Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Практическая часть
|
|
Цель работы
1. Изучить методику испытаний металлов и сплавов на растяжение.
2. Ознакомиться с конструкцией и работой разрывной машины.
3. Провести испытания на растяжение двух образцов из разных материалов, получить диаграммы растяжения.
4. Определить положение характерных точек, рассчитать параметры в характерных и промежуточных точках.
5. На основании выполненных расчетов построить диаграмму зависимости условных напряжений от степени деформации.
6. Определить основные механические характеристики материалов и дать заключение о свойствах испытанных материалов.
Содержание работы
Практическая часть
Таблица 1.2
Параметры испытуемых образцов
| Геометрические параметры | Материал | |
| Длина образца, мм: | ||
| - начальная l0 | ||
| - конечная lк | ||
| Диаметр образца, мм: | ||
| - начальный d0 | ||
| - конечный dk | ||
| Площадь поперечного сечения образца, мм2: | ||
| - начальная F0 | ||
| - конечная Fк |
Таблица 1.3
Параметры машины
| Параметры | Значения |
| Выбранный диапазон нагрузок, кгс | |
| Цена деления бумажной ленты по ординате, кгс/дел или кгс/мм | |
| Масштаб записи деформации, мм деф/дел или мм деф/мм |
Таблица 1.4
Результаты обработки диаграммы
| Параметр | Материал образца | Значения параметров в характерных и произвольных точках | |||||||
| Р | S | в | к | ||||||
| Нагрузка Р, кгс | |||||||||
| Абсолютное удлинение Dl, мм | |||||||||
| Напряжение s, кгс/мм2 | |||||||||
| Относительное удлинение e, % | |||||||||
Таблица 1.5
Протокол испытания на растяжение
| Параметры | Материал | |
| Значение максимальной силы Рmax по отсчетному устройству, кгс | ||
| Предел прочности sв, вычисленный по этому значению силы, кгс/мм2 | ||
| Результаты испытаний: | ||
| - предел пропорциональности sпц, кгс/мм2 | ||
| - физический предел текучести sт, кгс/мм2 | ||
| - условный предел текучести s0, 2, кгс/мм2 | ||
| - предел прочности sв, кгс/мм2 | ||
| Относительное удлинение после разрыва d, %: | ||
| - по образцу | ||
| - по диаграмме | ||
| Относительное сужение y, % | ||
| Заключение о свойствах испытанного материала: | ||
| - прочностные | ||
| - пластические |
Лабораторная работа № 2
Определение твердости металлов и сплавов
Цель работы
1. Ознакомиться с устройством приборов.
2. Изучить методику определения твердости металлов по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу (подготовка образцов, выбор наконечников и нагрузки, порядок определения твердости, области применения).
3. Определить твердость образцов из различных материалов по Бринеллю и Роквеллу.
4. Вычислить приближенное значение предела прочности по полученному значению НВ.
5. Перевести числа твердости по Роквеллу в числа твердости по Бринеллю.
Содержание работы
Лабораторная работа № 3
Методы исследования качества, структуры и свойств
металлов и сплавов
Цель работы
1. Изучить сущность, возможности и методику выполнения основных видов макроструктурного и микроструктурного анализа металлов и сплавов.
2. Приобрести знания и навыки в приготовлении макрошлифов и проведении макроструктурного анализа.
3. Изучить схему, устройство и возможности оптического металлографического микроскопа, а также применяемых вспомогательных устройств.
4. Приобрести знания и навыки в приготовлении микрошлифов и выполнении микроструктурного анализа.
Макроструктурный анализ металлов и сплавов
1. Сущность макроструктурного анализа металлов и сплавов.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Порядок приготовления макрошлифов.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Поверхностное и глубокое травление, применяемые реактивы
и особенности осуществления.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Что можно выявить методами макроструктурного анализа.
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Практическая часть
1. Изучить, зарисовать и дать характеристику различных видов изломов.
|
|