Обоснование и выбор оборудования, инструмента, технологической и контрольной оснастки

Так как наименование и содержание операций механической обработки известно, то это позволяет выбрать станок из имеющегося парка по каталогу.

По виду обработки устанавливаем группу станка. В соответствии с назначением станка, его компоновкой, степенью автоматизации или видом применяемого инструмента определяем тип станка.

Выбор типа станка, прежде всего, определяется возможностью обеспечения определенного формообразования, выполнения технических требований, предъявляемых к обрабатываемой детали в отношении точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей. При выборе станка будем учитывать следующие факторы:

1) соответствие технического уровня станка типу производства;

2) соответствие основных размеров станка габаритным размерам обрабатываемой заготовки;

3) возможность наиболее полного использования станка как по времени, так и по мощности;

4) наименьшая отпускная цена станка.

Далее для каждой операции определяем режущий инструмент, обеспечивающий достижение наибольшей производительности, требуемой точности и шероховатости обработанной поверхности. При выборе того или иного типа инструмента будем опираться на следующие основные факторы: вид станка; метод обработки; материал обрабатываемой заготовки; ее размеры и конфигурация; требуемая точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей; тип производства.

Выбор технологической оснастки и оборудования будем производить на основе выше изложенных требований по [7, 12, 13, 20, 22, 26].

Перечень используемого оборудования, инструмента и оснастки приведён в таблице 9.

Техническая характеристика выбранных станков:

а) токарный многошпиндельный горизонтальный патронный полуавтомат 1Б225П-8К

1) наибольший диаметр патрона - 80 мм

2) наибольшая длина обработки – 105 мм

3) число шпинделей – 8

4) число поперечных суппортов – 5

5) наибольший ход поперечных суппортов:

нижних – 55;

верхних – 55;

заднего среднего – 55

6) наибольший ход продольного суппорта – 125

7) число скоростей шпинделя – 25

8) частота вращения шпинделей:

нормальное исполнение – 140/2000 об/мин;

быстроходное исполнение 210/2800 об/мин

9) число ступеней подач – 35

10) наибольшая подача:

поперечных суппортов – 2, 5 мм/об;

продольного суппорта – 0, 7 мм/об

11) мощность главного привода 15 кВт

12) габариты:

длина 4105 мм;

ширина 1320 мм;

высота 1920 мм

б) обрабатывающий центр МАНО МС 50

1) система ЧПУ: МАНО СNС 432

2) рабочая поверхность стола 450х500 мм

3) наибольшая масса обрабатываемой детали, установленной

на стол-спутник – 300 кг

4) размеры рабочей поверхности стола-спутника: 450х500 мм

5) наибольшее программируемое перемещение:

по оси Х – 600 мм

по оси Y – 400 мм

по оси Z – 500 мм

6) количество одновременно управляемых осей – 4

7) дискретность перемещения по осям:

XYZ – 1 мкм

В – 0, 001^о

8) пределы частоты вращения шпинделя 20..8000 мин^-1

9) наибольший крутящий момент на шпинделе: 500 Нм

10) пределы рабочих подач:

оси XYZ – 1…4000 мм/мин

ось В – 1…4000 мин^-1

11) скорость быстрых перемещений:

оси XYZ – 10 м/мин

ось В – 20, 8 мин^-1

12) наибольшее усилие подач – 3800 Н

13) емкость инструментального магазина – 48 шт.

14) время смены инструмента 4 с

15) количество позиций на устройстве смены

столов-спутников – 2

16) время смены столов-спутников 25 с

в) вертикально-сверлильный станок 2Н125

1) наибольший условный диаметр сверления по стали 25 мм

2) рабочая поверхность стола 400х450 мм

3) наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей

поверхности стола – 700 мм

4) вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя 250, 200 мм

5) конус Морзе отверстия шпинделя №3

6) число скоростей шпинделя 12

7) частота вращения шпинделя 45 – 20000 об/мин

8) число подач шпинделя – 9

9) подача шпинделя – 0, 1 ÷ 1, 6 мм/об.

10) мощность электродвигателя привода главного

движения 2, 2 кВт

11) габаритные размеры:

длина 1130 мм;

ширина 805 мм

Таблица 9 Выбор технологической оснастки

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9