Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Лаки полиэфирные отечественных марок






 

Лак ПЭ–246 (ТУ 6 – 10 – 791 – 79) парафиносодержащий, холодной сушки. Он состоит из четырех компонентов: полуфабриката лака ПЭ – 246, представляющего собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутил ацетате и ацетоне; 3% – ного раствора парафина в стироле; ускорителя № 30 – стирольного раствора наф: тената кобальта или ускорителя № 25 – толуольного раствора нафтената кобальта; инициатора полимеризации – циклонокса LE – 50 (50%–ный раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате) или перекиси СНР – 50 – НА (50% – ный раствор перекиси циклогексанона в пластификаторе). Для разбавления лака применяется ацетон.

Лак ПЭ – 246 предназначается для получения высокоглянцевых покрытий на щи­товых элементах мебели, облицованных натуральным шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг.

Техническая характеристика: внешний вид полуфабриката лака – прозрачная однородная бесцветная или желтого цвета жидкость, без посторонних примесей и механических включений; внешний вид лакового покрытия пос­ле шлифования и полирования – гладкая, ровная, прозрачная, высокоглянцевая сплошная поверхность, допускается незначительная просадка лаковой пленки; вязкость полуфабриката лака по ВЗ–4 при 20 ± 0, 5° С – 35–42 с, допускается сни­жение вязкости до 33 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака–

57 ±2%; жизнеспособность смеси полуфабриката лака с инициатором раствором парафина при 20 ± 2° С – не менее 8 ч; жизнеспособность готового лака после смешивания четырех компонентов при 20 ± 2° С – 8–30 мин; время высыхания пленки (до степени 3) при 20 ± 2° С – не более 3 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М–3 – не менее 0, 5; морозостойкость пленки при –30° С – не менее 10 ч; пленка лака должна хорошо шлифоваться и полироваться.

Лак ПЭ–246 наносят на поверхность изделий наливом в два слоя. Компоненты лака поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед употреблением в следующем соотношении, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–246 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1; ускоритель № 30 или 25 – 1; инициатор полимеризации LE–50 или– СНР–50–НА – 3.

В летние месяцы по договоренности с потребителем допускается следующая комплектация компонентов, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–246 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1, 7; ускоритель № 30 или № 25 – 0, 75; инициатор полимеризации LE–50 или СНР–50–НА – 2.

Полуфабрикат лака ПЭ–246, ускорители № 30 и № 25, инициатор полимериза­ции и раствор парафина в стироле следует хранить при температуре не выше 25° С.

Категорически запрещается хранение и транспортирование инициатора поли­меризации с ускорителями, сиккативами, минеральными кислотами, окислами и солями тяжелых металлов. Смешивание перекиси с перечисленными веществами приводит к взрыву.

Рабочие составы лака, содержащие инициатор, не разрешается хранить в одном помещении с легковоспламеняющимися материалами.

Гарантийный срок хранения всех компонентов лака – 4 мес; ускорителя № 25– 6 мес.

Лак ПЭ–265 (ТУ 6–10–1445–80) парафиносодержащий представляет, собой четырехкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката лака, ускорителя, инициа­тора и всплывающей добавки. Полуфабрикат лака ПЭ–265 представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне. В качестве ускорителя применяется раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфор ной кислоте – ускоритель № 31. В качестве инициатора используется гидроперекись изопропилбензола. Всплывающая добавка – 3%–ный раствор парафина (марки Б) в стироле.

Лак ПЭ–265 предназначается для получения высокоглякцевого покрытия на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным шпоном или пленками на основе пропитанных бумаг. Наносят его на поверхность изделий методом налива. Плотность полуфабриката лака ПЭ–265 – 1070–1090 кг/м3; плотность пленки ла­ка – 1080–1100 кг/м3. Ж

Лак ПЭ–265 поставляется комплектно в следующем соотношении компонентов, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–265 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1, 7; ускоритель № 31 – 1, 0; инициатор – 1, 0.

