0, 05—0, 08
| |
|
| 0, 10—0, 15
| 0, 08—0, 12
| 0, 06-0, 10
| 0, 05—0, 09
| |
|
| 0, 10—0, 18
| 0, 08—0, 12
| 0, 06—0, 10
| 0, 05—0, 10
| |
|
| 0, 10—0, 20
| 0, 11—0, 15
| 0, 08—0, 12
| 0, 06—0, 10
| | Примечания: I. Верхние пределы подач при черновом фрезеровании следует применять при работе на мощных станках и малой ширине фрезерования, нижние — при большой ширине фрезерования и на станках средней мощности. 2. Приведенные значения подач обеспечивают получение чистоты обработанной поверхности в пределах 5—6-го класса чистоты—V5 при больших и V6 при меньших подачах.
|
| Таблица 22- Режимы резания для фрезерования
| | Фрезерование плоскостей и уступов. Сталь конструкционная углеродистая. Фрезы концевые Т15К6
| | Тип фрезы
| D/z
| t в мм до
| Подача на один зуб фрезы sz в мм/зуб до
| | 0, 03
| 0, 04
| 0, 055
| 0, 077
| 0, 105
| 0, 145
| 0, 2
| | Режимы резания
| | v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| v
| n
| sm
| | Фрезы с коронками
| 12/6
| 1, 3 2, 1 3, 4
| 124 110 98
| 3290 2830 2610
| 510 455 405
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | 16/6
| 1, 3 2, 1 3, 4 5, 6
| 139 123 110 97
| 2770 2450 2150 1930
| 430 380 340 300
| 128 113 102 90
| 2540 2260 2030 1790
| 540 480 430 380
| 123 108 96 86
| 2450 2160 1920 1710
| 690 610 540 480
| 109 98 87 77
| 2180 1950 1730 1530
| 870 780 690 610
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| — — — —
| | 20/8
| 2, 1 3, 4 5, 6
| 126 112 100
| 2010 1790 1600
| 416 370 330
| 117 104 92
| 1820 1660 1460
| 530 470 415
| 108 97 85
| 1720 1540 1360
| 670 600 530
| 100 88 79
| 1600 1410 1260
| 850 750 670
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | Фрезы с напаянными пластинками
| 20/3
| 3.4 5, 6 9, 0
| 230 203 181
| 3660 3230 2880
| 280 250 220
| 213 187 167
| 3390 2980 2660
| 355 315 280
| 196 175 156
| 8120 2780 2480
| 450 400 355
| 182 161 144
| 2900 2560 2290
| 570 505 450
| 170 150 134
| 2710 2390 2130
| 725 640 570
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| — — —
| | 30/4
| 3, 4 5, 6 9, 0
| 208 186 165
| 2210 1970 1750
| 225 200 180
| 193 171 152
| 2050 1820 1620
| 285 250 225
| 178 158 141
| 1890 1680 1500
| 355 315 280
| 164 145 130
| 1740 1545 1380
| 450 400 360
| 151 134 119
| 1600 1420 1265
| 575 510 455
| 138 123 ПО
| 1470 1305 1165
| 730 650 580
| 128 113 101
| 1355 1200 1070
| 920 815 730
| | 40/6
| 3, 4 5, 6 9, 0
| 255 226 202
| 2030 1800 1610
| 315 280 250
| 236 210 186
