Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Правила Приймання






10.1 ЩМАС повинна бути прийнята технічним контролем організації чи підприємства, що її виготовляє.

10.2 Приймання ЩМАС здійснюють партіями. За партію приймається кількість ЩМАС одного виду і складу, що випускається на одному змішувачі протягом однієї зміни, але не більше, ніж 1200 тонн. Якщо протягом однієї зміни проводилося переналагодження обладнання з метою ремонту чи випуску ЩМАС іншого складу, то за партію вважається об’єм ЩМАС, що випускається після кожного переналагодження.

10.3 Для перевірки відповідності якості ЩМАС вимогам цього стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування.

10.4 Для проведення приймально-здавальних випробувань відбирають відповідно до ДСТУ Б В.2.7-89 дві проби від кожної партії, при цьому відбір проб здійснюється з розрахунку одержання однієї об’єднаної проби не більше, ніж від 600 т. У об’єднаній пробі ЩМАС визначають її температуру, зерновий склад мінеральної частини та вміст в’яжучого.

Якщо змінний випуск ЩМАС не перевищує 600 т, то для відібраної проби додатково визначають стійкість до розшарування за показником стікання в’яжучого, водонасичення і границю міцності при стисканні за температури 50 °С.

Якщо змінний випуск ЩМАС перевищує 600 т, то для першої та другої, а потім для кожної другої проби визначають стійкість до розшарування за показником стікання в’яжучого, водонасичення та границю міцності при стисканні за температури 50 °С.

10.5 Періодичний контроль якості ЩМАС здійснюється не рідше одного разу на місяць та при кожній зміні сировиннх матеріалів, що використовують для її приготування.

10.6 При періодичному контролі якості і підборі складу ЩМАС визначають пористість мінеральної частини, залишкову пористість, границю міцності при стисканні за температури 20 °С, коефіцієнт внутрішнього тертя і зчеплення при зсуві за температури 50 °С, границю міцності на розтягування при розколюванні за температури 0 °С, водостійкість при тривалому водонасиченні, зчеплення бітуму з мінеральною частиною ЩМАС. При періодичному контролі також визначають показник однорідності ЩМАС. Показник однорідності ЩМАС, що оцінюють за коефіцієнтом варіації показника стікання в’яжучого, повинен бути не більше ніж 0, 20. Коефіцієнт варіації для оцінки однорідності ЩМАС визначають за ДСТУ Б В.2.7-89.

10.7 ефективну сумарну питому активність природних радіонуклідів ЩМАС приймають за максимальною величиною ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів мінеральних сировинних матеріалів, які застосовують. Ці дані подають в документі про відповідність мінеральних матеріалів підприємством-постачальником сировинних матеріалів.

10.8 При відвантажуванні споживачу підприємство-виробник зобов’язане супроводжувати кожний автомобіль, завантажений ЩМАС, документом про відповідність, у якому повинні бути вказані:

- найменування підприємства-виробника, адреса та номер змішувача;

- вид ЩМАС з позначенням цього стандарту;

- маса ЩМАС;

- температура ЩМАС при відвантаженні;

- дата та час відвантаження гарячої ЩМАС;

- номер автомобіля;

- адреса підприємства-споживача чи об’єкта влаштування покриття

10.9 При відвантажуванні, на вимогу споживача, підприємство-виробник зобов’язане супроводжувати кожну партію ЩМАС документом про відповідність, у якому повинні бути вказані результати приймально-здавальних та періодичних випробувань, в тому числі:

- номер документа про відповідність і дата його видачі;

- найменування підприємства-виготовлювача та його адреса;

- найменування і адреса споживача;

- вид ЩМАС;

- показник стійкості до розшарування;

- зчеплення бітуму з мінеральною частиною ЩМАС;

- пористість мінеральної частини;

- залишкова пористість;

- водонасичення;

- границя міцності при стисканні за температури 20 °С та 50 °С;

- водостійкість при тривалому водонасиченні;

- коефіцієнт внутрішнього тертя та зчеплення при зсуві;

- границя міцності на розтягування при розколюванні;

- однорідність ЩМАС;

- ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів;

- номер замовлення і маса ЩМАС;

- позначення цього стандарту.

10.10 Споживач має право проводити перевірку відповідності ЩМАС, що постачається, вимогам цього стандарту, дотримуючись методів відбору проб, виготовлення зразків і випробування, передбачених цим стандартом. Відбір проб споживачем здійснюється із бункера чи шнекової камери асфальтоукладача або із кузова автомобіля-самоскида в об’ємі, передбаченому ДСТУ Б В.2.7-89.

10.11 Якщо хоча б один з показників проведених випробувань ЩМАС є незадовільним, то проводять повторне випробування проби. Результати повторного випробування вважаються остаточними і поширюються на всю партію ЩМАС.

 

11 вказівки щодо застосуваННЯ

11.1 Приготування ЩМАС повинно відбуватись відповідно до технологічного регламенту, затвердженого в установленому порядку. Влаштування покриття із ЩМАС повинно виконуватись відповідно до технологічної карти, затвердженої у встановленому порядку. Для підвищення однорідності ЩМАС при укладанні рекомендується застосовувати перевантажувачі

 

12 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

12.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність ЩМАС, що виробляється, за складом та фізико-механічними властивостями вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил її транспортування та влаштування покриття.

12.2 при використанні ЩМАС для влаштування верхніх шарів покриттів дорожніх одягів автомобільних доріг термін експлуатації до капітального ремонту визначається згідно з [9].

 







© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.