Лак разбавляют до рабочей вязкости 30–36 с по ВЗ–4 при 20 ± 0, 5° С ацетоном.

Техническая характеристика: внешний вид полуфабриката лака – прозрачная однородная жидкость желтого цвета, без посторонних приме­сей и механических включений; условная вязкость полуфабриката лака по ВЗ–4 при 20 ± 0, 5° С – 32 – 40 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 57 ± 2%; жизнеспособность лака при 20 ± 2 С после смешения, ч: а) трех компонентов (полуфабрикат лака, ускоритель № 31, 3%–ный раствор парафина в стироле) – не менее 24; б) трех компонентов (полуфабрикат лака, инициатор, 3% – ный раствор парафина в стироле) – не менее 24; в) четырех компонентов (полуфабрикат лака, ускоритель № 31, инициатор, 3% – ный раствор парафина в стироле)– не более 6 мин; время высыхания при 20–25° С, ч, не более: до степени 3 – 1, 5; до степени 5 – 3; способность пленки к шлифованию и полированию – покрытие должно хорошо шлифоваться и полироваться; внешний вид пленки лака – покрытие сплошное, ровное, гладкое, прозрачное, высокоглянцевое. Не допускаются шагрень, пузыри, проколы. Допускается незначительная просадка лаковой пленки над порами; твер­дость пленки по маятниковому прибору М–3 – не менее 0, 5; стойкость покрытия к воздействию переменных температур – не менее 80%; стойкость покрытия к дейст­вию воды – не менее 24 ч; условная светостойкость покрытия – не менее 2 ч; теплостойкость пленки – не менее 30 мин.

Токсичность и пожароопасность лака ПЭ – 265 определяется в основном входящи­ми в его состав растворителями (бутилацетат, ацетон) и компонентами (ускоритель №31 и гидроперекись изопропилбензола). В небольшом количестве испаряется также стирол, который применяется в лаке в качестве мономера.

Лаки марок ПЭ – 232, ПЭ–250, ПЭ – 250М, ПЭ – 250ПМ (ГОСТ 23438 – 79) – беспара­финовые, двухкомпонеитные, состоящие из основы и инициатора полимеризации. Лак–основа представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (ТГМ – 3) с добавлением коллоксилина, алкидной смолы, нафтената кобальта и растворителя. В качестве инициатора полимеризации применяется гидроперекись изопропилбензола. Лаки марок ПЭ – 250М (матовый) и ПЭ – 250ПМ (полуматовый) содержат матирующую добавку.

Лаки предназначаются для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующим полированием (лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250) или без него (лаки ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ). На поверхность изделий лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250 наносят методами налива и пневматического распыления; лаки ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ наносят методом пневматического распыления.

Перед применением лаки смешивают с инициатором полимеризации в количестве, % от массы лака – основы: 3, 6 – для лака ПЭ – 232; 3, 9 – для лака ПЭ – 250; 2, 5 – для лаков ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ.

После введения инициатора лаки разбавляют до рабочей вязкости ацетоном. Лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250 можно разбавлять растворителем Р – 219.

Техническая характеристика лаков–основ и рабочих составов приведена в табл. 18.

Лаки хранят при температуре от.–25° С до +30° С. Гидроперекись изопропилбензола хранят при температуре не выше +40° С.

Гарантийный срок хранения, мес: лаков–основ ПЭ–232, ПЭ–250 – 6, лаков–основ ПЭ–250М, ПЭ–250ПМ – 4, гидроперекиси изопропилбензола – 6.

Лак ПЭ–247 (ТУ 6 – 10 – 987 – 76)–беспарафиновый, трехкомпонентный, состоящий из полуфабриката лака – раствора ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты с добавлением коллоксилина, алкидной смолы и черного красителя, ускорителя № 30 или № 25 – стирольного или толуольного раствора нафтената кобальта; инициатора полимеризации – гидроперекиси третичного бутила или гидроперекиси изопропилбензола.