| 1880 1670 1480
| 400 355 315
| 220 195 178
| 1750 1550 1420
| 510 450 400
| 206 183 161
| 1640 1460 1280
| 640 570 510
| 191 167 146
| 1520 1330 1160
| 820 720 640
| 172 153 137
| 1370 1220 1090
| 1030 920 820
| — 142 125
| — 1130 1000
| — 1160 1030
| | 50/6
| 3, 4 5, 6 9, 0
| 230 205 182
| 1470 1300 1160
| 230 200 180
| 214 190 169
| 1360 1210 1080
| 290 260 230
| 198 176 155
| 1260 1120 990
| 3'65 325 290
| 187 167 148
| 1190 1060 940
| 465 415 365
| 169 152 135
| 1080 970 860
| 585 525 465
| 157 138 123
| 1000 880 780
| 750 660 585
| 143 127 115
| 910 810 730
| 940 835 750
| | Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от:
| | 1) механической характеристики стали
| Сталь σ в в кг/мм2
| 52—59
| 60-69
| 70—80
| 81-93
| 94-108
| 2) ширины фрезерования
| Ширина фрезерования В в мм
| До 10
| 10—30
| Св. 30
| | НВ
| 149—169
| 172-197
| 200—228
| 232—266
| 269—309
| Коэффициент Kвv=Kвn=Kвsm
| 1, 13
| 1, 0
| 0, 89
| | Коэффициент Kмv=Kмn=Kмsm
| 1, 26
| 1, 12
| 1, 0
| 0, 89
| 0, 79
| 3) материала режущей части инструмента
| Марка твердого сплава
| Т15К6
| Т5К10
| | Коэффициент Kuv=Kun=Kusm
| 1, 0
| 0, 7
|
| Таблица 23 - Режимы резания при шлифовании
| | Круглое наружное шлифование с продольной подачей
| | I. Частота вращения детали nд, продольная минутная подача sm
| | Диаметр шлифования Dд, мм до
| Группы материала
| Ширина круга Bк, мм
| | Стали HRC < 30 чугун, бронза
| Стали HRC 30 -50
| Стали HRC > 50
|
| | Класс чистоты поверхности
| |
|
| | Частота вращения детали nд, об/мин
| Продольная минутная подача sм, мм/мин
| |
|
|
|
|
|
| |
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
| |
|
| | II. Поперечная подача на ход стола stx
| | Продольная минутная подача sm, мм/мин до
| Припуск на диаметр 2П, мм до
| Диаметр шлифования Dд, мм до
| |
|
|
|
| | Поперечная подача на ход стола stx, мм/ход
| |
| 0, 3
| 0, 0130
| 0, 0106
| 0, 0090
| 0, 0074
| | 0, 5
| 0, 0160
| 0, 0130
| 0, 0120
| 0, 0098
| |
| 0, 3
| 0, 0087
| 0, 0071
| 0, 0061
| 0, 0050
| | 0, 5
| 0, 0106
| 0, 0087
| 0, 0080
| 0, 0066
| |
| 0, 5
| 0, 0100
| 0, 0096
| 0, 0091
| 0, 0072
| | 0, 7
| 0, 0128
| 0, 0121
| 0, 0114
| 0, 0091
| |
| 0, 5
| 0, 0099
| 0, 0083
| 0, 0078
| 0, 0062
| | 0, 7
| 0, 0124
| 0, 1350
| 0, 0125
| 0, 0099
| |
| 0, 5
| 0, 0085
| 0, 0071
| 0, 0067
| 0, 0053
| | 0, 7
| 0, 0106
| 0, 0089
| 0, 0084
| 0, 0067
| | Примечание. При поперечной подаче на двойной ход стола значения stx умножить на 2.
