Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Контроль качества продукции. При производстве сборных пенополистирола осуществляется входной, операционный и приемочный или выходной контроль.
При производстве сборных пенополистирола осуществляется входной, операционный и приемочный или выходной контроль.
Входной контроль предусматривает проверку качества сырьевых материалов, используемых для изготовления пенополистирола. Этот контроль осуществляется лабораторией и отделом снабжения.
Порядок выходного контроля, сдачи и складирования продукции:
1. При приемке ОТК от бригады производится выходной контроль изделия.
Устанавливается: качество экструдированного пенополистирола, теплопроводность, водонепроницаемость, качество поверхности; состояние формы изделия и геометрических размеров его в пределах допусков.
2. Мастер и непосредственные исполнители перед сдачей изделия или партии изделий представителю ОТК тщательно проверяют соответствие изготовленной продукции требованиям проекта.
3. Изделия, имеющие неисправимые отклонения от технической документации бракуются с оформлением акта на брак.
4. Изделие в зависимости от пригодности принимаются с отметкой «с первого предъявления», «со второго предъявления» или «с третьего предъявления».
5. Мастер смены и представитель ОТК делают соответствующие записи в журнале учета.
| | | | | Пункт раздела
| Метод испытаний
| Длина и ширина образцов для испытания
| Минимальное число измерений для получения одного результата
| Особые условия
| 1 Термическое сопротивление и теплопроводность
| По ГОСТ 31924 илиГОСТ 31925, или ГОСТ 7076
| По ГОСТ 31924или ГОСТ 31925, илиГОСТ 7076 и приложению C
|
| См. приложение C
| 2 Длина, ширина
| По ГОСТ EN 822
| Полномерное изделие
|
| -
| 3Прямоугольность
| По ГОСТ EN 824
| Полномерное изделие
|
| -
| 4 Плоскостность
| По ГОСТ EN 825
| Полномерное изделие
|
| -
| 5 Толщина
| По ГОСТ EN 823
| Полномерное изделие
|
| Нагрузка (250±5) Па
| 6 Стабильность размеров при заданных температуре и влажности
| По ГОСТ EN 1604
|
|
| Выдержка образцов в течение 45 сут. Условия испытания: температура 23 °С, относительная влажность воздуха 90%
| 7 Характеристики прочности при сжатии
| По ГОСТ EN 826
| 5050 *
| 7
| Выдержка образцов в течение 45 сут (длина и ширина образца должны быть больше его толщины или равны ей)
| | |
|
| | | |
|
| | 8 Пожарно-технические характеристики
| По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044(подраздел 4.20)
| По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044(подраздел 4.20)
| По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044(подраздел 4.20)
| -
| 9 Стабильность размеров при заданной температуре
| По ГОСТ EN 1604
|
|
| Выдержка образцов в течение 45 сут
| 10 Стабильность размеров при заданных температуре и влажности
| По ГОСТ EN 1604
|
|
| Выдержка образцов в течение 45 сут. Условия испытания: температура 70 °С, относительная влажность 90%
| 11 Деформация при заданных сжимающей нагрузке и температуре
| По ГОСТ EN 1605
|
|
| Выдержка образцов в течение 45 сут
| 12 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям
| По ГОСТ EN 1607
|
|
| -
| 13 Ползучесть при сжатии
| По ГОСТ EN 1606
|
|
| Образец для испытания вырезают на участке плиты, обладающей средней прочностью при сжатии. Выдержка образцов в течение 45 сут
| | |
|
| | 14 Сосредоточенная нагрузка
| По ГОСТ EN 826
| См. 4.2.5
| См. 4.2.5
| См. 4.2.5
| 15 Водопоглощение при длительном полном погружении образцов
| По ГОСТ EN 12087
|
|
| Метод 2A
| 16 Диффузионное влагопоглощение в течение длительного времени
| По ГОСТ EN 12088
|
|
| -
| 17 Морозостойкость
| По ГОСТ EN 12091
|
|
| Серия A
| | | 100100 или
|
| Образцы группы B1 и B2
| | |
|
| Образцы группы B1 и B2
| 18 Паропроницае- мость
| По ГОСТ 25898
| По ГОСТ 25898
|
| Условия испытаний A
| 19 Выделение вредных веществ
| В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора
| -
| Толщина полномерного изделия, за исключением испытаний в соответствии с 4.2.6. * Толщина испытуемого образца не должна превышать минимальный размер площади поперечного сечения образца.
|
|