Полуфабрикат лака поставляют комплектно с ускорителем и инициатором. Ком­поненты смешивают непосредственно перед нанесением в соотношении, мае. ч.: полуфабрикатный лак – 100, ускоритель – 8, 7, 1 инициатор – гидроперекись третичного бутила – 3, 0 или гидроперекись изопропилбензола – 3, 5.

Лак ПЭ – 247 применяют для получения черного блестящего покрытия по дере­ву. Его наносят наливом или пневматическим распылением. До рабочей вязкости (34 – 38 с по ВЗ – 4) разбавляют ацетоном или растворителем Р – 219 в количестве 10–15%.

Техническая характеристика полуфабриката лака: внешний вид и цвет – однородная жидкость черного цвета; массовая доля неле­тучих веществ – 60–70%; вязкость по ВЗ – 4 при 20° С – 80 – 120 с.

Техническая характеристика рабочего состава лака: жизнеспособность при 20–22° С – не менее 20 ч; время полного отверждения при 20 – 25° С – не более 12 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0, 4; морозостойкость пленки при –30° С – не менее 10 ч.

Пленка должна хорошо шлифоваться и полироваться. Полированная поверхность должна быть черного цвета с зеркальным блеском, без механических включений.

Пожаро– и взрывоопасность, а также токсичность лака определяются входящи­ми в его состав компонентами: ацетоном, толуолом, ксилолом, этиловым спиртом.

Лак ПЭ – 251 беспарафиновый марок А и Б (ТУ 6 –10 – 1648 – 77) представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавлением триэтиленгликолевого диэфира метакриловой кислоты ТГМ – 3, коллоксилина ВВ и алкидной смолы. В качестве ускорителя применяется раствор нафтената кобальта в стироле – ускоритель № 30; в качестве инициатора – гидроперекись изопропилбензола (гипериз).

Лак ПЭ–251 А содержит растворители ацетон и циклогексанон; лак ПЭ – 251 Б – метилизобутилкетон и циклогексанон.

Лак ПЭ–251 предназначается для получения глянцевого покрытия по дереву. Лак ПЭ – 251 Б наносится в электрическом поле токов высокого напряжения и пневматическим распылением, лак ПЭ–251 А – пневмораспылением.


18. Техническая характеристика лаков марок ПЭ–232, ПЭ–250, ПЭ–250М и ПЭ–250ПМ

Показатель Марка полиэфирного лака
ПЭ–232 ПЭ–250 ПЭ–250М ПЭ–250ПМ
Лак–основа
Внешний вид лака Прозрачный однородный раствор Непрозрачный раствор вишнево–коричневого цвета
Чистота лака В наливе на стекло механические включения отсутствуют
Условная вязкость по ВЗ–4 при 20±0, 5 90 – 150 100 – 150 100 – 150 100 – 150
Массовая доля нелетучих веществ, % 64±4 64±4 50±4 50±4
Рабочий состав лака
Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее    
Жиснеспособность при 20±2° С, ч, не менее        
Степень стекания лака, мм, не более        
Время высыхания лака (до степени 3): при 20±2° С, ч, не более при 60±5° С, мин, не более                        
Твердость пленки по ма– ятниковому прибору М–3 после сушки, не менее: при 20±2° С при 60±5° С     0, 45 0, 50   0, 50   0, 50   0, 50
Внешний вид пленки После шлифования и по­лирования поверхность должна быть гладкой, глянцевой без шагрени, кратеров и механических включений Ровная мато­вая поверх­ность без шагрени, кратеров и механических включений 8–14 Ровная полуматовая поверхность без шагрени, кратеров и механических включений 20–30
Блеск пленки по блескометру ФБ–2, % Не определяют 8 – 14 20 – 30
Способность пленки шлифоваться и полироваться Покрытие должно хорошо шлифоваться и полироваться Не определяют
Морозостойкость покрытия при –40° С, ч, не менее        

 

Примечания;

1. Допускается оседание матирующей добавки в лаках ПЭ–250М и ПЭ–250ПМ. После перемешивания раствор должен быть однородным.

