Бөлшекті жасаудың өзіндік құнының есебі

Бө лшекті жасаудың ө зіндік қ ұ нын келесі формуламен есептейміз:

(19)

мұ нда: С_зр – бө лшекті жасайтын жұ мысшылардың ең бек ақ ысы, тг;

С_м – бө лшекті жасау ү шін қ ажетті материалдар қ ұ ны, тг;

С_н – қ осымша шығ ындар, тг.

Жұ мысшылардың ең бекақ ысын тө мендегі формуламен табамыз:

(20)

мұ нда: С_озр – негізгі ең бек ақ ы, тг;

С_дзр – қ осымша ең бек ақ ы, тг;

С_ос – міндетті сақ тандыру тө лемдері, тг;

С_нс – ә леуметтік салық тө лемдері, тг.

Негізгі ең бек ақ ы келесі формуламен есептеледі:

(21)

мұ нда: Т_ні – бө лек операцияны орындау уақ ыт нормасы

(ең бек сыйымдылығ ы), адам/сағ;

С_4тс – операцияны орындайтын жұ мысшының сағ аттық тарифтік

ставкасы, тг/сағ.

Сағ аттық тарифтік ставка тө менгі формуламен табылады:

(22)

мұ нда: С_з.min – жұ мысшының бір айдағ ы ең тө мен ең бек ақ ысы, тг.

Қ Р – да 2016ж. ең тө менгі ең бек ақ ы – 22859тг;

Ф_пр – жұ мысшының бір айдағ ы жұ мыс уақ ытының қ оры – 173сағ;

К_р – жұ мысшының разрядын ескеретін коэффициент. I разряд – 1, 0;

IIр – 1, 36; IIIр – 1, 00; IVр – 1, 73; Vр – 1, 82; VI – 2, 0; VIIр – 2, 27;

VIIIр – 2, 54; Ixр – 2, 91; Xр – 3, 27.

Қ осымша ең бек ақ ы, негізгі ең бек ақ ысының 30% мө лшерінде қ абылданады:

(23)

(24)

Ә леуметтік салық тө лемдері, негізгі ең бек ақ ысының 6% мө лшерінде қ абылданады:

(25)

Технологиялық операцияларды орындау ү шін, біз жұ мысшыларды IV – разрядты болады деп қ абылдадық. Ең бек ақ ыны (22) формула бойынша есептейміз:

;

;

;

С_озр = × 228, 59 =120, 6 тг;

Сонымен, (20) формула бойынша: С_зр=170, 04 тг

Материалдардың қ ұ ны келесі қ атынастан табамыз:

(26)мұ нда: G_д – дайындаманың салмағ ы, кг;

Ц_д – дайындаманың материалының 1кг қ ұ ны, тг/кг.

Қ ұ ймалардың 1кг қ ұ ны Ц_д = 600 тг/кг.

Қ осымша шығ ындар. Бұ л шығ ындар – бө лшекті жасауғ а тікелей қ атысы жоқ шығ ындар. Машина жасау ө ндірісінде бұ л шығ ындар, ең бек ақ ысының 200 – 240% мө лшерінде қ абылданады.

(27)

Курстық жобада бө лшектің жалпы массасы, дайындаманың массасы, дайындаманың критерийлары есептеліп, технологиялық процесі қ ұ растырылып, бө лшекті жасаудың ө зіндік қ ұ ны есептелді. Бө лшектің жалпы массасын есептегенде 1, 8 кг –ғ а тең болды, дайындама таң дағ анда прокат ә дісін таң дап ө ң дедік, ө ң деу барысында токарлық, бұ рғ ылау, ажарлау сияқ ты операциялар қ олданылды. Ал бө лшекті жасау ү шін қ ажетті қ ұ рал саймандар ретінде токарлық операцияғ а 1А616 станогы, бұ рғ ылау оперциясына 2А125 станогы, ал ажарлау операциясына центрлеп ажарлайтын 3151 станогы қ олданылды.Айлабұ йымды жобалау ү шін тө рт жұ дырық шалы патрон таң далып алынды.

Осыдан келесі қ орытынды жасауғ а болады:

- бө лшектерді жасау ү шін автоматталғ ан станоктарды қ олдану тиімді болады, себебі ондау жасау уақ ыты азаяды;

- ө ндірістің ө німділігі жоғ арылайды;

- операцияларды кө п кескіштерді орналатып ө тулерді бірден орындауғ а болады;

- бө лшекті жасау ө зіндік қ ұ ны тө мендейді.