Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Пример карты потока процесса для FMEA процесса
|
|
| Процесс | Номер опера-ции | Название процесса/ описание процесса | Оборудование, оснастка, способ измерения/ оценки |
| 05/1 | Предварительный входной контроль металлической ленты | Визуально |
| 05/2 | Перемещение на погрузчике | Визуально | |
| 05/3 | Входной контроль ленты (внешний вид, толщина, ширина) | Визуально | |
| Профилирование по заданным параметрам (ширина, высота) | 209.060/62 профилировоч ная линия/ рулетка РЗУЗД ГОСТ 7502-98, визуально | ||
| 15/1 | Контроль параметров профиля | Рулетка РЗУЗД ГОСТ 7502-98 | |
| 15/2 | Перемещение профилей на тележках | Визуально | |
| 15/3 | Хранение. Штабелирование профилей | Визуально | |
| 15/4 | Перемещение профилей на тележках | Визуально | |
| Обрезка профиля в размер | 201.021 пресс /рулетка РЗУЗД ГОСТ 7502-98, визуально | ||
| 25/1 | Контроль длины заготовки | Рулетка РЗУЗД ГОСТ 7502-98 | |
| 25/2 | Перемещение заготовок на тележках | Визуально | |
| 25/3 | Хранение. Штабелирование заготовок | Визуально | |
| 25/4 | Перемещение заготовок на тележках | Визуально | |
| Гибка заготовок | 603.079/080 гибочная машина «Тишкен»/ визуально | ||
| 35/1 | Контроль деталей (внешний вид, ширина, высота) | Визуально, штангенциркуль ШЦ1-125-0, 1-1 ГОСТ 166-89 | |
| Пробивка деталей | 614.001.002 стенд проб. и формовки упоров/ визуально | ||
| 45/1 | Контроль деталей (геометрия, внешний вид заготовок) | Шаблон для контроля упоров 1513.4029.000, визуально | |
| 45/2 | Перемещение деталей на тележках | Визуально | |
| Рихтовка деталей | Визуально | ||
| 55/1 | Контроль готовой продукции (внешний вид, геометрия деталей) | Визуально К.д.к.144.004.002. | |
| 55/2 | Перемещение тары с изделием из цеха №2 на склад готовой продукции | Визуально |
Приложение 13
Вопросы для теста по методике FMEA
(отметьте правильный ответ)
1. Цель применения процедуры FMEA:
а) совершенствование продукции;
б) совершенствование процессов;
в) управление процессами;
г) ответы а и б;
д) нет правильных ответов.
2. Что означает РFMEA?
а) FMEA процесса;
б) FMEA конструкции;
в) FMEA конструкции и процесса.
3. В каких областях обязательно применение FMEA?
а) проектирование и разработка продукции;
б) проектирование и разработка процессов;
в) проектирование и разработка бизнес-процессов;
г) а и б;
д) все ответы.
4. Что означает ПЧР?
а) обобщенная количественная характеристика несоответствия, учитывающая значимость и вероятность возникновения и обнаружения;
б) ранг значимости, возникновения и обнаружения;
в) приоритетное число риска;
г) а и в;
д) все ответы.
5. Отметьте (подчеркните) основные принципы FMEA:
командная работа, стандартизация, приверженность высшего руководства к поставленным целям, иерархичность, параллельно-последовательное выполнение этапов, итеративность, регистрация результатов.
6. Значимость потенциального дефекта – это:
а) экспертно выставляемая оценка, соответствующая вероятности возникновения данного дефекта;
б) экспертно выставляемая оценка, соответствующая вероятности обнаружения дефекта;
в) качественная или количественная оценка предполагаемого ущерба от данного дефекта;
г) все ответы.
7. Укажите, какова польза от FMEA: (перечислите несколько вариантов)
8. Когда может применяться FMEA?
а) на этапе проектирования продукции;
б) для решения проблем с качеством продукции;
в) на этапе проектирования процесса производства;
г) а и в;
д) все ответы.
9. Отметьте этапы проведения FMEA (может быть несколько правильных ответов).
r определение целей;
r планирование;
r формирование составов межфункциональных команд;
r оценка удовлетворенности потребителя;
r ознакомление с предложенными проектами конструкции и (или) процесса;
r ранжирование последствий;
r определение видов потенциальных дефектов, их последствий и причин.
10. Отметьте, какая информация используется при проведении DFMEA (может быть несколько правильных ответов).
r план управления;
r чертеж;
r карта потока процесса;
r технические условия;
r информация об аналогичных процессах;
r программа испытаний.
11. Какой балл связан с последствием?
а) обнаружение;
б) значимость;
в) возникновение.
12. Перечень потенциальных дефектов формируется для:
а) компонентов;
б) подсистем;
в) узлов;
г) операций;
д) а и г;
е) все вышеперечисленное.
13. Последствия дефекта ощущаются:
а) поставщиками;
б) внешними потребителями;
в) операторами;
г) б и в;
д) никем из перечисленных выше.
14. Каков порядок определения баллов составляющих ПЧР?
а) O, S, D;
б) D, S, O;
в) S, D, O;
г) S, O, D.
15. Причина дефекта характеризуется:
а) вероятностью обнаружения дефекта;
б) вероятностью возникновения дефекта;
в) значимостью;
г) а и б.
16. Балл О определяется с помощью:
а) относительной частоты возникновения дефектов;
б) ppm (количество дефектов на миллион изготовленных изделий);
в) дефектности в %;
г) б и в;
д) все вышеперечисленное.
17. Перечислите меры по обнаружению и предупреждению:
а) характерные для DFMEA:
б) характерные для PFMEA:
18. Балл D характеризует:
а) вероятность возникновения дефектов;
б) вероятность обнаружения причин;
в) способность средств контроля обнаружить дефект или причину;
г) б и в;
д) все вышеперечисленное.
19. Корректирующие действия по результатам FMEA необходимы, если…
а) значимость более 8;
б) требует потребитель;
в) ПЧР > ПЧР гр;
г) балл D > 8;
д) а и в;
е) все вышеперечисленное.
20. FMEA повторяется в случае, если…
а) произошло изменение оснастки;
б) изменились требования к продукту;
в) результирующий ПЧР > ПЧР гр;
г) произошла замена материала;
д) б и в;
е) все вышеперечисленное.
|
|