ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Пример технико-экономическое обоснование дипломных про­ектов конст­рук­торского характера

Пример технико-экономическое обоснование дипломных про­ектов конст­рук­торского характер а

1. Во введении дается обоснование необходимости разработки дан­ного устройства. Формулируется общая цель проведения экономиче­ских расчетов, состав и методы которых зависят от функционального назначения устройства и степени детальности проработки объектов проектирования.

2. Расчёт полной себестоимости

Себестоимость представляет собой стоимостную оценку исполь­зуемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других за­трат на её производство и реализацию.

2.1 Расчет стоимости основных материалов

В расходы по этой статье включается стоимость используемых для из­готовления деталей изделия, образующих его основу, сырья, основных мате­риалов, вспомогательных материалов, используемых в процессе из­готовле­ния изделия для обеспечения нормального технического процесса и поддаю­щихся прямому счёту. Номенклатура используемого сырья, ос­новных мате­риалов, количество расходуемое на изделие устанавливается на основе тех­нической ведомости материалов. Стоимость сырья, основ­ных и вспомога­тельных материалов М в общем виде рассчитывается по формуле:

(1)

где n – количество используемых видов сырья и материалов;

i – наименование соответствующего вида сырья и материалов;

q_i – расход сырья и материалов i -го наименования на изделие в соот­ветст­вующих единицах измерения;

Ц_i – цена приобретения единицы сырья и материалов i -го наименова­ния, руб.;

К_тр – транспортно-заготовительный коэффициент, 10÷ 15 от стоимо­сти основных материалов и компонентов.

Все расчёты стоимости сырья и материалов сведены в таблице 1.

Таблица 1 – Основные материалы

1.2 Расчёт стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов

В расходы по этой статье включается стоимость приобретаемых в по­рядке производственной кооперации готовых изделий, деталей, узлов и т.п., которые требуют монтажа, сборки, и входят в состав изделия, либо не тре­бующих монтажа, сборки, но входящих в состав комплекта изде­лия. Кроме того в расходы по этой статье включается стоимость приобре­таемых на сто­роне полуфабрикатов, требующей дальнейшей обработки и затем входящих в состав изделия путем сборки и монтажа. Стоимость по­купных комплектую­щих и полуфабрикатов П_р в общем виде рассчитыва­ется по формуле:

(2)

где n – количество видов покупных комплектующих и полуфабрикатов;

i – наименование покупных комплектующих и полуфабрикатов;

N_i – количество расхода i -го наименования на изделие, шт.;

Ц_i – цена приобретения единицы сырья и материалов i -го

наименования, руб.;

К_тр – транспортно-заготовительный коэффициент, 10÷ 15 от стоимо­сти основных материалов и компонентов.

Расчёты стоимости покупных комплектующих сведены в таблице 2.

Таблица 2 – Покупные изделия

2.3 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих З_о за фак­тиче­ски выполненную работу, исходя из сдельных расценок и тарифных ставок, в общем виде рассчитывается по формуле:

(3)

где n – количество наименований технологических операций;

i – наименование технологической операции;

Т_i – трудоёмкость i -ой операции в нормо-часах;

j – тарифный разряд i -ой операции;

L_i^j – часовая тарифная ставка i -ой операции j -го разряда.

Все расчёты основной заработной платы производственных рабо­чих сведены в таблице 3.

Таблица 3 – Тарифные ставки

2.4 Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабо­чих

Дополнительная заработная плата производственных рабочих З_д (за неотработанное время, например, очередные отпуска) рассчитывается по формуле:

(4)

где К_д – коэффициент дополнительной заработной платы, %.

Коэффициент дополнительной заработной платы выбирается в пре­де­лах 10 – 15 %.

2.5 Расчёт вознаграждений за выслугу лет

Вознаграждение за выслугу лет З_в рассчитывается по формуле:

(5)

где К_в – коэффициент вознаграждений за выслугу лет, %.

Коэффициент вознаграждений за выслугу лет примем равным 10 %.

2.6 Расчёт отчислений на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды Н_сс рассчитываются по формуле:

(6)

где К_сн – коэффициент отчислений на социальные нужды, %.

2.7 Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (амортиза­ция оборудования, все виды ремонтных работ, содержание вспомогатель­ных ра­бочих и д.р.) И_с рассчитываются по формуле:

(9)

где К_с – коэффициент износа специальной оснастки и специального инст­ру­мента, %.

Коэффициент износа специальной оснастки и специального инстру­мента выбирается в пределах 8 – 10 %.

2.8 Расчёт общепроизводственных расходов

Общепроизводственные расходы Р_пр рассчитываются по формуле:

(8)

где К_пр – коэффициент общепроизводственных расходов, %.

Коэффициент общепроизводственных расходов выбирается в пре­делах 350 – 400 %.

2.9 Расчёт цеховой себестоимости

Цеховая себестоимость С_ц рассчитываются по формуле:

(9)

2.10 Расчёт общехозяйственных расходов

Общехозяйственные расходы Р_ох рассчитываются по формуле:

(10)

где К_ох – коэффициент общехозяйственных расходов, %.

Коэффициент общехозяйственных расходов выбирается в пределах 300 – 320 %. производства

2.11. Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства Р_оп не должны превышать 1, 5 % от суммы всех предыдущих расходов:

(11)

где К_ос – коэффициент расходов на подготовку и освоение нового произ­водства, %.

2.12 Расчёт производственной себестоимости

Производственная себестоимость С_пр рассчитываются путем сум­миро­вания всех предыдущих расходов, по формуле:

(12)

2.13 Расчёт коммерческих расходов

Коммерческие расходы – это расходы на тару и упаковку, на транс­пор­тировку продукции, погрузку, комиссионные сборы и т.д. Коммерче­ские рас­ходы Р_ком рассчитываются по формуле:

(13)

где К_ком – коэффициент коммерческих расходов, % (1 – 3 %).