| | III. Поправочные коэффициенты на поперечную подачу на ход стола Kstx для измененных условий работы в зависимости от:
| | 1) обрабатываемого материала и точности
| | Группа обрабатываемого материала
| Класс точности
| |
| 2а
|
| | коэффициент
| | I
|
| 1, 25
| 1, 6
| | V
| 1, 6
|
|
| | 2) размера и скорости шлифовального круга
| | Окружная скорость курга vк, м/с
| Диаметр круга Dк, мм
| |
|
|
| | коэффициент
| |
| 0, 8
| 0, 9
|
| |
| 1, 04
| 1, 16
| 1, 3
|
| продолжение таблицы 23
| | | Круглое наружное шлифование с радиальной подачей
| | | I. Частота вращения детали nд, поперечная минутная подача sm
| | | Диаметр шлифования Dд, мм до
| Группы материала
| Длина шлифования Lд, мм до
| | | Стали HRC < 30 чугун, бронза
| Стали HRC 30 -50
| Припуск на диаметр 2П, мм до
| | |
|
|
| | | | | Частота вращения детали nд, об/мин
| Поперечная минутная подача stм, мм/мин
| | |
|
|
| 0, 3
| 0, 89
| 0, 78
| 0, 68
| | |
|
|
| 0, 5
| 1, 11
| 0, 97
| 0, 85
| | |
|
|
| 0, 3
| 0, 79
| 0, 7
| 0, 61
| | |
|
|
| 0, 5
| 1, 1
| 0, 87
| 0, 76
| | |
|
|
| 0, 3
| 0, 7
| 0, 61
| 0, 54
| | |
|
|
| 0, 5
| 0, 88
| 0, 77
| 0, 68
| | |
|
|
| 0, 5
| 0, 56
| 0, 48
| 0, 43
| | | II. Поправочные коэффициенты на поперечную подачу на ход стола Kstм для измененных условий работы в зависимости от:
| | | 1) обрабатываемого материала и точности
| | | Группа обрабатываемого материала
| Класс точности
| | |
| 2а
|
| | | коэффициент
| | | I
|
| 1, 25
| 1, 6
| | | V
| 1, 6
|
|
| | | 2) размера и скорости шлифовального круга
| | | Окружная скорость курга vк, м/с
| Диаметр круга Dк, мм
| | |
|
|
|
| | | Коэффициент
| | |
| 0, 8
| 0, 9
|
| 1, 1
| | |
| 1, 04
| 1, 16
| 1, 3
| 1, 4
| | | III. Способа шлифования и контроля размеров
| | | Вид подачи
| Способ измерения размеров
| | | Ручное измерение (скобой, микрометром)
| Накидная индикаторная скоба
| Активный контроль
| | | Ручная
| 0, 8
|
| 1, 25
| | | Автоматическая
| —
| —
| 1, 3
| |
| ПРИЛОЖЕНИЕ В
ВЕЛИЧИНЫ ВРЕЗАНИЯ И ПЕРЕБЕГА ИНСТРУМЕНТА
Таблица 24 - Величины врезания и перебега инструмента
| | Резцы
| | Тип резцов и характер обработки
| Способ врезания
| Угол резца в плане φ в град
| Глубина резания t в мм
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Врезание и перебег l1 в мм
| | Резцы проходные, подрезные и расточные
| —
| 45 60 75
| 2 2 2
| 3, 5 2, 5 2, 5
| 6 4 3
| 8 5 4
| 11 7 5
| 13 8 6
| 15 9 6
| 18 11 7
| 24 16 10
| |
| 3—5
| | Резцы отрезные и прорезные
| —
| —
| 2—5
| |
| | Инструменты для обработки отверстий
| | Характер обработки
| Диаметр инструмента в мм до
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 60 и более
| | Врезание и перебег l1 в мм
| | Сверление на проход сверлами
| С одинарной заточкой
|
| 2, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | С двойной заточкой
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Сверление в упор
| 1, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Рассверливание при глубине резания t в мм
|
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
| | Зенкерование
| На проход
| Глубина резания t в мм до
|
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
| | В упор
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| | Развертывание цилиндрических отверстий
| На проход
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | В упор
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Развертывание конических отверстий
|
|
|
|
|
|
|
| 1, 5
| 1, 5
| 1, 5
| | Центрование отверстий
| 1-2
|
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| | Зенкование коническими зенковками
| 0, 5
| 0, 5
|
|
|
|
|
| 1, 5
| 1, 5
| 1, 5
| | Зенкование и цекование облицовочными инструментами
| —
| 0, 5
|
|
|
|
|
| 1, 5
| 1, 5
| 1, 5
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| продолжение таблицы 24
| | Фрезы цилиндрические, дисковые, прорезные, фасонные и концевые
| | Глубина резания t в мм
| Диаметр фрезы в мм
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Врезание и перебег l1 в мм
| | 0, 5
|
|
|
|
| 5, 5
| 6, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1 0
|
|
| 5, 5
| 6, 5
|
| 8, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1, 5
| 4, 5
| 5, 5
| 6, 5
| 7.5
| 8, 5
| 9, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
| 6, 5
|
| 8, 5
| 9, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 5, 5
| 7, 5
|
| 9, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| 8, 5
| 9, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
| .48
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
| |
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
| —
|
|
|
|
продолжение таблицы 24
Данная страница нарушает авторские права?
|