Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Практическая часть. Генератор прямоугольных импульсов

 

Генератор прямоугольных импульсов

Таблица 1

 

 

  Статьи калькуляции Базовый вариант Предлагаемый вариант
Сумма, руб. Сумма, руб.
1. Основные материалы 2. Покупные комплектующие изделия 3. Транспортно- заготовительные расходы 6, 20 56, 40   1, 05 3, 69 33, 55   0, 63
Итого прямые материальные затраты 63, 65 37, 87
4. Основная заработная плата производственных рабочих 5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 6. Отчисления на социальные нужды 7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 8. Цеховые расходы 9. Общезаводские расходы 21177, 50   4235, 50   9784, 00   16942, 00     18212, 65     29648, 50 18212, 65 руб     29648, 50 руб. 15096, 31   3019, 26   6974, 49   12077, 05     12982, 83     21134, 83   12982, 83 руб. 21134, 83 руб.
Итого производственная себестоимость: 100063, 80 71284, 77
10. Внепроизводственные расходы 20012, 76 14256, 95
Итого полная себестоимость: 120076, 56 85541, 72

 

Таблица 2

Расчет прямых материальных затрат по базовому варианту

 

  Наименование Кол-во, шт. Цена, руб. Сумма, руб.
А Б     3=гр1 гр2
1. Печатная плата   Х Х
  Итого основных материалов (без п.17) Х Х Х
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Конденсатор МБГО-2-160-4-II Конденсатор К42У-2-400 0, 047 Конденсатор МБГО-2-160-20-II Конденсатор КСОТ5-500-2200 Конденсатор К53-4-15-15 30% Стабилитрон 814А Диоды Д237Б Диоды Д223 Транзисторы П215 Резистор ПЭВ-7, 5-560 10% Резистор С5-16т-5Вт-205 Резистор СП3-9А 12-2, 2 20% Трансформатор ТН-220-400 Розетка РП-10-15-3 Вилка РП-10-15-3   0, 55 3, 50 0, 60 2, 10 2, 35 Х Х Х 4, 10 0, 65 2, 70 2, 45 2, 00 1, 2 0, 90 1, 65 7, 00 0, 60 2, 10 2, 35 Х Х Х 32, 80 0, 65 2, 70 2, 45 2, 00 1, 20 0, 90
  Итого покупных комплектующих изделий (п.п.) Х Х 56, 40
17.   18. Неучтенные основные материалы (спирт, припой, канифоль и др.) Транспортно- заготовительные расходы 11% от пп. 1-16 17% от пп. 1-17 Х   Х 6, 20   1, 05
  Всего материальных затрат (п.п. 1-18) Х Х 63, 65

 

Таблица 3

Расчет прямых материальных затрат по предлагаемому варианту

 

  Наименование Кол-во, шт. Цена, руб. Сумма, руб.
А Б     3=гр1 гр2
1. Печатная плата   Х Х
  Итого основных материалов (без п.9) Х Х Х
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.   Конденсатор МБГО-2-160-4-II Конденсатор МБГО-2-160-20-II Резистор ПЭВ-7, 5-560 10% Трансформатор ТН-220-400 Розетка РП-10-15-3 Вилка РП-10-15-3 Лампа 6Ж1П   0, 55 0, 60 0, 65 2, 00 1, 20 0, 90 0, 45 6, 60 7, 20 14, 30 2, 00 1, 20 0, 90 1, 35  
  Итого покупных комплектующих изделий (п.п. 2-8) Х Х 33, 55
9.   10. Неучтенные основные материалы (спирт, припой, канифоль и др.) Транспортно- заготовительные расходы 11% от пп. 1-8 17% от пп. 1-9 Х   Х 3, 69   0, 63
  Всего материальных затрат Х Х 37, 87

 

Таблица 4

Трудоемкость выполнения операций технологического процесса

(в числителе - базовый вариант, в знаменателе - предлагаемый

вариант)

Наименование операции Разряд Часов. тарифн. ставка, руб.\час.   Норм. трудоем-ть оп-ции, мин. Сдельн. расценка за оп-цию, руб.
А       4гр.=2гр. 3гр.
1.Нарезка платы и подготовка к нанесению рисунка   20, 47   6550, 4 4401, 05
2.Нанесение рисунка фотохимическим методом   18, 57   185, 7 148, 56
3.Лакокрасочная   18, 57   18, 57 18, 57
4.Гальваническая   18, 57   148, 56 111, 42
5.Сборка и монтаж печатной платы   20, 47   5424, 55 3766, 48
6.Котрольная   23, 07   438, 33 276, 84
7.Регулировочная   23, 07   2537, 70 2076, 30
8.Лакокрасочная   18, 57   55, 71 55, 71
9.Прочие   20, 47   327, 52 327, 52
Итого: Х Х   15687, 04 11182, 45

 

 

Решение:

Основную заработную плату производственных рабочих определяем по формуле:

= Кп, где (1)

- сдельная расценка за изделие, руб./шт.

