Задания для подготовки обучающихся к экзамену.

Вопрос 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ:

Раздел 1.

1.1 Машина как объект производства. Виды изделий.

1.2 Базы и опорные точки.

1.3 Производственный и технологический процесс. Структура технологического процесса, основные термины и определения. Понятие о технологической операции и ее элементах

1.4 Типы машиностроительного производства и их особенности.

1.5 Точность в машиностроении. Методы ее достижения.

1.6 Систематические и случайные погрешности.

1.7 Качество поверхностей деталей машин. Параметры шероховатости.

1.8 Базирование деталей. Классификация баз.

1.9 Принципы базирования. Типовые схемы базирования и схемы установки заготовок.

1.10 Виды заготовок и методы их получения. Требования к заготовкам. Коэффициент использования материала.

1.11 Понятие о технологичности конструкции.

1.12 Качественный и количественный методы оценки. Показатели технологичности.

1.13 Понятие о припуске. Факторы, влияющие на размер припуска

1.14 Порядок определения припусков расчетно-аналитическим методом.

1.15 Технологический процесс и его составляющие: операция, переход, установ, позиция, рабочий ход.

1.16 Классификация технологических процессов по ГОСТ 3.1109-82.

1.17 Исходные данные для проектирования технологического процесса обработки детали

1.18 Виды технологической документации. Правила оформления технологических карт.

Раздел 2.

1.19 Трудовой процесс и классификация затрат рабочего времени.

1.20 Виды норм и их классификация.

1.21 Техническая норма времени и ее структура.

1.22 Методы нормирования.

1.23 Виды обработки наружных поверхностей тел вращения.

1.24 Виды отверстий. Методы обработки отверстий.

1.25 Типовые способы обработки плоских поверхностей.

1.26 Технология изготовления деталей класса «Вал».

1.27 Технология изготовления деталей класса «Втулка».

1.28 Технология изготовления деталей класса «Корпус»

Вопрос 2. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ:

2.1. Установить варианты завершающего метода обработки наружной поверхности вала, если шероховатость готовой ступени вала R_a = 0, 32. Заготовкой служить стальной горячекатаный прокат обычный точности.

2.2. Установить возможные варианты завершающего (финишного) метода обработки
отверстия во втулке если

точность IT7, а окончательная шероховатость поверхности
отверстия R_a = 1.25, а заготовка отливка I класса (R_z = 320).

2.3. Разработать схему базирования для обработки паза B=6H9, L= 20±0, 1:

2.4. Разработать схему базирования для обработки отверстия D=10H9.L=40±0, 1

2.5.Разработать схему базирования для обработки паза b=8Н12, L=12±0, 2

2.6. Спроектировать технологическую операцию для обработки поверхностей Ø 35h7, торца, отверстия Ø 16H9

2.7. Спроектировать технологическую операцию для обработки поверхностей Ø 10h8, Ø 12h8, Ø 30h8

2.8. Спроектировать технологическую операцию для обработки поверхностей Ø 16H7, торца и ступени вала Ø 35

2.9. Спроектировать технологическую операцию для обработки поверхностей Ø 100, Ø 95h9, Ø 94

2.10.Разработать схему базирования для обработки детали типа «Втулка»

(Приложение чертеж №1).

2.11.Разработать схему базирования для обработки детали типа «Вал»

(Приложение чертеж №2).

2.12. Разработать схему базирования для обработки отверстия в детали типа «Вал» (Приложение чертеж №3).

2.13. Разработать схему базирования для обработки детали типа «Втулка» на шлифовальной операции (Приложение чертеж №4).

2.14. Разработать схему базирования для обработки ступенчатого отверстия в детали типа «Втулка»»(Приложение чертеж №5).

2.15. Разработать схему базирования для обработки детали типа «Вал»

(Приложение чертеж №6).

2.16. Разработать схему базирования для обработки ступенчатого отверстия в детали типа «Втулка» (Приложение чертеж №7).