Организация обслуживания санитарно-технического оборудования и коммуникаций».

Ремонтное хозяйство сервисных предприятий представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием и ремонтом. Кроме этого оно занимается разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на прогрессивное и по улучшению его использования.

Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, и удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости услуг достигает 10%.

Главной причиной значительных затрат на ремонт и техническое обслуживание технического оборудования является его низкое качество, вследствие чего затраты в сфере эксплуатации продукции машиностроения, например, за нормативный срок использования в 5—25 раз больше ее цены. По сравнению с лучшими зарубежными образцами аналогичного класса отечественное технологическое оборудование и транспортные средства требуют в 3—5 раз больше средств на техническое обслуживание, использование и ремонт. В свою очередь, низкое качество отечественной продукции машиностроения объясняется низким качеством маркетинговых исследований и НИОКР. И итог этого обстоятельства следующий: удельный вес отечественной продукции машиностроения, конкурентоспособной на внешнем рынке, составлял в 1998 г. всего около 1%. Отсюда следует, что эффективность ремонтного хозяйства зависит как от качества технологического оборудования, закладываемого на стадиях стратегического маркетинга и НИОКР и реализуемого на стадии производства, так и от уровня организации работы ремонтного хозяйства в сфере потребления оборудования.

Организация ремонтного хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса работ:

· анализ, производственной и организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и автоматичности производственных процессов;

· анализ уровня специализации, комбинирования с целью оптимизации этих параметров;

· анализ технологического оборудования.

· разработка предложений по совершенствованию форм организации производства, производственной и организационной структуры предприятия;

· разработка предложений по улучшению использования оборудования (по видам);

· разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения и капитального строительства;

· разработка норм потребности в запасных частях для технологического оборудования;

· разработка норм потребности в различных видах материалов и энергии для технологического оборудования и других элементов основных производственных фондов (ОПФ);

· расчет потребности в производственных площадях для ремонтного хозяйства;

· расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы;

· анализ технологического оборудования.

Анализ технологического оборудования производится по следующим показателям (факторам):

необходимость данного оборудования;

удельный вес неустановленного оборудования;

удельный вес оборудования, находящегося в ремонте;

средний возраст технологического оборудования (по группам);

удельный вес физически изношенного оборудования;

коэффициент сменности работы технологического оборудования;.

коэффициент использования оборудования по производительности (по группам);

коэффициент использовании оборудования во времени (по группам);

анализ фондоотдачи;

анализ структуры активной части основных производственных фондов;

анализ уровня механизации производства;

Порядок расчета показателей планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам) следующий:

· анализ соблюдения графика ППР на предприятии; структура межремонтного цикла по видам оборудования; Продолжительность межремонтного периода;

· трудоемкость ремонта оборудования (по видам ремонта и видам оборудования);

· потребность в ресурсах для различных видов ремонта;

· годовой объем ремонтных работ;

· параметры организации ППР оборудования предприятия во времени и пространстве;

Кроме того при организация ремонтных работ, необходимо проводить следующие мероприятия:

1. организация межремонтного обслуживания;

2. организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;

3. разработка, контроль и стимулирование повышения эффективности работы ремонтного хозяйства.

Перечисленные виды работ можно объединить в три блока

1.Экономический, объединяющий следующие работы:

· по учету и анализу эффективности использования ОПФ;

· разработке норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения, капитального строительства;

· разработке норм потребности в запасных частях и материальных ресурсах для технического обслуживания, использования (эксплуатации) и ремонта ОПФ;

· стратегическому планированию воспроизводства ОПФ, планированию ППР оборудования;

· планированию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; разработке предложений по совершенствованию организационной и производственной структур ремонтного хозяйства (совместно со специалистами организационного блока)

2.Технический, включающий следующие виды обслуживания сервисного оборудования:

· осуществление технического надзора за состоянием оборудования и других элементов ОПФ;

· проведение технического обслуживания технологического оборудования;

· проектирование, изготовление и восстановление запасных частей; выполнение различных видов ремонта элементов ОПФ

3.Организационный, включающий:

· организацию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства;

· организацию входного и выходного контроля качества материалов, комплектующих изделий, запасных частей и оборудования, поступающих или выходящих из ремонтного хозяйства;

· разработку элементов ОПФ;

· внедрение прогрессивных для данных условий форм организации производства;

· совершенствование организационной и производственной структур ремонтного хозяйства.

Объем работ по каждому блоку определяется четырьмя основными факторами:

1) сложностью и номенклатурой выпускаемой продукции;

2) программой выпуска;

3) уровнем специализации, комбинирования и кооперирования основного производства;

4) уровнем специализации, комбинирования и кооперирования ремонтного хозяйства.

В условиях развития рыночных отношений наблюдается углубление и расширение специализации и интеграции. Поэтому большинство перечисленных работ может выполняться специализированными фирмами (предприятиями, организациями), которые обеспечивают высокое качество работ и приемлемые цены на их выполнение.

Ремонтное хозяйство на предприятии возглавляет главный механик, подчиняющийся главному инженеру (техническому директору). Структура ремонтного хозяйства может включать следующие подразделения:

· экономический отдел;

· технический отдел;

· организационный отдел;

· ремонтно-механический цех;

· склад.

Основными направлениями совершенствования ремонтного хозяйства и повышения эффективности его функционирования могут быть:

• в области организации производства — развитие специализации и кооперирования в выпуске основной продукции, в организации ремонтного хозяйства;

• в области планирования воспроизводства ОПФ — применение научных подходов и методов менеджмента;

• в области проектирования и изготовления запасных частей – унификация и стандартизация элементов запасных частей, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качества;

• в области организации работ — соблюдение принципов рациональной организации производства (пропорциональности, параллельности и др.), применение сетевых методов и ЭВМ;

• в области технического надзора, обслуживания и ремонта ОПФ —развитие предметной и функциональной специализации работ, повышение технического уровня ремонтно-механического цеха, усиление мотивации повышения качества труда и др.