Зіндік бақылау үшін тесттік тапсырмалар

Ө зіндік бақ ылау тапсырмаларына кіргізілген сұ рақ тар аздап аралық бақ ылау сұ рақ тарына қ осылғ ан.

1 Модуль. «Қ ұ растыру тапсырмалары мен қ ұ рылым сапасын бағ алау критерийлері. Пакерлерді есептеу жә не қ ұ растыру».

1. Мұ най жә не газ кә сіпшілігіндегі қ ұ растырудың негізгі тапсырмаларының бірі

А) Жабдық ты қ ұ растыру жә не модернизациялау

В) Мұ най кен орындарын ө ндіру кезінде технологиялық процестердің жасалуын қ амтамасыз ету.

С) Пайдалану жабдығ ын жасау.

D) Жабдық тарды унификациялау.

Е) Жаң а жабдық жасау.

2. Жабдық ты пайдалану кезінде машина сапасын бағ алаудың маң ызды критериі:

А) Жө ндеуге жарамдылық.

В) Тоқ таусыздығ ы.

С) Қ ысқ артылулығ ы.

D) Сенімділігі.

Е) Ұ зақ тұ рақ тылығ ы.

3. Бұ йымның материал сыйымдылығ ының кө рсеткіші

А) Бұ йымның габаритті ө лшемдері

В) Бұ йымның сызық тық ө лшемдері

С) Бұ йымдарды конфигурациялау

D) Пайдалану материал сыйымдылығ ы

Е) Бұ йым массасы

4. Пакерді жобалағ анда қ андай параметрлер ең бастысы болып табылады?

А) Сенімді тығ ыздау

В) Контактті қ ысым

С) Салмалы колоннаның ішкі диаметрі, пакермен қ абылданатын қ ысым ө згеруі, техникалық процестің ерекшелігі

D) Тығ ыздаушы элементтің кө лденең қ имасының ауданы

Е) Тығ ыздаушы элементтің биіктігі.

5. Пакерді жобалаудың негізгі элементі

А) Пакер оқ паны

В) Муфта

С) Тіреу

D) Тығ ыздаушы элемент

Е) Манжет қ ұ рсауы.

6. Пакерді тығ ыздаушы элементті жасауда қ андай материал қ олданылады?

А) Металлокерамика

В) Синтетикалық резең ке

С) Алюминий балқ ымалары

D) Қ атты балқ ымалар

Е) Титан балқ ымалары

Модуль «Ұ ң ғ ыманы пайдалану жабдық тарын есептеу жә не қ ұ растыру»

7. Кә сіпшілік ортадан тепкіш сорғ ыларды жобалау ү шін қ андай параметрлер беріледі?

А) металл сыйымдылығ ы, жө ндеуге жарамдылық, ө німділігі

В) беріліс Q, жұ мыс дө ң гелегінің диаметрі D, тез жү ргіштік коэффициенті Пg, жұ мыс дө ң гелегі арналарындағ ы сұ йық тық шығ ыны.

С) беріліс Q, арын - Н, айналу жылдамдығ ы U, тез жү ргіштік коэффициенті Пg.

D) беріліс Q, арын - Н, айналу жылдамдығ ы U, р- сұ йық тық тығ ыздығ ы.

Е) беріліс Q, арын - Н, дө ң гелектің айналу жиілігі –п, ω – дө ң гелектің бұ рыштық жылдамдығ ы, р- айдалатын сұ йық тық тығ ыздығ ы.

8. Сорғ ының саты тұ рқ ысына қ андай кү штер ә сер етеді

А) бө лінген бағ ыттағ ы иілу моменті Мr

В) радиал бағ ыттағ ы максимал дә реже Grmax

С) сорғ ы ішіндегі қ ысыммен негізделген Р₁ кү ші

D) айдалатын сұ йық тық қ ысымы, тарту шпилькаларымен тұ рқ ыны қ ысудың осьтік кү ші. Е) радиал бағ ыттағ ы интенсивті кесу кү ші

9. Ортадан тепкіш сорғ ылардың біліктерін мыналарғ а тексереді:

А) сенімділікке, жө ндеуге жарамдылық қ а, ұ зақ тұ рақ тылық қ а.