2. При хранении допускается уменьшение вязкости лаков ПЭ–232 и ПЭ–250 по B3–4 до 80 с


Техническая характеристика лака ПЭ – 251 приведена в табл. 19.

Лак ПЭ – 251 поставляется комплектно в следующем соотношении, мас. ч.: полу­фабрикат лака ПЭ – 251 А или ПЭ – 251 Б – 100; ускоритель № 30 – 2, 3; гидроперекись изопропилбензола – 1, 4; растворитель РЛ – 251А (для лака ПЭ – 251 А) – 10, 0; растворитель РЛ – 251Б (для лака ПЭ – 251 Б) – 15, 0.

Полуфабрикат лака ПЭ – 251 хранят в плотно закрытой таре при температуре не выше 30° С в складском помещении, исключающем воздействие солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения лака в зимних условиях – 4 мес., с мая по сентябрь–3 мес. со дня изготовления. В случае, если по истечении гарантийного срока хранения замедляется высыхание покрытия при сохранении всех остальных показателей, то количество добавляемого ускорителя № 30 можно увеличить на 1 – 2% от массы лака.

Взрыво– и пожароопасность, а также токсичность лака ПЭ – 251 определяется свойствами входящих в его состав компонентов: ацетона, циклогексанона, метилизобутилкетона, ксилола.

 

19. Техническая характеристика лака ПЭ–251

Показатель Марка лака
ПЭ – 251А ПЭ – 251Б
Внешний вид полуфабрикатного лака Однородная жидкость коричневого цвета; допускается зеленоватый оттенок
Вязкость полуфабриката лака по ВЗ – 4 при 20°С, с 25 – 40 30 – 40
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатном лаке, % 48 – 53 43 – 50
Жизнеспособность лака после смешения компонентов при 20 Щ 2°С, ч    
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом •∙ см 1∙ 10 – 1∙ 10
Диэлектрическая проницаемость 6 – 10
Температура вспышки лака в закрытом тигле, °С, не ниже  
Время высыхания (до степени 3) при 70°С, мин, не более    
Внешний вид пленки лака После высыхания пленка лака должна быть гладкой, ровной, блестящей; допускается небольшая шагрень
Твердость пленки лака по маятниковому прибору М – 3, не менее 0, 5 0, 5
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур, %, не менее    
Стойкость покрытия к действию воды при 20 ± 2°С, ч, не менее    
Стойкость пленки к сухому облучению, ч, не менее    
Блеск пленки по прибору Р – 4, строка, не менее    

 


Лак ПЭ – 2118 (ТУ 6 – 10 – 1768 – 80) беспарафиновый представляет собой смесь трех компонентов, смешиваемых перед применением: полуфабриката лака, ускорителя № 30 и инициатора – гидроперекиси изопропилбензола (гипериза). Полуфабрикат лака состоит из раствора ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, раствора кол­локсилина ХВЗ в смеси растворителей: метилизобутилкетона (ТУ 38 – 40223 – 76) и циклогексанона (ТУ 6 – 03 – 356 – 73); раствора алкидной смолы № 90 (ТУ 6 – 10 – 816 – 74) в ксилоле.

Лак ПЭ – 2118 применяется в качестве грунтовочного слоя под полиэфирные лаки ПЭ – 251 А и ПЭ – 251 Б при отделке мебели решетчатых конструкций. Покрытие лаком должно иметь хорошую адгезию к подложке, окрашенной водными растворами органических красителей.

Лак поставляется комплектно в следующем соотношении компонентов, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–2118 – 100; ускоритель № 30 – 2, 6; гидроперекись изопропилбензола – 0, 8; растворитель РЛ – 251Б – 10, 0.

