Организация работы инструментального хозяйства

Инструментально хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых служб, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента, его хранением, учетом, выдачей в цехи и на рабочие места, а так же надзором за эксплуатацией.

Виды инструментов:

Рабочий (режущий) – инструмент, с помощью которого изменяется форма, размеры либо свойства предмета труда (ножницы, сверло, игла, венчик, нож)

Вспомогательный (оснастка) – инструмент, с помощью которого закрепляется рабочий инструмент или деталь (трехкулачковый патрон, лапка, тиски)

Мерительный – инструмент, с помощью которого контролируются размеры и форма предмета труда (линейка, колибр-скобы, колибр-пробка)

Задачи: бесперебойное обеспечение рабочих мест высококачественным инструментом и оснасткой в нужном количестве и ассортименте, при минимальных затратах на проектирование, приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию.

Функции:

1) расчет потребности в различных видах инструментов

2) расчет запасов инструмента центрального инструментального склада

3) проектирование и изготовление инструментов и оснастки

4) контроль качества покупных инструментов

5) организация хранения инструментов

6) организация доставки инструмента на рабочие места

7) организация эксплуатации инструмента

8) организация учета и контроля использования инструмента

9) организация ремонта и восстановления инструмента

10) стимулирование улучшения использования инструментов.

Состав инструментального хозяйства:

1) инструментальный цех – изготавливает инструменты для всего предприятия;

2) центральный инструментальный склад (ЦИС);

3) инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) – хранят и выдают инструмент работникам цеха;

4) инструментальные мастерские по ремонту, заточке и восстановлению инструментов

5) инструментальный отдел или специальное бюро инструментального хозяйства (БИХ) – проектируют инструмент и рассчитывают потребность в нем.

Потребность в инструменте на планированный период рассчитывается по формуле:

Ип=Ир+Иоб-Из где, Ир – расходное количество инструмента, штИоб – оборотный фонд инструмента, штИз – фактический запас инструмента на начало планируемого периода, шт.

Расходное количество инструмента должно рассчитываться по каждому виду и типоразмеру.

При серийном и массовых типах производства расходное количество инструмента рассчитывается:

Ир = (N*t*n)/ (Тизн*(1-Ку)) N - количество деталей которое необходимо обработать данным инструментом, шт.t - норма времени на обработку 1 детали, мин.n – количество одновременного применяемого инструмента, шт.Тизн – норма износа инструмента (время работы инструмента до полного износа), минКу – коэффициент учитывающий случайную убыль инструмента (преждевременные поломки)

Норма износа инструмента рассчитывается:

Тизн = (L/ℓ + 1) * tст

L – величина рабочей части инструмента на которую допускается его стачивание, мм

ℓ - величина рабочей части инструмента, стачиваемой за одну переточку, мм

tст – стойкость инструмента (время работы инструмента между 2мя переточками), мм

При единичном и мелкосерийном производствах расходное количество инструмента рассчитывается по формуле:

Ир = (Фэф*Км.в*Куч)/(Тизн*(1-Ку)) Фэф – эффективный фонд времени работы инструмента, минКм.в – коэффициент машинного времениКуч – коэффициент участия данного инструмента

Расходное количество мерительного инструмента рассчитывается по формуле:

Им = (N*Чi*Kв.к)/ (Тизн*(1-Ку)) N – количество деталей, которое необходимо измерить инструментам, штЧi – число измерений на 1 детальКв.к – коэффициент выборочности при контролеТизн – количество промеров инструментом до полного износа

Оборотный фонд инструмента создается для бесперебойного хода производства:

Иоб=Иэ+Ицис Иэ – эксплуатационный фонд инструментов, шт.Ицис – запас инструмента ЦИСа, шт.

Запас инструмента ЦИса может определятся по 2 системам:

1)система max-min – система, которая используется при расходе инструмента в большом количестве. По этой системе предусмотрено 3 нормы запаса:

а) минимальный - Zmin = Нд*Вср

б)максимальный - Zmax=П+ Zmin

в)запас точки заказа – Zт.з.= Нд*Вн+ Zmin

Нд – среднедневной расход инструмента, шт.

Вср – время срочного изготовления инструмента, дни

Вн – время нормального изготовления инструмента, дни

П – величина партии заказа инструмента, шт

2) система на заказ – применяется при небольшом количестве расходуемого инструмента. По этой системе между потребителем и изготовителем заключается договор, в котором оговаривается количество, номенклатура и сроки поставки инструмента.