Кп- коэффициент, учитывающий сдельно-премиальные доплаты

Но для этого нужно найти сдельную расценку за изделие:

= = С , где (2)

- сдельная расценка за выполнение i-ой операции технологического процесса, руб/опер.

- нормативная трудоемкость выполнения i-ой операции, час/опер.

С - часовая тарифная ставка по i-ой операции, руб/час

Найдем основную заработную плату по нарезке платы и подготовки к нанесению рисунка по базовому варианту:

=15687, 04 1, 35=21177, 50 руб.

Также найдем основную заработную плату предлагаемому варианту:

=11182, 45 1, 35=15096, 31 руб.

Далее рассмотрим дополнительную заработную плату производственных рабочих, которая вычисляется по формуле:

= Кд, где (3)

Кд- коэффициент, учитывающий % доплат. Если в нашем примере дополнительная заработная плата составляет 20% от основной, то найдем по базовому варианту:

=21177, 50 0, 20= 4235, 50 руб.

А по предлагаемому варианту будет:

=15096, 31 0, 20=3019, 26 руб.

Вычислим отчисления на социальные нужды основных производственных рабочих.

Формула суммы отчислений на социальные нужды:

Находим по формуле отчисления на социальные нужды по базовому варианту:

=9784, 00 руб.

По этой же формуле находим отчисления на социальные нужды по предлагаемому варианту:

=6974, 49 руб.

Формула расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО):

РСЭО= , где (4)

- коэффициент распределения РСЭО на отдельные виды продукции.

В нашем примере % распределения РСЭО равен 80%, то =0, 8; следовательно, по базовому варианту:

РСЭО=21177, 50 0, 8=16942, 00 руб.

А по предлагаемому варианту находим:

РСЭО=15096, 31 0, 8=12077, 05 руб.

Цеховые расходы, также как и РСЭО, распределяются косвенным методом, т.е. пропорцианально основной заработной плате производственных рабочих, для чего сначала необходимо рассчитать коэффициент распределения цеховых расходов ():

= , где (5)

- сумма (смета) цеховых расходов, тыс.руб.

- фонд основной зарплаты производственных рабочих цеха, тыс.руб.

Тогда сумма цеховых расходов на одно изделие (ЦР) определяется по формуле:

ЦР= (6)

В нашем примере =(6000+4200+300)=10500 руб.

А сумма цеховых расходов равен 9000 руб., то = =0, 86 или 86%

Отсюда находим сумму цеховых расходов по базовому варианту:

ЦР=21177, 50 0, 86=18212, 65 руб.

По предлагаемому варианту:

ЦР=15096, 31 0, 86=12982, 83 руб.

Общезаводские (общехозяйственные) расходы распределяются косвенным путем в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:

ОЗР= , где (7)

- коэффициент распределения ОЗР

В нашем примере =1, 40 или 140%, то тогда находим по базовому варианту:

ОЗР=21177, 50 1, 40=29648, 50 руб.

ОЗР по предлагаемому варианту находим по той же формуле:

ОЗР=15096, 31 1, 40=21134, 83 руб.

Сумма цеховой себестоимости () и ОЗР представляет производственную себестоимость изделия:

= +ОЗР (8)

Внепроизводственные (коммерческие) расходы определяются косвенным методом пропорционально производственной себестоимости ():

= , где (9)

- коэффициент распределения коммерческих расходов.

В нашем примере =0, 20 или 20%, то тогда находим внепроизводственные расходы по базовому варианту:

=100063, 80 0, 20=20012, 76 руб.

Аналогично находим по предлагаемому варианту:

=71284, 77 0, 20=14256, 95 руб.

Сумма производственной себестоимости () и внепроизводственных расходов () представляет полную (коммерческую) себестоимость изделия ():

= + (10)

По базовому варианту вычислим:

=100063, 80+20012, 76=120076, 56 руб.

По предлагаемому варианту:

=71284, 77+14256, 95=85541, 72 руб.

 

Таблица 5

Анализ себестоимости изделия по статьям калькуляции и ее

структуры

(по 2-м сравнительным вариантам)

    Статьи калькуляции   Сумма, руб.   В % к итогу
Базовый вариант Предлагаемый вариант Отклонение (+, -) Базовый вариант Предлагаемый вариант Отклонение (+, -)
А     Гр.2-гр.1     Гр.5-гр.4
1.Основные материалы   6, 20 3, 69 -2, 51 0, 005 0, 004 -0, 001
2.Покупные комплектующие изделия   56, 40 33, 55 -22, 85 0, 05 0, 04 -0, 01
3.Основная заработная плата производственных рабочих   21177, 50 15096, 31 -6081, 19 17, 64 17, 65 0, 01
4.Дополнительная заработная плата производственных рабочих 4235, 50 3019, 26 -1216, 24 3, 53 3, 53 0, 00
5.Отчисления на социальные нужды 9784, 00 6974, 49 -2809, 51 8, 15 8, 15 0, 00
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 16942, 00 12077, 05 -4864, 95 14, 11 14, 12 0, 01
7.Цеховые расходы 18212, 65 12982, 83 -5229, 82 15, 17 15, 18 0, 01
8.Общезаводские расходы 29648, 50 21134, 83 -8513, 67 24, 69 24, 71 0, 02
9.Внепроизводственные расходы 20012, 76 14256, 95 -5755, 81 16, 67 16, 66 -0, 01
Итого полная себестоимость: 120076, 56 85541, 72 -34534, 84 100, 00 100, 00 0, 00