В) шыдамдылық қ а, ұ зақ тұ рақ тылық қ а, жө ндеуге жарамдылық қ а, тұ рақ тылық қ а.

С) статикалық беріктікке, шыдамдылық қ а, толық тыратын тұ рақ тылық қ а.

D) айналудың критикалық жиілігіне, беріктікке, динамикалық тұ рақ тылық қ а.

Е) шыдамдылық қ а, берікттікке, ұ зақ тұ рақ тылық қ а.

10. Ортадан тепкіш сорғ ының қ уатын мына формуламен анық тайды:

А) N=(1140•S•F•n)•ρ •H/η _r•η _об+Σ N_м

В) N=(Q ρ qH/ η _rη _об) +Σ N_м или N=Q_кр• ρ q•H/ η

С) N=(lDT•n• η _o)•ρ •H/(η _r•η _об)+Σ N_м

D) N=(Qρ H)Σ N_м

Е) N=(Qρ qH)Σ N_м

11. Ортадан тепкіш сорғ ының дө ң гелегінің тез жү ргіштік коэффициенті мына формуламен есептеледі:

А) n_g=n•√ Q/(qH_CT)^3/4

В) n_g=n•³√ Q/(qH_CT)^3/4

С) n_g=n•⁴√ Q/(qH_CT)^3/4

D) n_g=n•⁵√ Q/(qH_CT)^3/4

Е) n_g=n•⁶√ Q/(qH_CT)^3/4

12. Жұ мыс дө ң гелегінің арналарындағ ы сұ йық тық шығ ынын Q_K мына формуламен анық тайды:

А) Q_K=Q/η _обn

В) Q_K=Q/H•n

С) Q_K=Q/ ρ •n

D) Q_K=Q/H•ρ

Е) Q_K=Q/ η _об

13. Ортадан тепкіш сорғ ының дө ң гелегіне келтірілген кіру диаметрі D_1пр

А) D_1пр=0, 5•³√ Q_к/ n

В) D_1пр=0, 65•³√ Q_к/ n

С) D_1пр=0, 85•³√ Q_к/ n

D) D_1пр=0, 95•³√ Q_к/ n

Е) D_1пр=0, 75•³√ Q_к/ n

14.Ортадан тепкіш сорғ ының білігінің диаметрі d мына формуламен анық талады:

А) d=³√ N/ n

В) d=³√ N/ n•[τ ] применяется [τ ]=12•10⁶Па

С) d=³√ N/ n•[τ ] применяется [τ ]=16•10⁶Па

D) d=³√ N/ n•[τ ] применяется [τ ]=15•10⁶Па

Е) d=⁶√ N/ n•[τ ] применяется [τ ]=9•10⁶Па

15. Ортадан тепкіш сорғ ы дө ң гелегінің сыртқ ы диаметрі D₂ мына формуламен анық талады

А) D₂=3U₂/ ω

В) D₂=2U₂/ ω

С) D₂=2U₂/ d

D) D₂=4U₂/ ω

Е) D₂=2U₂/ n

16. Жұ мысшы дө ң гелегінің ағ у бө лігінің жұ мысы кезінде ЭЕМ-ғ а қ андай бастапқ ы берілгендерді енгізеді?

А) Q, H, n, ρ, k, q, η _М, [τ ], Z, k₁, k₂, S₁, S₂, ρ _K, C_OT, S.

В) Q, H, n, ρ, k, q, η _М, [τ ], Z, S₁, S₂, ρ _K, C_OT, S.

С) Q, H, n, ω, ρ, k, q, η _М, [τ ], Z, k₁, k₂, S₁, S₂, ρ _K, C_OT, S.

D) Q, H, n, U₁, ρ, k, q, η _М, [τ ], k₁, k₂, S₁, S₂, ρ _K, S.

Е) Q, H, n, U₂, ρ, k, q, η _М, [τ ], k₁, k₂, S₁, S₂, ρ _K, C_OT.

17. Бір немесе кө псатылы ортадан тепкіш сорғ ының жобалаудың керектілігін қ алай анық тайды?

