Методичні рекомендації. Метою термічної обробки є отримання завданих властивостей сплаву шляхом зміни його структури.

Метою термічної обробки є отримання завданих властивостей сплаву шляхом зміни його структури.

При відпалюванні сталі нагріваються вище фазових перетворень, витримуються деякий час і повільно охолоджуються (як правило разом з піччю).

Швидкість охолодження при відпалюванні повинна забезпечити перетворення аустеніту в ферито-цементитну суміш (для легованих сталей -30-100 град / год; для вуглецевих - 150-200 град / год.)

Після відпалювання отримують структури які відповідають діаграмі стану " залізо -цементит", так:

- для доєвтектоїдаих сталей - перліт і ферит

- для евтектоїдної сталі - перліт;

- для заевтектоїдних сталей - перліт і цементит вторинний.,

При нормалізації сталь охолоджується з більшою швидкістю, чим при відпалюванні (на повітрі). При цьому утворюється дрібніша структура, ніж при відпалюванні, так:

- для низьковуглецевих сталей - ферит і перліт

- для середаьо-та високовуглецевих - сорбіт;

Твердість і міцність при нормалізації вище ніж при відпалюванні.

При гартуванні сталі нагрівають до температур:

- доевтектоїдні - Асз + (30 - 50)°С;

- заевтектоїдаі - Асі +'(30 - 50)°С.

Охолодження відбувається зі швидкістю більше критичної (15.0 -200 град /сек), яка забезпечує перетворення аустеніту в мартенсит. Мета гартування - отримання найбільшої твердості та міцності.

При повному гартуванні доевтектоїдної сталі (див. схему № 1а) вона нагрівається до температури, яка забезпечує отримання однорідного аустеніту. А при швидкому охолодженні - утворення структури мартенситу

При наступному охолоджені аустеніт перейде в мартенсит, а ферит залишиться без змін. Залишковий ферит знижує твердість сталі

Схема № 1

Структурні перетворення в доєвтектоїдаих сталях при гартуванні.

Заевтектоїдаі сталі при гартуванні нагрівають до температури Асі + (30-50)°С. Структура заевтектоїдної сталі після гартування буде складатися з мартенситу, цементиту вторинного та підвищеної кількості залишкового аустеніту. Цементит вторинний у заевтектоїдних сталях після гартування має велику твердість, а тому не зменшує твердість загартованої сталі (схема № 2а).

При гартуванні заевтектоїдної сталі з нагрівом вище. Ас_т в структурі загартованої сталі буде присутній крупногольчатий мартенсит з підвищеною кількістю залишкового аустеніту (схема №2б). Наявність великої кількості залишкового аустеніту приводить до зниження твердості; наявність крупних зерен приводить до зниження ударної в'язкості і до збільшення внутрішніх напружень.

Схема № 2.

Лабораторна робота № 8

Тема: Мікроаналіз сплавів кольорових металів

Мета: Вивчити структури міді, латуні, бронзи, сплавів алюмінію, магнію, антифрикційних сплавів.