Расчет фильтрующей поверхности ткани

Технологические расчеты фильтров сводятся к определению площади фильтровальной ткани, гидравлического сопротивления фильтровальной перегородки и аппарата в целом.

Фильтрующая поверхность ткани, м²:

, (27)

где Q – объем воздуха, поступающего на очистку, м³/ч;

q – удельная газовая нагрузка фильтровальной ткани, скорость фильтрации, м³/(м²⋅ мин) = м/мин;

Удельную газовую нагрузку тканевых фильтров для древесных стружек, опилок, пыли можно определить так [6]:

, (28)

где – начальная удельная газовая нагрузка, м³/(м²⋅ мин);

с ₁ – коэффициент, характеризующий особенность регенерации фильтрующих элементов;

с ₂ – коэффициент, учитывающий концентрацию пыли;

с ₃ – коэффициент, учитывающий влияние дисперсного состава пыли в газе (определяется по данным, приведенным ниже);

с ₄ – коэффициент, учитывающий влияние температуры газа (определяется по данным, приведенным ниже);

с ₅ – коэффициент, учитывающий требования к качеству очистки.

Для тканевого рукавного фильтра с импульсной продувкой сжатым воздухом с ₁ = 1; при регенерации путем обратной продувки и одновременного встряхивания или покачивания рукавов с ₁ =0, 7…0, 85 (меньшее значение принимается для более плотной ткани); при регенерации путем только обратной продувки с ₁ = 0, 55…0, 70.

Значение с ₂ принимают в зависимости от величины концентрации древесных частиц пыли по следующим данным:

Значение коэффициента с ₃принимаютв зависимости от значения медианного диаметра частиц, улавливаемой пыли

Значение коэффициента с ₄принимаютв зависимости от температуры газа

Для получения ПДК пыли 6 мг/м3 принимают с ₅ = 0, 95.

Определение начальной удельной газовой нагрузки. Исследование пылеулавливающих аппаратов УВП-СЦ и УВП-СТ, выпускаемых ЗАО “КОНСАР”, а также стружкоотсосов серии УВП-ИН позволило установить зависимость значений удельной газовой нагрузки тканевых фильтров от их производительности по воздуху. На основании этих исследований можно рекомендовать следующие выражения для определения значений начальной удельной газовой нагрузки , м³/(м²⋅ мин):

– для рукавных тканевых фильтров, работающих с древесными опилками, стружками ;

– для рукавных тканевых фильтров, работающих с шлифовальной пылью ;

– для тканевых фильтров стружкоотсосов .

Пример. Стружкоотсос, подключенный к станку ЦА-2А, имеет производительность по воздуху Q = 1200 м³/ч. Определить поверхность фильтровального тканевого мешка.

Решение. 1. Удельная газовая нагрузка для лавсановой фильтровальной ткани

.

Значения

= 20, 87 (м²⋅ мин),

с₁ =0, 8; при обслуживании станка ЦА-2А образуется пыли 32, 5 кг/ч или концентрация пыли в воздушном потоке равна μ ’= 32, 5× 1000/1200=27, 1 г/м³, тогда с₂ = 0, 94; с₃ = 1, 1; с₄ = 1, 0; с₅ = 0, 95.

= 16, 4 м³/(м²⋅ мин).

2. Фильтрующая поверхность ткани, м²:

= 1, 22 м².

У существующего стружкоотсоса 1, 6 м².