А) Q/H қ атынасы бойынша

В) Q/n қ атынасы бойынша

С) D₂/ D₁ қ атынасы бойынша

D) Q/ D₁ қ атынасы бойынша

Е) Q/ D₂ қ атынасы бойынша

18. D₂/ D₁ қ атынасының қ андай мә нінде кө псатылы сорғ ыны қ ұ растыру шешімін қ абылдаймыз?

А) 1, 4 -2, 0

В) 1, 4 -2, 0

С) 1, 5-2, 1

D) < 2.5-3

Е) > 2.5-3

19. Ортадан тепкіш сорғ ының білігінің критикалық айналу жиілігі ω _кр мынағ ан тең

А) ω _кр=√ q/U

В) ω _кр=√ q/ω

С) ω _кр=³√ q/f

D) ω _кр=√ q/f

Е) ω _кр=³√ q/ω

20. Поршеньді (плунжерлі) сорғ ының поршень диаметрін D мына формуламен анық тайды:

А) D= √ 5Q/(Z_a ПU_фL)

В) D= √ 6Q/(Z_a ПU_фL)

С) D= √ 8Q/(Z_a ПU_фL)

D) D= √ 7Q/(Z_a ПU_фL)

Е) D= √ 9Q/(Z_a ПU_фL)

21. Поршеньнің жү ріс саны – n қ алай анық талады?

А) n=U_ф/1, 5S

В) n=U_ф/2S

С) n=U_ф/3S

D) n=U_ф/4S

Е) n=U_ф/5S

22. О.В.Байков бойынша қ ақ пақ ша ойығ ының шығ ын коэффициенті μ.

А) μ =0, 45(b/h)0.15

В) μ =0, 47(b/h)0.15

С) μ =0, 50(b/h)0.15

D) μ =0, 7(b/h)0.15

Е) μ =0, 42(d_c/h)0.15

23. Конустық ойық ты жә не тіреу беті 45⁰ бұ рыштағ ы қ ақ пақ шаның ойығ ының шығ ын коэффициенті

А) μ =0, 225(h/ d_c)^{0, 05}√ Re_щ

В) μ =0, 325(h/ d_c)^{0, 02}√ Re_щ

С) μ =0, 45(h/ d_c)^{0, 03}

D) μ =0, 42(h/ d_c)^{0, 15}

Е) μ =0, 7(h/ d_c)^{0, 25}

24. Қ ақ пақ шаның тарелкасының қ алың дығ ы δ _т мына формула бойынша анық талады:

А) δ _т= d_c√ 0.4(P_K-P_H)/ [δ _щ]

В) δ _т= d_т√ 0.31(P_K-P_H)/ [δ _щ]

С) δ _т= d_т√ 0.4(P_K-P_H)/ [δ _щ]

D) δ _т= d_c√ 0.31(P_K-P_H)/ [δ _щ]

Е) δ _т= d_c√ 0.5(P_K-P_H)/ [δ _щ]

25. Сорғ ының айдау келте қ ұ бырының диаметрін d_K мына формула бойынша анық таймыз:

А) d_K=√ 4Q/П•υ _Н, υ _Н= 1-2м/сек қ абылдаймыз

В) d_K=√ 4Q/П•υ _Н, υ _Н= 1, 5-2, 5м/сек қ абылдаймыз

С) d_K=√ 4Q/П•d_т

D) d_K=√ 4Q/П•d_т

Е) d_K=√ 4Q/П•П• μ

26. Сорғ ы жетегінің қ уатын мына тә уелділік бойынша анық таймыз:

А) N=Q• ρ _K/η

В) N=2Q• ρ _K/η

С) N=3Q• ρ _K/η

D) N=4Q• ρ _K/η

Е) N=5Q• ρ _K/η

27. Шығ ыр барабанының сыйымдылығ ын L мына формула бойынша қ арастырады:

А) L=nП[D+d+1, 5d(n-2)/2]

В) L=nП[D+d+1, 5d(n-3)/2]

С) L=nП[D+d+1, 815d(n-1)/4]

D) L=nП[D+d+1, 865d(n-1)/4]

Е) L=nП[D+d+1, 865d(n-1)/2]

28. Шығ ыр барабанындағ ы орам санын n мына формула бойынша анық таймыз:

А) n=Dmax-D-d(1, 6d)+1

В) n=Dmax+D-d/2+1

С) n=Dmax-D+d/1, 5d+1

D) n=Dmax-D-d/1, 865d+1

Е) n=Dmax-D/1, 865d+1

29. Шығ ыр барабанындағ ы біліктің максимал айналу моментін Мmax формула бойынша есептейді:

А) Mmax=Pmax•Dmax/3

В) Mmax=Pmax•Dmax/1, 5

С) Mmax=Pmax•Dmax/2

D) Mmax=Pmax•Dmax/d

Е) Mmax=Pmax•Dmax/ η

30. Ұ ң ғ ымалы жұ мыстарғ а арналғ ан шығ ыр жетегі бойынша алынатын қ уатты қ ай формула бойынша анық тайды?

