Технологический процесс монтажа муфты

Технологический процесс монтажа муфты содержит следующие операции:

1. Подготовка сварочного блока.

2. Разделка концов кабеля (снятие защитных покровов).

3. Подготовка волокон к сварке.

4. Закрепление концов кабелей в муфте.

5. Закрепление модулей кабеля в кассете.

6. Пайка медных жил и сварка волокон.

7. Закрепление кассет, выкладка модулей, закрытие сварочного блока.

8. Закрытие муфты.

Монтаж муфты начинается с подготовки сварочной кассеты, а именно, установки в ней гребенки так, как показано на рис. 3.3.

Рис.3.3. Установка гребенки в кассете

Если кабель имеет защитный полиэтиленовый шланг, гофрированную стальную оболочку и внутреннюю полиэтиленовую оболочку, разделка концов кабеля производится следующим образом.

Концы кабеля очищаются. Делается метка на защитном шланге, поперечный и два продольных надреза, после прогрева защитный шланг снимается со стальной оболочки.

Делается метка на стальной оболочке, круговой надрез, с помощью утконосов она разгибается вдоль шва и на уровне кругового надреза удаляется (рис. 3.4.).

Рис. 3.4. Разделка конца кабеля в стальной оболочке

На расстоянии 5 мм от среза стальной оболочки на внутренней полиэтиленовой оболочке делается круговой надрез.

С конца кабеля на оболочке делается также круговой надрез на расстоянии 100 мм.Оболочка стягивается и удаляется, а на оставшейся части делается продольный разрез длиной 10 мм, в который вставляется специальная нить для вспарывания оболочки (рис. 3.5.)

Рис. 3.5. Разделка конца кабеля с внутренней оболочкой

Внутренняя оболочка вспарывается до кругового надреза и удаляется. На рис. 3.6. показан разделанный конец оптического кабеля после удаления некоторых конструктивных элементов, с укороченным слоем арамидной пряжи и модулями.

Рис. 3.6. Разделка конца кабеля в стальной оболочке

Сердечник кабеля должен быть очищен от гидрофобного заполнителя.

Рис. 3.7. Разглаживание концов модулей термоустройством

После этого модули нумеруются в соответствии с принятой методикой счета, начиная с красного, являющегося контрольным.

Далее укорачивается центральный силовой элемент до 300 мм. или медные жилы до 600 мм, если они имеются (рис. 3.8.).

Рис. 3.8. Нумерация концов модулей

При наличии у кабеля стальной ленточной брони для электрической целостности последней, в муфте делается перемычка. К соединителям припаиваются гибкие кабели. В оболочке с броней с торца вырезают полоски 10 мм шириной и 20 мм глубиной. Эти полоски осторожно отгибаются и под ними накладывается 2-3 слоя изоленты. После этого на полоски надвигается зажим, который обжимается плоскогубцами. (Одна из полосок с броней обжимается соединителем с гибким кабелем для перемычки (рис. 3.9.).

Рис. 3.9. Установка зажима для соединения брони

Кабели располагаются так, как показано на рис. 3.10.

Рис. 3.10. Закрепление кабеля в блоке для сварки

Кабель с полиэтиленовой оболочкой и ленточной броней в блок для размещения кассет вводится следующим образом. В плату с иглами вставляется кабель. С помощью кабельного хомута он пристегивается, как указано на рис. 3.11.

Рис. 3.11. Пристегивание кабеля зажимом

Если кабель имеет гофрированную стальную оболочку, пристегивание его к плате с иголками осуществляется с помощью зажима для стальной оболочки (рис. 3.12.).

Рис. 3. 12. Крепление кабеля зажимом

Рис. 3.13. Закрепление пряжи и силового элемента с помощью зажимной скобы

В случае, когда y кабеля имеется ленточная броня, медный провод перемычки зажимается также под зажимной скобой (рис. 3.14.).

Согласно (рис. 3.15.) отмечается место снятия оболочки модуля. Резаком делается круговой надрез на оболочке модуля, после чего он аккуратно надламывается и стягивается. Такая операция проделывается со всеми модулями. Если в модуле одно волокно, то номер наклеивается на модуль, а если несколько, то нумеруется каждое волокно отдельно.

Рис. 3.15. Укорочение модулей и нумерация волокон

При монтаже соединительной муфты закрепление модулей кабеля в кассете производится следующим образом.

Конец модуля обворачивается липкой лентой так, как показано на рис. 3.16.

Рис. 3.16. Модуль с обернутой вокруг лентой

Модули располагаются в сварочном блоке согласно рис. 3.17.

