Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Разработка технологической последовательности обработки базовой модели
Технологическая последовательность обработки изделия представляет собой перечень неделимых операций изготовления моделей одежды. Технологическая последовательность изготовления изделия разрабатывается на основе современных методов обработки деталей и узлов. Технологическая последовательность изготовления женского комплекта представлены в таблице 5.6, в которой указаны номер неделимых операций, их наименование, специальность и разряд рабочих, выполняющих эти операции, а также затраты времени и оборудование для их выполнения.
Таблица 5.6 – Технологическая последовательность обработки женского жакета
Номер неделимой операции
|
Содержание неделимой операции
| Специальность
| Разряд
| Время выполнения операции, с
|
Оборудование, приспособления, инструменты
|
|
|
|
|
|
| Заготовительная секция
|
| Проверка наличия деталей кроя согласно маршрутному листу
| Р
|
|
| Маршрутный лист
| Обработка полочки
|
| Застрачивание складок
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва застрачивания
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Стачивание рельефных срезов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва стачивания
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
| Обработка спинки
|
| Стачивание средних срезов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
Продолжение таблицы 5.6
|
|
|
|
|
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва стачивания
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Стачивание рельефных срезов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва стачивания
| Р
|
|
| Клей, молоток
| Обработка рукава
|
| Стачивание локтевых срезов с одновременным застрачиванием верхнего среза шлицы
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Надсекание припуска шва в углах шлицы
| Р
|
|
| ножницы
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва стачивания
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шлицы
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Стачивание передних срезов рукавов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков шва стачивания
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
| Обработка подкладки
|
| Стачивание боковых срезов
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Обметывание боковых швов
| СМ
|
|
| FY737A«Yamata»
|
| Заутюживание боковых швов
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Стачивание плечевых срезов
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Обметывание плечевых швов
| СМ
|
|
| FY737A«Yamata»
|
| Заутюживание плечевых швов
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Стачивание локтевых срезов рукава
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Обметывание локтевых швов
| СМ
|
|
| FY737A«Yamata»
|
| Заутюживание локтевых швов
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Стачивание передних срезов рукава
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Обметывание передних швов
| СМ
|
|
| FY737A«Yamata»
|
| Заутюживание передних швов рукава
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Застрачивание низа рукава
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Настрачивание фирменного знака по низу рукава
| М
|
|
| S-7200C-403
«Brother»
|
| Втачивание рукавов
| М
|
|
| S-7200C-403
|
| Обметывание припусков шва втачивания
| СМ
|
|
| FY737A«Yamata»
|
| Приутюживание припусков шва втачивания
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Нанесение линии подгиба низа
| Р
|
|
| Мел, лекало
|
| Подрезание неровностей по низу
| Р
|
|
| Ножницы
| Продолжение таблицы 5.6
|
|
|
|
|
|
| Застрачивание низа
| М
|
|
| S-7200C-403
| Монтажная секция
|
| Стачивание плечевых срезов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков плечевого шва
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Стачивание боковых срезов
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Приклеивание, заколачивание припусков плечевого шва
| Р
|
|
| Клей НТ-2, молоток
|
| Обтачивание борта подбортом с одновременным обтачиванием горловины
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Подрезание припусков в уголках, надсекание припусков шва обтачивания горловины
| Р
|
|
| ножницы
|
| Вывертывание подборта и обтачки горловины на изнаночную сторону
| Р
|
|
| Спецколышек
|
| Приклеивание подборта к полочке трансферной лентой
| Р
|
|
| Трансферная лента
|
| Притачивание подкладки к подбортам и обтачке горловины, совмещая контрольные надсечки
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Заутюживание припуска шва притачивания
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Настрачивание фирменного знака по низу подкладки
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Закрепление подкладки к припускам плечевого шва
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Закрепление подкладки к припускам бокового шва
| М
|
|
| 441 «Pfaff»
|
| Чистка изделия от производственного мусора
| Р
|
|
| Щетка
| Отделочная секция
|
| Приутюживание подкладки
| У
|
|
| PG036/2«L’Elit»
|
| Нанесение места расположения 4 клепок на шлицах рукава
| Р
|
|
| Мел, лекало
|
| Установка 4 клепок на шлицах рукава
| М
|
|
|
|
| Нанесение места расположения 1клепки на борте
| Р
|
|
| Мел, лекало
|
| Установка 1 клепки на бортах
| М
|
|
|
|
| Навешивание товарного ярлыка
| Р
|
|
| Этикет-пистолет
| Окончание таблицы 5.6
|
|
|
|
|
|
| Упаковывание жакета
| Р
|
|
| Полиэтиленовый пакет, плечики, кронштейн
|
| Сдача жакета на склад готовой продукции
| Р
|
|
| Кронштейн
|
| Итого, с.:
|
|
|
|
| | Итого, ч.:
|
|
| 0, 49
|
|
Таким образом, в технологической части пояснительной записки обоснован выбор центральной модели коллекции и дана зарисовка на модель в виде технического эскиза с указанием конструктивных швов и линий членения конструкции. Учитывая все необходимые параметры и требования, для проектируемой коллекции выбран пакет материалов и фурнитура. Для оценки технологичности и экономичности разработанной центральной модели выполнены экспериментальные раскладки деталей верха из основного и подкладочного материала способом настилания лицом вниз в масштабе 1: 4, рассчитан процент межлекальных выпадов. По результатам выполненных раскладок предложены способы снижения нерационального расхода материалов.
С учетом назначения процесса, способа выполнения операций, а также структуры обрабатываемых материалов выбраны виды и классы оборудования, обеспечивающие изготовление изделий с наименьшими затратами времени при достижении наилучшего качества. Выбор методов обработки основных узлов изделия произведен на основании разработок в области технологии с применением современного оборудования. Для снижения трудоемкости процесса изготовления изделия составлена технологическая последовательность обработки базовой модели и определено время, затрачиваемое на ее обработку.
|