А) N_прив=n_r•q_r•Z/61200 η _об

В) N_прив=n_r•ρ _гидр•Z/61200 η _об

С) N_прив=n_r•q_r• ρ _гидр •Z/61200 η _об

D) N_прив=n_r• ρ _гидр •Z/60500 η _об

Е) N_прив=(n_r•q_r•Z)/60200 η _об

Е) F=Q•r/(Δ tK)

2.8 Емтихан сұ рақ тары:

1. Қ ұ растыру тапсырмалары

2. Агрегаттарды ағ ымдық жә не кү рделі жө ндеу ү шін қ ұ растырудың негізгі параметрлері

3. Пайдалану жабдығ ын жасау кезінде ескерілетін негізгілерден басқ а, қ осыша параметрлер.

4. Негізгі климаттық аудандар бойынша бұ йымдарды жасау. Белгілеуді шифрде кө рсету.

5. Жабдық ты оның орналасу орнына байланысты жасау категориясы

6. Машинаны пайдалану кезіндегі бағ алау критерийлері. Сенімділік теориясының негізгі терминдері.

7. Материал сыйымдылығ ын бағ алау критерийлері.

8. Бұ йымның «қ аттылығ ы» жә не материал қ аттылығ ын жоғ арылату ә дістері тү сініктерінің анық тамасы.

9. Бұ йымның «қ аттылығ ы» жә не материал қ аттылығ ын жоғ арылату ә дістері тү сініктерінің анық тамасы.

10. Материалды таң дау жә не пайдалану шарттарының факторлары.

11. Материалдардың сипаттамасы, жабдық тың қ ұ рылымында қ олдану.

12. Пакердің жә не оның элементтерінің функционалды арналуы.

13. Пакер бө лшектерін жасағ а арналғ ан материалдар.

14. Пакерді жобалауғ а берілетін параметрлер.

15. Пакерді тығ ыздаушы элементтерді есептеу.

16. Пакерді қ ондыру кезіндегі оғ ан ә сер ететін шектік осьтік жү ктемелерді есептеу.

17. Ортадан тепкіш сорғ ының конструктивті ө ндіру кезіндегі жұ мыс реті.

18. Жұ мыстық дө ң гелекті теориялық есептеу.

19. Ортадан тепкіш сорғ ының саты тұ рқ ысын есептеу.

20. Ортадан тепкіш сорғ ының біліктерін есептеу.

21. Біліктің критикалық айналу жиілігін есептеу.

22. Ортадан тепкіш сорғ ыларда болатын осьтік кү ш салуларды тү сіру тү йіндерін есептеу.

23. Поршеньді сорғ ыны қ ұ растыруғ а арналғ ан бастапқ ы параметрлер жә не оның қ ұ рылымын ө ндіру реті.

24. Поршеньді сорғ ының гидравликалық бө лігін таң дау жә не оны жобалаудың негізгі жағ дайлары.

25. Поршеньді сорғ ының гидравликалық бө лігінің қ ұ рылымын анық тау жә не оны қ ұ растыру реті.

26. Сорғ ы поршені диаметрін есептеу.

27. Қ ақ пақ ша ө лшемдерін, қ ақ пақ ша тарелкасының кө терілу биіктігін жә не поршень жү ріс санын есептеу.

28. Поршень жү рісінің ұ зындығ ын анық тау.

29. Қ ақ пақ ша тарелкасын беріктікке есептеу.

30. Поршеньді сорғ ы жетегінің қ уатын есептеу.

31. Ұ ң ғ ыманы газлифтті сорғ ымен пайдалану жабдық тарының қ ұ рамы.

32. Газлифтті қ ақ пақ шалардың жә не ұ ң ғ ымалы камералардың қ ұ рылымы, ә сер ету принципі.