В процессе приготовления сначала в полуфабрикат лака добавляют ускоритель № 30, затем массу тщательно перемешивают до полной однородности и только после этого добавляют гипериз. Плотность лака ПЭ–2118 – 998–1052 кг/м3; плотность пленки лака – 1043 – 1065 кг/м3.

Лак наносят в электрическом поле высокого напряжения или пневмораспылением. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости 33 – 34 с по ВЗ – 4 при 20 ± 0, 5° С растворителем РЛ – 251Б.

Техническая характеристика: внешний вид полуфабриката лака – однородная жидкость желтого цвета; условная вязкость полуфабриката лака по ВЗ – 4 при 20 ± 0, 5° С – 35 – 45 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 36 – 42%; жизнеспособность лака при 20 ± 2° С – не менее 8 ч; температура вспышки лака при рабочей вязкости в закрытом тигле – не ниже 25° С; удельное объемное электрическое сопротивление лака при рабочей вязкости 1∙ 10–1∙ 10 Ом • см; время высыхания (до степени 3), не более: при 60 – 65° С – 40 мин; при

20 ± 2° С – 24 ч; внешний вид пленки – после высыхания и шлифования пленка лака должна быть гладкой, ровной; способность шлифоваться – плен­ка лака должна легко шлифоваться вручную без засаливания шкурки; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0, 5; стойкость покрытия к действию переменных температур – не менее 80%.

Взрыво– и пожароопасность, токсичность лака определяются свойствами веществ, входящих в его состав, – циклогексанона, метилизобутилкетона, стирола, гипериза.

Полуфабрикат лака и его компоненты хранят в плотно закрытой таре при тем­пературе не выше 30° С в складском помещении, без воздействия солнечных лучей, и влаги. Гарантийный срок хранения его – 4 мес.

Лак ПЭ–2106 (ТУ 6 – 10 – 12 – 97 – 76) беспарафиновый импульсно–лучевой сушки представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из раствора ненасыщен­ной полиэфирной смолы в стироле с добавками фотоинициатора для улучшения розлива.

Предназначен для получения глянцевого покрытия без последующего облагора­живания на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным шпоном или плен­ками на основе пропитанных бумаг, или с имитационной отделкой.

Техническая характеристика полуфабриката лака: вязкость по ВЗ – 4 – 70 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 65 ± 1%; плот­ность – 1070 – 1090 кг/м3; число нанесений лака – 2; расход лака за одно нанесение – 0, 2 – 0, 22 кг/м2; время высыхания однослойного покрытия под лампами НОК – 5 (до степени 3) – 20 – 24 с.

Техническая характеристика покрытия: плотность пленки лака – 1080 – 1100 кг/м3; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0, 5; блеск по рефлектоскопу Р – 4 – не ниже 10 строки; светостойкость – не менее 2 ч; водостойкость – не менее 24 ч; теплостойкость при температуре 100° С – не менее 30 мин; морозостойкость при –40° С – не менее 10 ч; стойкость к воздействию переменных температур – 80 – 100%.

Покрытие хорошо шлифуется, имеет хорошую адгезию к древесине, загрунто­ванной грунтовкой импульсно–лучевой сушки ПЭ–0211, а также к древесно–стружечным плитам с имитационной отделкой.

Лак ПЭ – 2121, однокомпонентный электронного отверждения, представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавками аэросила и ускорителя полимеризации. Предназначается для отделки щитовых деталей мебели, загрунтованных грунтовкой электронного отверждения ПЭГР – 2.

Техническая характеристика: внешний вид – однородная мутная жидкость желтого цвета; вязкость по ВЗ – 4 при 20° С – 60 – 130 с; массовая доля нелетучих веществ – 65 ± 2%; выход полимера при отверждении – 92–95%; кис­лотное число – 26 ± 2 мг КОН/г; время отверждения ускоренными электронами – 5 с; доза отверждения – 10 – 11 Мрад; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0, 5; морозостойкость при –30° С – не менее 10 ч; жизнеспособность лака – 6 мес.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.