Описание используемого режущего инструмента

При обработке 3 отверстий применяется спиральное сверло, зенкер,

развертка. Сверло длиной составляет 100 мм, длина режущей части 48 мм. Диаметр 5.5 мм. Инструмент изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали Р9М4К8. Имеет твердость 63...70 HRC.

Расчет режима резания:

1)оборудование: вертикально – сверлильный 2Н135

2)Режущий инструмент: спиральное сверло Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=8 мин

T= D/2=5.5/2= 2.75

3)Подачи: S =0, 15 мм/об (по паспорту)

4)Скорость резания: V= = =38.9м/мин

4.1поправочные коэффициенты

1.В зависимости от механических свойств обрабатываемого материала К1=0.9

2.В зависимости от состояния стали К2=1.1

3.В зависимости от материала инструмента К3=0.87

4.В зависимости от формы заточки К4=1

5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7

4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:

V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=38.9*0, 9*1, 1*0, 87*1*0, 7=23, 45 м/мин

4.3Частота вращения шпинделя:

N=1000V/π D=1000*23.45/3.14*5.5=1357.8 об/мин

По паспорту станка – 1100 об/мин

4.4 Фактическая скорость инструмента

Vфак= π D*nпас/1000=3.14*5.5*1100/1000=19 м/мин

5)Определяю силу резания

Pz= 61, 2*5, 5* = 89.2 кг

6)Крутящий момент:

М=31* * =534, 5 кг*мм

7)Мощность резания:

N рез=Мкр*n/716200*1.36=534.5*1100/9740320=0.6 кВт

N рез≤ Nдв*

0, 6≤ 5, 95 кВт

8) = = =0.69 мин

Длина Зенкера 125 мм, длина режущей части 18 мм, диаметр 5, 75 мм. Инструмент изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали Р9М4К8. Имеет твердость 64...67 HRC.

Расчет режима резания:

1)оборудование: вертикально – сверлильный 2Н135

2)Режущий инструмент: зенкер Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=8 мин

3)Подачи: S =0, 15 мм/об (по паспорту)

3.1 Подача на зуб

Sz= S/z= 0, 15/4=0, 04 мм/об

4)Скорость резания: V= = =48, 5м/мин

4.1поправочные коэффициенты

1.В зависимости от механических свойств обрабатываемого материала К1=0.9

2.В зависимости от состояния стали К2=1.1

3.В зависимости от материала инструмента К3=0.87

4.В зависимости от формы заточки К4=1

5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7

4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:

V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=48, 5*0, 9*1, 1*0, 87*1*0, 7=29, 24 м/мин

4.3Частота вращения шпинделя:

N=1000V/π D=1000*29, 24/3.14*5.75=1615, 5 об/мин

По паспорту станка – 1100 об/мин

4.4 Фактическая скорость инструмента

Vфак= π D*nпас/1000=3.14*5.75*1100/1000=19, 9 м/мин

5)Определяю силу резания:

Pz= 61, 2*5, 75* = 105.6 кг

6)Крутящий момент:

М=31* * =615, 7 кг*мм

7)Мощность резания:

N рез=Мкр*n/716200*1.36=615, 7*1100/9740320=0.7кВт

N рез≤ Nдв*

0, 7≤ 5, 95 кВт

8) = = =2, 6мин

Длина Развертки 150 мм, длина режущей части 25 мм, диаметр 6, 1 мм. Инструмент изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали Р9М4К8. Имеет твердость 64...67 HRC.

Расчет режима резания:

1)оборудование: вертикально – сверлильный 2Н135

2)Режущий инструмент: развертка Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=15 мин

3)Подачи: S =0, 15 мм/об (по паспорту)

3.1 Подача на зуб

Sz= S/z= 0, 15/6=0, 025 мм/об

4)Скорость резания: V= = =38, 4м/мин

4.1поправочные коэффициенты

1.В зависимости от механических свойств обрабатываемого материала К1=0.9

2.В зависимости от состояния стали К2=1.1

3.В зависимости от материала инструмента К3=0.87

4.В зависимости от формы заточки К4=1

5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7

4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:

V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=38, 4*0, 9*1, 1*0, 87*1*0, 7=23, 1 м/мин

4.3Частота вращения шпинделя:

N=1000V/π D=1000*23, 1/3.14*6, 1=1209, 4 об/мин

По паспорту станка – 1100 об/мин

4.4 Фактическая скорость инструмента

Vфак= π D*nпас/1000=3.14*6, 1*1100/1000=21м/мин

5)Определяю силу резания:

Pz= 61, 2*6, 1* = 98, 9кг

6)Крутящий момент:

М=31* * =657, 5 кг*мм

7)Мощность резания:

N рез=Мкр*n/716200*1.36=657, 5*1100/9740320=0.64кВт

N рез≤ Nдв*

0, 64≤ 5, 95 кВт

8) = = =0, 7мин