33. Газлифтті қ ақ пақ шаларды қ ұ растыру реті, қ ақ пақ шаны қ ұ растыру жә не есептеуге арналғ ан бастапқ ы берілгендерді анық тау.

34. Шығ ыр барабанының сыйымдылығ ын анық тау.

35. Трансмиссия элементтерін реттеу жә не берілістік қ атынастарының диапазонын есептеу.

36. Сорғ ы жетегінің редуктор параметрін есептеу.

37. Қ ондырғ ының кіру параметрлерін есептеу.

38. Мұ най ө ндіру саласында қ олданылатын штангасыз ұ ң ғ ымалы сорғ ылардың тү рлері. Оларды пайдалану шарттары.

39. Ұ ң ғ ымалы ортадан тепкіш электрсорғ ы қ ондырғ ысы (ЭОСҚ). Қ ондырғ ы сұ лбасы.

40. Ұ ң ғ ымалы ортадан тепкіш сорғ ыларды пайдалану шарттары жә не олардың қ ұ рылымына қ ойылатын талаптар.

41. ЭОС параметрлік ретін ө ндіру кезінде ескерілетін шарттар.

42. Батырмалы ЭОС қ ұ растыруғ а арналғ ан бастапқ ы берілгендер.

43. Батырмалы ЭОС тұ рқ ысын есептеу тә сілдері.

44. Батырмалы ЭОС білігін есептеу тә сілі.

45. ЭОС сатыларын есептеу тә сілі, сатыларды есептеу реті.

46. ЭОС осьтік тіреулерінің қ ұ рылымдары жә не оларды есептеу тә уелділіктері.

47. ЭОС жинақ таушы жабдық тарды таң дау реті.

48. Тербелмелі-станоктарды оң тайлы жобалаудың негізгі тапсырмалары мен критерийлері.

49. Тербелмелі-станоктардың кинематикалық сұ лбаларының варианттары.

50. Штангі колоннасының аспа нү ктесіндегі кү ш салуды есептеу.

51. ШҰ СҚ берілісін есептеу.

52. Сорғ ылы штангілер колоннасын қ ұ растыру жә не есептеу. Оларды қ ұ растыру критерийлері.

53. Екіиық ты балансирлі тербелмелі-станок сұ лбасы. Станокқ а ә сер ететін кү ш салулар.

54. Біриық ты балансирлі тербелмелі-станоктың сұ лбасы.

55. Балансирлі станок механизмін кү штік есептеу. Кү ш салулар мен тіреу реакцияларын есептеу.

56. ТС қ ұ рылымдық ерекшеліктері.

57. ТС энергия шығ ынын есептеу.

58. Ұ ң ғ ымалы штангілі сорғ ылардың негізгі типтері мен қ ұ рылымдық ерекшеліктері.

59. Ұ ң ғ ымалы сорғ ыларды қ ұ растыру жә не есептеу. Тө лкелі сорғ ылардың қ аптамаларын беріктікке есептеу принципі.

60. Ұ ң ғ ымаларды химиялық ө ң деу жабдық тары. УНЦ-160К қ ондырғ ысының жабдық қ ұ рамы.

61. УНЦ-160К қ ондырғ ысының кинематикалық сұ лбасы.

62. Ұ ң ғ ыманы қ ышқ ылды ө ң деу қ ондырғ ыларында қ олданатын сорғ ы типтері.

63. Қ абатқ а механикалық ә сер ету жабдығ ы. ГРК арналғ ан жабдық тар кешені.

64. УСК-50 қ ұ мығ ыстырғ ыш қ ондырғ ысы. Қ ондырғ ының кинематикалық сұ лбасы.

65. Қ оспаны қ ұ ммен беру сорғ ылар тү рі.

66. Қ ұ мығ ыстырғ ыш қ ондырғ ының шнегін есептеу. Шнек диаметрі мен шнек жетегінің қ уатын анық тау.

67. Жылжымалы қ ондырғ ы автомашиналарының осьтеріне тү сетін жү ктемелерді есептеу.

68. Ұ ң ғ ымаларды ағ ымдық жә не кү рделі жө ндеу агрегаттарының арналуы мен сұ лба структурасы.

69. Агрегаттарды жобалауғ а арналғ ан бастапқ ы берілгендер.

