Автоклавного твердения вяжущие вещества.

Это вяжущие вещества, которые переходят в твердое состояние и сохраняют свою прочность в условиях повышенных температуры и давления.

Воздушные вяжущие вещества.

Гипсовые вяжущие вещества.

Бывают низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые.

Обыкновенный строительный гипс (алебастр), формовочный гипс, медицинский гипс, высокопрочный гипс.

Сырье- гипсовый камень.

130-180 ^oC

CaSO₄*2H₂O-----------------> CaSO₄*0.5H₂O + 1.5H₂O

Вяжущее вещество

Высокообжиговые.

Ангидритовое вяжущее вещество, экстрих-гипс.

800 ^oC

CaSO₄*2H₂O-----------------> CaSO₄ + 2H₂O

Ангидритовое вяжущее вещество.

Начало схватывания не ранее 30 минут, конец схватывания не позднее 24 часов.

Марки: М-50, М-100, М-150, М-200.

Ангидритовое вяжущее вещество затворяют не водой, а растворами сульфатных солей, в частности раствором MgSO₄.

Экстрих-гипс.

> 1000 ^oC

CaSO₄-----------------> CaO + SO₃

Экстрих-гипс можно затворить водой, т.к. CaO- катализатор твердения.

Гипсовые вяжущие вещества применяют для приготовления растворов и бетонов, сухих шпаклевочных смесей, гипсокартонных и гипсоволоконных листов, акустических плиток и т.д.

Воздушная известь.

Воздушная известь - это продукт, получаемый обжигом ниже температуры спекания известково-карбонатной пород, мела, кальцита, известняка-ракушечника и т.д.

Классификация воздушной извести:

1. По внешнему виду:
• Комовая негашеная
• Молотая негашеная
• Известь-пушенка
• Известковое тесто (известь-пушенка с водой)
• Известковое молоко

1. В зависимости от содержания CaO известь делится на сорта:

1 сорт- > 90%

2 сорт-> 80%

3 сорт- > 70%

1. В зависимости от температуры гашения различают высокоэкзотермическую (температура гашения более 70 ^оС) и низкоэкзотермическую (температура гашения менее 70 ^оС) воздушные извести.

1. В зависимости от скорости гашения различают извести:
• Быстрогасящуюся (время гашения менее 6 минут)
• Среднегасящуюся (время гашения от 6 минут до 20 минут)
• Медленногасящуюся (время гашения более 20 минут)

Процесс гашения извести:

1) CaO + H₂O ------> Ca(OH)₂ + Q↑

2) Ca(OH)₂ + CO₂ -----> CaCO₃ + H₂O

Производство извести.

Состоит из стадий:

1. Добыча сырья

2. Подготовка сырья (дробление, рассев по фракциям)

3. Обжиг

Применение извести.

1. Изготовление известковых растворов и бетонов

2. Изготовление силикатного кирпича и силикатных бетонов

3. Окрасочный материал (побелка стен, потолков)

Магнезиальные вяжущие вещества.

Сырье- MgCO₃ (магнезит), MgCO₃*CaCO₃

800 ^oC

1) MgCO₃ ----------> MgO + CO₂

2) MgCO₃*CaCO₃ -------> MgO + CO₂ + CaCO₃

в виде балласта

Магнезиальные вяжущие вещества затворяют не водой, а растворами магнезиальных соле й.

Применение:

1. Наливные полы

2. Стеновые каменные блоки