Последовательность расчета цилиндрических

Зубчатых передач

Исходные данные

Рис. 14 Схема передач Рис. 15 График нагрузки

Определение коэффициента режима работы

Ресурс передачи

Ресурс передачи определяется по зависимости

Т = 24 К_сут 365 К_год L (ч) (1)

Эквивалентное число циклов нагружения зубьев при расчете на контактную прочность

N_ц.экв = (60/M³_max) (M³_max t_max n_max +M³₁ t₁ n₁ +…

+M³_q t_q n_q) (2)

При n₁ = n = Const, M_max = M_н, для нашего случая эквивалентное число циклов нагружения зубьев шестерни

N_ц.экв.1 = (60 n₁/M³_н) (M³_н 0, 2 Т +(0, 7M_н)³ 0, 5 Т +(0, 3 M_н)³

0, 3Т) (3)

Эквивалентное число циклов нагружения для зубьев колеса

N_ц.экв.2 = N_ц.экв.1/U (4)

Эквивалентное число циклов нагружения зубьев при расчете на изгибную прочность

N_ц.экв = (60/M⁹_max) (M⁹_max t_max n_max +M⁹₁ t₁ n₁ +…

+M⁹_q t_q n_q) (5)

При n₁ = n = Const, M_max = M_н, для нашего случая

N_ц.экв.1 = (60 n₁/M⁹_н) (M⁹_н 0, 2 Т +(0, 7M_н)⁹ 0, 5 Т +(0, 3 M_н)⁹

0, 3Т) (6)

Эквивалентное число циклов нагружения для зубьев колеса

N_ц.экв.2 = N_ц.экв.1/U (7)

Расчет коэффициента долговечности для контактной прочности

Для нормализуемой и улучшенной сталей (HB ≤ 350)

, (8)

Если N_ц.экв ≥ 10⁷, то принять К_HL = 1, 0.

Для закаленных сталей и чугуна базовое число циклов принимают N_Б = 25•10⁷, а минимальное значение K_HL = 0, 585. Если N_ц.экв ≥ 25•10⁷, то принять К_HL = 0, 585.