70. Транспторттық база мен агрегаттарды таң дау.

71. Ұ ң ғ ыманы жө ндеуге арналғ ан жобадағ ы қ ондырғ ыны (агрегат) кинематикалық есептеу жә не сұ лбасын жасау.

72. А-50У агрегатының кинематикалық сұ лбасы.

73. Шығ ырды жобалау жә не есептеу. Кинематикалық сұ лбасын таң дау.

74. Шығ ыр барабанының бө шкесінің ө лшемдерін жә не борттың биіктігін есептеу.

75. Шығ ыр барабаны бө шкесін беріктікке есептеу.

76. Шығ ырдың тежеу жү йесінің қ ұ рылымы жә не оны есептеу ә дісі.

77. Ұ ң ғ ыманы жө ндеуге арналғ ан агрегаттардың тә л жү йесінің параметрлерін таң дау жә не есептеу.

78. Ұ ң ғ ыманы жө ндеуге арналғ ан агрегат мачтасының негізгі параметрлерін анық тау, мачта қ ұ рылымының негізгі талаптары.

79. Мачтаның желдік жү ктемесін есептеу.

80. Кремон диаграммасы жә не Риттер ә дісі кө мегімен мачта фермаларының ө зегіндегі кү ш салуларды есептеу реті.

81. Мұ най кә сіпшілік жабдық тарын монтаждауғ а жә не қ ызмет кө рсетуге арналғ ан агрегаттар. Арнайы агрегаттардың функциялары.

82. Штангіні тасымалдау агрегатын есептеу жә не қ ұ растыру кезіндегі бастапқ ы берілгендер.

83. АПШ штангілерін тасымалдау агрегаттарының транспортты буйларының жү ріс сипаттамаларын анық тау ә дістері. Штангітасушыны тартуғ а есептеу.

84. Штангітасушыны тұ рақ тылық қ а есептеу.

85. Пайдалы жү ктемеден штангітасушының ең кею бұ рышын есептеу.

86. Тербелмелі-станоктарды жө ндеу жә не қ ызмет кө рсетуге арналғ ан агрегат. Агрегат кө мегімен атқ арылатын жұ мыстар.

87. АРОК агрегатының аспалы бесігін кө теру механизмінің есептік сұ лбасы.

88. ТС жө ндеуге жә не қ ызмет кө рсетуге арналғ ан агрегаттағ ы аспалы бесікті кө теру цилиндріндегі қ ысымына жә не гидроцилиндр штогына кү ш салуды есептеу ә дісі.

89. Транспортқ а дайындық кезіндегі газды суыту. Газды суыту тә сілдері.

90. Газды дайындау тә сілдері, олардың артық шылық тары мен кемшіліктері.

91. Газды тө менгі температурада (НТС) дайындау ә дісі. Дайындау сұ лбасы.

92. Тө менгі температура сепараторын есептеу.

93. Газды ә ртү рлі дайындау кезіндегі ыдыстар мен аппараттардың жұ мыс шарттары.

94. Газды дайындауғ а арналғ ан ыдыстар мен аппараттар классификациясы.

95. Қ ысым астында жұ мыс істейтін ыдыстарды дайындауғ а арналғ ан материалдар.

96. Агрессивті орта факторларын ескеріп, ыдыстар мен аппараттарды дайындауғ а арналғ ан болат маркаларын таң дауғ а нұ сқ амалар.

97. Қ алың қ абырғ алы ыдыстарды есептеу ерекшеліктері.

98. Ұ ң ғ ымадан ө ндірілген ө німдегі агрессивті компоненттер жә не олардың ә сер ету механизмдері.

99. Ыдыстар мен аппараттардың табандарының формасы. Жә не олардың қ олданылу шарттары.

100. Жартылай шар табанын есептеу.

101. Қ орапты формалы табанды есептеу.

102. Эллипсті табанды есептеу.

103. Конусты табанды есептеу.

104. Жазық шең бер қ ақ пақ тың қ алың дығ ын анық тау.

105. Ыдыстар мен аппараттардың қ абырғ аларындағ ы ойық тарды бекітуді есептеу.

106. Газ бен сұ йық тық қ ысымы астында жұ мыс істейтін горизонталь ыдыстар мен аппараттарды есептеу мен қ ұ растыру ерекшеліктері.