Определение основных размеров блоков и барабана

Диаметр уравнительного блока определяем по формуле

, (7)

где h ₃ – коэффициент выбора диаметра уравнительного блока, h ₃=12, 5 при группе режиме работы М8.

мм.

Принимаем в соответствии с нормальным рядом диаметров =225 мм.

Определяем глубину ручья блока h =(1, 4…1, 9)18=25, 2…34, 2 мм, принимаем h =30 мм; раствор ручья b =(2…2, 5)18=36…45 мм, принимаем b =40 мм; радиус дна ручья R =(0, 53...0, 56)18=9, 54...10, 08 мм, принимем R =10 мм.

Диаметр барабана определяем по формуле

, (8)

где h ₁ – коэффициент выбора диаметра барабана, h ₁=12, 5 при группе режиме работы Л.

мм.

Принимаем в соответствии с нормальным рядом диаметров =300 мм.

Длину барабана рассчитываем по формуле

, (9)

где l _н – длина нарезки между осями крайних витков каната 1/2 барабана;

l ₁ – длина барабана используемая для крепления каната;

l ₀ – расстояние от оси крайнего витка каната до края барабана;

b – длина, не нарезанной средней части, барабана.

, (10)

где t – шаг навивки каната, = мм, прини­маем t =22 мм;

Z _к – число витков каната, навиваемых на барабан при подъеме груза на расчет­ную высоту подъема;

Z ₁³ 1, 5 витка – неприкосновенные витки, по правилам Госгортехнадзора не свиваются с барабана, принимаем Z ₁ =2.

, (11)

где L_к – длина каната, навиваемая на 1/2 барабана.

, (12)

где Н – высота подъема груза;

и _п – кратность полиспаста.

м. . =770 мм.

мм. мм.

, (13)

где В ₃ – расстояние между осями наружных блоков крюковой подвески, В ₃=100 мм;

h _min – минимальное расстояние между осью барабана и осью блоков крюковой обоймы, h _min=600 мм;

a – максимальный допустимый угол отклонения каната от нормали к оси барабана, a £ 6°, принимаем a =1°.

мм.

мм.

Принимая в качестве материала барабана сталь 35Л, по следующей формуле рассчитываем минимальное значение толщины стенки из условий технологии изготовления литых барабанов:

. (14)

мм.

Для определения требуемой толщины стенки барабана воспользуемся формулой

(15)

где F _max – максимальная сила натяжения грузового каната;

t – шаг навивки каната;

– допускаемое напряжение, для стали 35Л и режима работы М6 =140 МПа.

м.

Выбираем из ряда линейных размеров (по ГОСТ6636-69) d=16 мм. Условие d> d_min соблюдается.