Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Технічні вимоги. Для виготовлення вкладишів застосовують матеріали, що наведені в таблиці Е10.
|
|
Для виготовлення вкладишів застосовують матеріали, що наведені в таблиці Е10.
Допускається для основи вкладишів застосування сталей інших марок, а для антифрикційних шарів – інших сплавів, що за фізико-механічними властивостями задовольняють своєму призначенню.
Різниця в товщині вкладиша уздовж утворюючої зовнішньої циліндричної поверхні не має бути більше 0, 003 мм для вкладишів без покриття й 0, 005 мм для вкладишів з антифрикційним покриттям. Ця вимога не поширюється на скоси.
Збільшення товщини вкладишів від середини до площини рознімання не допускається. Допускається ексцентричність вкладиша, при якій різниця в товщині між його серединою й у скосів не перевищує величину допуску на товщину вкладиша. При цьому товщина вкладиша в скосів може виходити за межі допуску убік зменшення.
Таблиця Е10 – Матеріали вкладишів
| Тип вкладишів | Матеріал основи | Матеріал антифрикційного шару й хімічний склад, % | Наявність додаткових шарів | Матеріал додаткових шарів і хімічний склад, % |
| Біметалічні сталебабітові | Сталь 08КП, 08ПС за ГОСТ 1050 Твердість не менше НВ 60 | Сплав СОС 6-6. (олово 5, 5-6, 5; сурма 5, 5-6, 5; свинець – решта). Домішки, що допускаються: мідь до 0, 3; нікель до 0, 05; залізо до 0, 1; миш'як до 0, 05; вісмут до 0, 07; цинк до 0, 01; кадмій до 0, 25; алюміній до 0, 005 | - | - |
| Біметалічні сталеалюмі-нієві | Те ж | Високоолов’янистий алюмінієвий сплав АМО1-20. (олово 17, 5-22, 5; мідь 0, 7-1, 3; алюміній – решта) Домішки, що допускаються: кремній до 0, 7; залізо до 0, 7; марганець до 0, 7; усього домішок 1, 0 | Проміжний технологічний шар між сталевою основою й антифрикційним шаром товщиною 0, 025-0, 080 мм, що забезпечує міцність їх зчеплення | Алюміній марки А7 за ГОСТ 11069 |
| Триметалічні зі свинцюватою бронзою | Те ж | Свинцювата бронза. (свинець 22-26; олово 0, 15-0, 50; залізо до 0, 35; інші домішки до 0, 40; мідь – решта) | М'яке електролі-тичне покриття внутрішньої поверхні вкладишів товщиною (0, 025±0, 002) мм | Трикомпонен-тний сплав на основі свин-цю. (олово 8-12; мідь 2-3; свинець – решта) |
| Те ж | Свинцювата бронза. (свинець 23-27; олово 2, 8-3, 2; залізо до 0, 35; інші домішки до 0, 40; мідь – решта) | Проміжний бар'єрний шар товщиною 0, 0015 мм | Нікель |
Відхилення від паралельності поверхонь рознімання вкладишів на їхній ширині щодо утворюючої зовнішньої циліндричної поверхні не має перевищувати 40% від допуску на виступ вкладиша.
Відхилення від перпендикулярності торців вкладишів щодо утворюючої зовнішньої циліндричної поверхні не має перевищувати 0, 3 мм.
Внутрішня поверхня вкладиша має бути чистою, без пор, тріщин, раковин, рихлот, а також рисок, забоїн, подряпин, крім застережених нижче.
На внутрішній поверхні допускається: риски глибиною до 0, 003 мм у кількості не більше двох штук для шатунного й трьох штук для корінного вкладиша, дрібні забоїни довжиною до 3 мм і подряпини довжиною до 6 мм, ті й інші шириною не більше 1 мм, що утворювалися до обробки вкладишів по діаметру, або залишилися після обробки, загальною кількістю не більше однієї.
Зовнішня циліндрична поверхня вкладишів має бути гладкою, без тріщин, раковин, сторонніх включень, окалини, слідів корозії, а також подряпин глибиною більше 0, 05 мм, горбків, місцевих вм'ятин розміром 0, 5× 2, 0 мм, глибиною більше 3 мм; подряпини глибиною до 0, 05 мм і місцеві вм'ятини розміром не більше 0, 5× 2, 0 мм допускаються в кількості не більше трьох штук. Зазначені подряпини й вм'ятини не мають розташовуватися в середній частині вкладиша по всій його ширині в межах дуги із центральним кутом 90° і порушувати вимоги до контакту вкладиша з поверхнею постелі.
Шорсткість поверхонь вкладиша Ra за ГОСТ 2789 установлюють, не більше:
- внутрішньої поверхні 0, 40 мкм;
- зовнішньої циліндричної поверхні 0, 63 мкм;
- поверхні скосу 0, 80 мкм;
- поверхні рознімання 1, 25 мкм
і Rz поверхонь торців і фасок 40 мкм.
Для вкладишів з антифрикційним шаром, що підлягають електролітичному покриттю, шорсткість внутрішньої поверхні Ra: до покриття – 0, 63 мкм, після покриття – 1, 25 мкм, не більше.
Додатковий утвір подряпин і забоїн на всіх поверхнях вкладиша після остаточної його обробки не допускається.
На зовнішню сталеву поверхню вкладиша може наноситися покриття, яке має бути рівномірним і суцільним. Наявність, матеріал і товщина шару покриття має бути вказаною.
|
|