 

Таблица 6

 

Трудоемкость и сдельные расценки по операциям технологического процесса (по 2-м сравниваемым вариантам)

 

Наименование операций Базовый вариант Предлагаемый вариант
tнi, мин. Pcgi, руб. tнi, мин. Pcgi, руб.
1.Нарезка платы и подготовка к нанесению рисунка   6550, 40   4401, 05
2.Нанесение рисунка фотохимическим методом   185, 70   148, 56
3.Лакокрасочная   18, 57   18, 57
4.Гальваническая   148, 56   111, 42
5.Сборка и монтаж печатной платы   5424, 55   3766, 48
6.Котрольная   438, 33   276, 84
7.Регулировочная   2537, 70   2076, 30
8.Лакокрасочная   55, 71   55, 71
9.Прочие   327, 52   327, 52
Итого:   15687, 04   11182, 45

 

Решение:

За счет снижения прямых затрат (материальных и трудовых) получено 29% общего абсолютного прироста себестоимости изделия:

(10132, 30: 34534, 84 100%=29%)

В нашем примере прямые материальные затраты снизились на 25, 36 руб., за счет чего получено 0, 07% общего абсолютного прироста себестоимости:

(25, 36: 34534, 84 100%=0, 07%)

Таким образом, сумма основных материалов по предлагаемому варианту меньше, чем по базовому. Основная заработная плата производственных рабочих снизилось на 6081, 19 руб. (по табл. 6 п.3). Это произошло под влиянием снижения трудоемкости изделия на 217 мин. (752-535).

Расчет и анализ экономических результатов использования инновационного предложения

1) абсолютное изменение (+; -) трудоемкости изделия

t=(t пр-t баз): t баз 100%, где (11)

t пр., t баз. – трудоемкость изготовления изделия по предлагаемому и базовому вариантам, соответственно, мин/шт. или час/шт.

2) абсолютное изменение (+; -) полной себестоимости изделия

Z=(Zпр-Zбаз): Zбаз 100%, где (12)

Zпр, Zбаз – полная себестоимость изделия по предлагаемому и базовому вариантам, соответственно, руб/шт.

3) условно- годовую экономию от снижения себестоимости в результате использования инновационного предложения.

Эу.г.= (Zпр-Zбаз) Qгод., где (13)

Qгод – годовой выпуск продукции в натуральном выражении (годовая производственная программа изделия), шт.

4) условно- годовую экономию от снижения прямых материальных затрат

М=( Мпрi Pi- Mбi Pi) Qгод., где (14)

Мпр, Мб – норма расхода i-го вида материала в натуральном выражении за одно изделие по предлагаемому и базовому вариантам соответственно, шт.

Pi- цена единицы i-го вида материала, руб.

В нашем примере получены следующие результаты:

1) t=(535-752): 752 100%= -28, 86%

2) Z=(71284, 77-100063, 80): 100063, 80 100%= -28, 76%

3) Эу.г.=(- 34534, 84) 40= -1381393, 60 руб.

4) М= (37, 87-63, 65= -25, 78) 40= -1031, 20 руб.

Таким образом, себестоимость изделия по предлагаемому варианту на 34534, 84руб. или на 28, 76% ниже, чем по базовому варианту. За счет чего в расчете на годовой выпуск продукции (40 тыс. изделий) экономия составит 1381393, 60 руб., в т.ч. за счет снижения прямых материальных затрат 1031, 20 руб. Следовательно, прибыль от реализации данного изделия увеличится (при прочих равных условиях).

Использование в производственном процессе инновационного предложения позволяет не только снизить себестоимость изделия, но и уменьшить потребность в рабочих, необходимых для производства данных изделий, т.к. произошло снижение трудоемкости изделия на 28, 86%, а следовательно, рост производительности труда.

Расчет численности производственных рабочих, занятых на нормируемых работах (по их профессиям и разрядам) определяется по формуле:

T= ( tнi Qi): (Fэф Квн), где (15)

tнi- нормативная трудоемкость i-го вида продукции, час/шт.

Qi- объем производства продукции i-го вида в натуральном выражении, шт. Fэф- эффективный фонд времени одного рабочего, час. Квн- коэффициент выполнения норм выработки.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Капитальные вложения в энергетические объекты. | График прохождения практики




© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.