2.14 Расчёт полной себестоимости

Полная себестоимость С_п рассчитываются по формуле:

(14)

Все расчёты полной себестоимости сведены в таблице 4.

Исходя из данных таблицы 4 можно сделать вывод, что блок пита­ния является материалоёмким и трудоёмким изделием, т.к. большая часть средств расходуется на приобретение полуфабрикатов, комплектующих и производ­ство изделия.

Таблица 4 – Калькуляция

3 Расчёт оптовой цены

Оптовая цена – это цена, по которой изготовитель реализует оптом продукцию предприятия потребителям. Реализуя продукцию, предпри­ятия должны возместить свои издержки производства и обращения, и по­лучить такую прибыль, которая позволила бы им функционировать в ус­ловиях рынка. Оптовая цена включает в себя себестоимость изделия, прибыль от его продажи, а также налоги государства (НДС, акцизы).

Оптовая цена Ц_опт находится по формуле:

(15)

где С_п – полная себестоимость блока питания;

П – прибыль от продаж;

Н – налоги государства.

3.1 Расчёт прибыли от продаж

Прибыль от продаж определяется по формуле:

(16)

где К_прб – уровень рентабельности изделия (принимается равным 25 %);

3.2 Расчёт оптовой цены с учётом НДС

Налоги рассчитываются от оптовой цены предприятия по формуле:

(17)

4 Расчёт срока службы

Срок службы – это суммарная наработка аппаратуры от начала её ра­боты до её прекращения в результате изнашивания или старения.

При расчёте срока службы проектируемого прибора по физиче­скому и моральному износу сначала необходимо определить стоимость ежегодных ремонтов данного вида аппаратуры в связи с техническим ре­сурсом её эле­ментов, затем стоимость воспроизводства с учётом обесце­нивания под влия­нием технического процесса. Сопоставив эти величины, можно определить оптимальное значение срока службы (долговечности) используя соотноше­ние:

(18)

где С_р – стоимость ремонта:

Ц_т – стоимость воспроизводства аппаратуры.

Оптимальная долговечность (срок службы) находится как точка пе­ре­сечения кривых С_р=f₁(Т) и Ц_т=f₂(Т).

Увеличивать Т_сл выходя за пределы этой точки, нецелесообразно, так как затраты на ремонт превосходят затраты на изготовления новой аппара­туры (системы, устройства).

Исходные данные для определения срока службы, например при­бора, приведены в таблице 5.

Сначала определяется годовой действительный фонд времени ра­боты прибора t_д по формуле:

(19)

где Т_р – количество рабочих дней в году (365 дней);

Р_час – количество часов в смене (продолжительность смены 8 часов);

S – количество смен (3 см.);

К_рем – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт при­бора.

Таблица 5 – Срок службы элементов

Коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт прибора выби­рается в пределах 2 – 5 %.

В каждом i -ом году эксплуатации прибора будут заменены эле­менты с техническими ресурсами меньшими или равными i× t_д, где i =1, 2, …, n лет.

Далее определяется стоимость ремонтов прибора за каждый год службы, а также стоимость воспроизводства этого прибора с учётом обесце­нивания под влиянием технического прогресса.

Стоимость ремонта в i -ом году эксплуатации прибора С_рi определяется по формуле:

(20)

где С_эi – стоимость элементов заменяемых в i -ом году, руб./год;

З_pi – сумма заработной платы, выплачиваемой за ремонт в i -ом году, руб./год.

Стоимость заменяемых элементов одного наименования С_эj определя­ется по формуле:

(21)

где m_j – количество элементов j -го наименования, шт.;

С_сpj – средняя стоимость элемента j -го наименования, руб./шт.

Стоимость заменяемых в i -ом году элементов рассчитывается по фор­муле:

(22)

где n – количество наименований заменяемых элементов.

Заработная плата ремонтников в i -ом году эксплуатации прибора З_pi определяется по формуле:

(23)

где З_pj – заработная плата ремонтника, заменяющего один элемент j -го на­именования, руб.

(24)

где З_о – основная заработная плата ремонтника, руб.;

З_д – дополнительная заработная плата (% от З_о), руб.;

Н_сс – отчисления на социальные нужды (% от (З_о + З_д)), руб.

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

(25)

где t – время, затрачиваемое на замену одного элемента j -го наименования, час.; l – часовая тарифная ставка, руб./час.

4.1 Расчёт стоимости ремонта

Расчёт стоимости ремонта блока питания начнём с шестого года экс­плуатации. Данные расчёта стоимости ремонта блока питания представлены в таблице 6. Кривая изменения стоимости воспроизводства блока питания в зависимости от срока службы Ц_т строится по точкам, вычисляемым по фор­муле:

(26)

где Ц_опт – оптовая цена прибора, руб.;

П – среднегодовое увеличение производительности труда в стране, %;

К_т – коэффициент технического старения в связи с моральным износом.

Среднегодовое увеличение производительности труда принимаем рав­ным 7 %.

Коэффициент технического старения в связи с моральным износом принимаем равным 6.

Расчёты стоимости воспроизводства блока питания в зависимости от срока службы представлены в таблице 6.

Таблица 6 – Срок службы элементов

По результатам расчёта строим графики кривых С_р=f₁(Т) и Ц_т=f₂(Т). Оптимальным значением срока службы является точка пересечения графи­ков.

Рисунок 1 – Оптимальный срок службы

Из рисунка 1 видно, что оптимальный срок службы блока шесть лет, и даль­нейшая его эксплуатация обойдётся дороже приобретения нового оборудова­ния.