Розрахунок довжини лави

3.3.1 Загальні відомості

Довжина лави залежить від схеми роботи комбайна. Схема роботи комбайна може бути човниковою| або однобічно|односторонньою|ю. Кожна з схем має свої недолік|нестачі|и і достоїнства.

Достоїнства однобічної|односторонньої| схеми: здійснюється механізація зачистки вугілля при зворотному ході комбайна; комбайн своїми шнеками знімає всі нерівності грунту, створюючи сприятливі умови для пересування конвеєра і секцій крепі| до вибою; робітник|робочі|и знаходятьс|перебувають|я поз|зовні|а зоною утворення пилу при виїмці вугілля комбайном; краще йде природна дегазація пласта і беспечни умови при відробіт|відроблянні|ку викіднонебезпечних| пластів.

Недоліки|нестачі| однобічної|односторонньої| схеми: збільшення часу роботи комбайна по виїмці однієї смуги вугілля і менше корисний час роботи комбайна; збільшується шлях|дорога| переміщення машиніста комбайна і ГРОВ по лаві.

Човникова схема роботи комбайна рекомендується в таких умовах: опірність різанню велика|, невелике віджимання вугілля гірськи|гірничим|м тиско|тисненням|м. З врахування|з урахуванням|м вищевикладеного і умов відробітк|відробляння|у пласта приймаємо однобічн|односторонню|у схему роботи комбайна.

Довжина лави визначається по організаційно-технічним факторам.

Розрахунок виконується за односторонньою схемою:

(3.1)

де Т_зм = 360 хв. (при 6 годинній зміні) – тривалість добичної зміни;

t_пз = 20 хв. – час на підготовчо-заключні операції;

t_пр = 0 хв. – час на провітрювання лави в нішах;

n_зм = 3 зміни – число добичних змін у добу;

t_ко = 30 хв. (на 1 цикл) – час на кінцеві операції;

n_ц = 3 – число циклів у добу;

k = 0, 85 – коефіцієнт готовності комбайна до роботи;

V_р – робоча швидкість подачі комбайна, м/хв.

V_м – маневрова швидкість комбайна, м/хв.

– сумарна довжина ніш.

У зв’язку з тим, що робоча швидкість комбайну може значно варіювати від конкретних гірничо-геологічних умов й особливо від опіру вугілля різанню, вона визначається за формулою (3.2):

= (3.2)

= 4, 33 м/хв.

де Р_уст = 244 кВт – стійка потужність двигунів комбайна;

Н_w = 0, 8 кВт – питомі енерговитрати на руйнування вугілля, визначається по графіках залежності цієї величини від опірності вугілля.

Згідно даним шахти приймаємо V_р = 4, 33 м/хв.

де t_з = 1хв. – час на зміну одного зубка (різця);

r = 0, 63 м– ширина захоплення комбайну;

m = 1, 4 м – потужність пласту;

z = 0, 02 шт./м³ – витрата зубків на 1 м³ вугілля в цілині;

t_в = 0, 2 хв. (на 1 м довжини лави) – час допоміжних операцій, віднесений до 1 м довжини лави;

γ = 1, 33 т/м³ – щільність вугілля.

Перевіряємо довжину лави по чіннику вентиляції, використовуючи формулу:

(3.3)

де S = 3, 9 м² – розхідний перетин лави;

V = 4 м/с – допустима, згідно ПБ, швидкість повітря в лаві, м/с V=4м/с

d – допустима по ПБ концентрація метану у витікаючому струмені %;

К = 1, 4 – коефіцієнт, що враховує рух частини повітря по виробленому простору;

q_n = 20 м³/т – відносна метанообільність лави;

К_n = 0, 7 – коефіцієнт, що враховує природну дегазацію в період відсутності робіт здобичі.

На підставі зроблених розрахунків і з урахуванням довжини обраного комплексу визначається найбільш раціональна, технічно й організаційно-економічно обґрунтована довжина лави. Виходячи з розкройки шахтного поля приймаємо остаточну довжину лави l = 210 м.

3.4 Розрахунок навантаження на очисний вибій

Нормативне навантаження на лаву – це мінімальний середньодобовий видобуток, що досягається в конкретних гірничо-геологічних умовах при ефективному використанні застосовуваного устаткування й прогресивної організації праці. Норматив є мінімальним і встановлення добового плану нижче не допускається.