Выбор материала червячной передачи и определение допускаемых напряжений.

Для равномерного изнашивания витков червяка и лучшей их прирабатываемости твердость НВ₁ назначается больше твердости колеса НВ₂. Разность твердостей рабочих поверхностей витков червяка и колеса при твердости материала не более 350 НВ в передачах с прямыми и непрямыми зубьями составляет НВ_1ср – НВ_2ср=20…50.

Для червяка выбираем сталь 45 улучшение, твердость 269…302 НВ.

Средняя твердость НВ₁ = 0, 5*(302+269)=285, 5НВ (19)

Предел прочности ;

Предел текучести ;

Предел выносливости ;

Допускаемые контактные напряжения витков червяка, Н/мм².

(20)

Допускаемые напряжения изгиба, Н/мм²:

(21)

Выбор материала червячного колеса.

Скорость скольжения, м/с:

(22)

Вторая группа материалов:

БрА9ЖЗЛ; ; ; V_s=4, 54 м/с.

Допускаемые контактные напряжения для червячного колеса, :

(23)

Допускаемые напряжения изгиба зубьев червячного колеса, Н/мм²:

; (24)