Визначення висоти корпусу

2, 84 3, 46 4, 16 4, 91 5, 73 6, 61 7, 55 20, 43 22, 90 27, 34 32, 17 35, 26 37, 39 280, 55 311, 03 343, 07

7, 65 8, 55 9, 62 10, 75 11, 95 13, 85 17, 85 40, 72 46, 57 52, 81 59, 45 73, 90 404, 71 441, 15 479, 16 559, 80 646, 93 740, 23 839, 82 845, 69 1057, 84 1176, 28

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 9Следующая ⇒

Висоти корпусу (мм) розраховують за виразом

(6.8)

де – прийняти конструктивно 10...12 мм.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Проців В.В. Проектування редукторів з використанням САПР КОМПАС [Текст]: навч. посібник / В. В. Проців, К.А. Зіборов, О.М. Твердохліб – Д.: Національний гірничий університет, 2011. – 178 с. іл.

2. Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для машиностроительных специальностей вузов [Текст] / М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. – 12-е изд. Испр. – М.: Высш. шк., 2008. – 408 с.

3. Чернавский С.А. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов [Текст] / С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцов и др. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1984. – 560 с.

4. ДСТУ 3321: 2003. Система конструкторської документації. Терміни та визначення основних понять. Держспоживстандарт, К. 2005р. – 54 с.

Додаток А. Ескізи до записки

Додаток Б. Механічні властивості сталі звичайної якості групи А (за ДСТУ 380 – 71)

Марка сталі	, МПа	, Н/мм² для товщини в мм
до 20	від 20 до 40	від 40 до 100	від 100
не менше
Ст. 0 Ст. 1кп Ст. 1пс Ст. 1пс	не менше 310 310–400 320–420	– – – –	– – – -	– – – -	– – – –
Ст. 2кп	330–420
Ст. 2пс Ст. 2сп	340–440
Ст. 3кп	370–470
Ст. 3пс Ст. 3пс	380–490
Ст. 3Гсп	380–500
Ст. 4кп	410–520
Ст. 4пс Ст. 4сп	420–540
Ст. 5пс Ст. 5сп	500–640
Ст. 6пс Ст. 6сп	не менше

Додаток В. Механічні властивості вуглецевої якісної конструкційної гарячекатаної сталі (група 1 до ДСТУ 1050 – 74)

Марка сталі	МПа	МПа	МПа	%	а_н МПа	Твердість за НВ
гарячекатана	відпалена
не менше	не більше
					–		–
					–		–
					–		–
					–		–
					0, 9		–
					0, 8		–
					0, 7		–
					0, 6
					0, 5
					0, 4
					–
					–
					–
					–
					–
					–
					–
60Г					–
65Г				–	–
70Г				–	–

Додаток Г. Значення коефіцієнта зниження напруження

Значення коефіцієнта зниження напруження допускається в залежності від гнучкості для різних матеріалів у нижче наведених межах.

	Значення
для сталі марок Ст.4, Ст.3, Ст.2	для сталі Ст.5	для сталі підвищеного ґатунку	для чавуну	для дерева
	1, 00 0, 99 0, 96 0, 94 0, 92 0, 89 0, 86 0, 81 0, 75 0, 69 0, 60 0, 52 0, 45 0, 40 0, 36 0, 32 0, 29 0, 26 0, 23 0, 21 0, 19	1, 00 0, 98 0, 95 0, 92 0, 89 0, 86 0, 76 0, 70 0, 62 0, 51 0, 43 0, 37 0, 33 0, 29 0, 26 0, 24 0, 21 0, 19 0, 17 0, 16	1, 00 0, 97 0, 95 0, 91 0, 87 0, 83 0, 79 0, 72 0, 65 0, 55 0, 43 0, 35 0, 30 0, 26 0, 23 0, 21 0, 19 0, 17 0, 15 0, 14 0, 13	1, 00 0, 97 0, 91 0, 81 0, 69 0, 57 0, 44 0, 34 0, 26 0, 20 0, 16 - - - - - - - - - -	1, 00 0, 99 0, 97 0, 93 0, 87 0, 80 0, 71 0, 60 0, 48 0, 38 0, 31 0, 25 0, 22 0, 18 0, 16 0, 14 0, 12 0, 11 0, 10 0, 09 0, 08

Додаток Д. Нарізь упорна. Основні розміри (за ДСТУ 10177 – 62)

Гвинт і гайка	Гвинт	Гайка
Діаметр нарізі, мм
зовнішній	середній	внутрішній	внутрішній
р = 6 мм
	25, 805 27, 500 29, 500 31, 500 33, 500 35, 500 37, 503 113, 500 123, 500 135, 500 145, 500	19, 586 21, 586 23, 586 25, 586 27, 586 29, 580 31, 586 101, 586 119, 586 129, 586 139, 586
р = 8 мм
	16, 000 18, 000 20, 000 22, 000 38, 000 40, 000 42, 000 44, 000 46, 000 49, 000 54, 000 154, 000 164, 000 174, 000 184, 000	8, 116 10, 116 12, 116 14, 116 30, 116 32, 116 34, 116 36, 116 38, 116 41, 116 46, 116 146, 116 156, 116 166, 116 176, 116