Рис. 3.17. Закрепление модулей в кассете

Обернутый полоской ленты модуль вставляется в кассету и пристегивается с помощью защелок.

Волокна укладываются в кассете в три оборота при максимальном радиусе изгиба (рис. 3.18.).

Рис. 3.18. Прикрепление оптических волокон

В случае монтажа разветвительной муфты закрепление модулей кабеля производится следующим образом.

Модуль обворачивается изолентой также, как в соединительной муфте.

Рис. 3.19. Ввод модулей в сварочный блок

Пайка медных жил осуществляется следующим образом. Первоначально на каждый провод насаживается изолирующая гильза. Пайка медных проводов осуществляется обычным методом с применением паяльника, канифоли и припоя.

На пропаянный сросток насаживается изолирующая гильза. Изолированные сростки укладываются на дно сварочного модуля.

Сварка волокон осуществляется в следующей последовательности.

Кассета укладывается на верхнюю панель сварочного аппарата и закрепляется болтами. Модуль закрепляется в модуледержателе сварочного аппарата (рис. 3.20.)

Рис. 3.20. Установка кассеты на сварочном аппарате

Берется первое волокно и укладывается в ямку-желобок гребенки с левой стороны. В табл. 3.2. приведена нумерация волокон по цвету.

Таблица 3.2

Волокно отрезается по метке (рис. 3.21.). С помощью стриппера на длине волокна 40мм сдирается внешнее покрытие и оболочка волокна. Волокно очищается мягкой бумагой. С помощью резака сварочного аппарата волокно скалывается под прямым углом и кладется в левый зажим аппарата.

Рис. 3.21. Размещение волокон в кассете

Аналогичная операция производится с первым волокном с правой стороны аппарата. В сварочном аппарате производится сварка волокон.

Сваренные волокна укладываются в желобок гребенки на первое место. Далее таким же способом свариваются остальные волокна. Сростки сваренных волокон укладываются в соответствующие желобки гребенки и заливаются компаундом.

Закрытие сварочного блока в соединительной муфте производится следующим образом.

Не поворачивая кассету модули раскладываются друг под другом, болтающиеся концы при этом закрепляются на пересечении кабельным хомутом, как показано на рис. 3.22.

Рис. 3.22. Размещение модулей в соединительной муфте

Без поворотов относительно модулей входящих в нее кассета осторожно вводится в сварочный блок. Петли из модулей поправляются.

На сварочный блок накладывается крышка и он закрывается. Закрытие сварочного блока в разветвительной муфте производится так.

Рис. 3.23. Размещение модулей в разветвительной муфте

Модули кабелей 2 и 3 располагаются слева от зажимной скобы. В этом жгуте должен находиться и модуль от кабеля 4. Болтающиеся концы модулей крепятся кабельными хомутами (рис. 3.23.).

Кассета осторожно вводится в сварочный блок. При этом модули расправляются. На сварочный блок кладется крышка и он закрывается.

На вводе в муфту оболочка кабеля очищается, убирается шершавость. После этого смазывается компаундом и высушивается.

Рис. 3.24.Подготовка ленты для герметизации муфты

Конец ленты закрепляется на оболочке, затем она наматывается до защелки, которой закреплен кабель в плате с иголками. Проверяется диаметр обмотанной оболочки калибратором (рис. 3.25.).

Рис. 3.25.Проверка диаметра обмотанной оболочки калибратором

Сварочный блок осторожно кладется с кабелем в нижнюю половинку муфты. Если в муфту заводятся не четыре кабеля, а два, в корпусе муфты резервные отверстия для кабелей закрываются втулками. Для этого втулка предварительно обматывается герметизирующей лентой, как показано на рис. 3.26.

Рис. 3.26.Подготовка втулки

Рис.3.27. Установка Рис.3.28. Установка

втулки втулки

В желоб нижней половинки муфты прокладывается шнур для герметизации. Распаковывается осушитель и кладется на дно муфты.

Закрылки сварочного блока осторожно отгибаются внутрь.

Внимание: Верхняя половинка муфты не должна оказывать давление на сварочный блок.

Кладется верхняя половинка муфты, прижимается. В начале закручиваются болты на коротких сторонах муфты до смыкания ее половин (рис. 3.29.).

Рис. 3. 29.Завинчивание болтов на муфте

Зазор проверяется калибратором. После этого завинчиваются болты на длинных сторонах муфты. Качество закрытия муфты также проверяется калибратором. Болты заклеиваются лентой.

Рис. 3.30.Инструмент для монтажа оптических муфт