Бетоносмесители.

Цель работы: изучение процесса приготовления бетона в смесителях гравитационного и принудительного действия.

Схема бетоносмесительной установки:

смесительная установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы механизм привода чаши 2 механизм привода лопастного вала 3 и барабан 4.

Механизм привода чаши содержит электродвигатель 5, червячный редуктор 6, и клиноременную передачу 7.

Механизм привода лопастного вала содержит электродвигатель 8, клиноременную передачу 9, червячный редуктор 10, коническую зубчатую передачу 11, лопастной вал с крестовиной 12, и лопастями 13.

Чаша позволяет определить эффективность перемешивания бетона в смесителях принудительного действия в зависимости от времени работы привода.

Барабан 4 приводится от электродвигателя 15 с возможностью бесступенчатого регулирования частоты вращения посредством частотного преобразователя 16. Этот барабан предназначен для изучения поведения материала в гравитационных смесителях. Он позволяет определить статический угол трения как отдельных частиц, так и их совокупности из однородного материала и смесей с другими заполнителями бетона. Степень наполнения барабана может также меняться. При помощи прозрачного диска можно фиксировать изменения угла подъема материала в зависимости от частоты вращения барабана и степени его наполнения.

Определение оптимального времени перемешивания:

График зависимости Квых. от времени перемешивания бетонной смеси:

Вывод по результатам работы:

Оптимальным временем для получения бетонной смеси наилучшего качества, является 180 секунд. За это время частицы максимально уплотняются и плотность смеси максимальна.

Лабораторная работа №5.