р = 10 мм
	22, 500 24, 500 26, 500 28, 500 30, 500 32, 500 34, 500 57, 500 62, 500 67, 500 72, 500 192, 500 202, 500 212, 500	12, 644 14, 644 16, 644 18, 644 20, 644 22, 644 24, 644 47, 644 52, 644 57, 644 62, 644 182, 644 202, 644 202, 644
р = 12 мм
	35, 000 37, 000 39, 000 41, 000 43, 000 46, 000 51, 000 76, 000 81, 000 86, 000 91, 000 101, 000 241, 000 271, 000 291, 000 311, 000 351, 000 371, 000 391, 000	23, 174 25, 174 27, 174 29, 174 31, 174 34, 174 39, 174 64, 174 69, 174 74, 174 79, 174 89, 174 229, 174 259, 174 279, 174 299, 174 339, 174 359, 174 379, 174

Додаток Е. Нарізь трапецеїдальна одноходова. Основні розміри (за ДСТУ 9484 – 73)

Діаметр нарізі, мм
гвинта	гвинта и гайки	гайки	площа перерізу
d	d₁	d₂	d	d₁
р = 6 мм
					4, 16 4, 91 5, 73 6, 61 7, 55 8, 55 9, 62 10, 29 118, 82 138, 93 160, 61
р = 8 мм
					1, 33 1, 77 2, 27 2, 84 9, 62 10, 75 11, 05 13, 20 14, 52 16, 52 20, 43 179, 08 203, 58 229, 66 257, 30

Додаток Ж. Ряди лінійних (діаметрів, довжин, висот, глибин та ін.) розмірів (за ДСТУ 6636 – 69)


0, 010	0, 010 0, 012^*	0, 010 0, 011 0, 012^** 0, 014	0, 012 0, 013 0, 014 0, 015	0, 100	0, 100 0, 120^*	0, 100 0, 110 0, 120^** 0, 140	1, 0 0, 105 0, 100 0, 115 0, 120 0, 130 0, 140 0, 150	1, 0	1, 0 1, 2^*	1, 0 1, 1 1, 2^** 1, 4	1, 0 1, 05 1, 1 1, 15 1, 2 1, 3 1, 4 1, 5
0, 016	0, 016 0, 020	0, 016 0, 018 0, 020 0, 022	0, 016 0, 017 0, 018 0, 019 0, 020 0, 021 0, 022 0, 024	0, 160	0, 160 0, 200	0, 160 0, 180 0, 200 0, 022	0, 160 0, 170 0, 180 0, 190 0, 200 0, 210 0, 220 0, 240	1, 6	1, 6 2, 0	1, 6 1, 8 2, 0 2, 2	1, 6 1, 7 1, 8 1, 9 2, 0 2, 1 2, 2 2, 4
0, 025	0, 025 0, 032	0, 025 0, 028 0, 032 0, 036	0, 025 0, 026 0, 028 0, 032 0, 034 0, 036 0, 038	0, 250	0, 250 0, 320	0, 250 0, 280 0, 320 0, 360	0, 250 0, 260 0, 280 0, 320 0, 340 0, 360 0, 380	2, 5	2, 5 3, 2	2, 5 2, 8 3, 2 3, 6	2, 5 2, 6 2, 8 3, 2 3, 4 3, 6 3, 8
0, 040	0, 040 0, 050	0, 040 0, 045 0, 050 0, 056	0, 040 0, 042 0, 045 0, 048 0, 050 0, 053 0, 056 0, 060	0, 400	0, 400 0, 500	0, 400 0, 450 0, 500 0, 560	0, 400 0, 420 0, 450 0, 480 0, 500 0, 530 0, 560 0, 600	4, 0	4, 0 5, 0	4, 0 4, 2 5, 0 5, 6	4, 0 4, 2 4, 5 4, 8 5, 0 5, 3 5, 6 6, 0
0, 063	0, 063 0, 080	0, 063 0, 071 0, 080 0, 090	0, 063 0, 067 0, 071 0, 075 0, 080 0, 085 0, 090 0, 095	0, 630	0, 630 0, 800	0, 630 0, 710 0, 800 0, 900	0, 630 0, 670 0, 710 0, 750 0, 800 0, 850 0, 900 0, 950	6, 3	6, 3 8, 0	6, 3 7, 1 8, 0 9, 0	6, 3 6, 7 7, 1 7, 5 8, 0 8, 5 9, 0 9, 5
	12*	12**	10, 5 11, 5

ПРИМІТКА: У голові таблиці в дужках вказано позначення відповідного ряду переважних чисел, використаного в даному десятковому інтервалі розмірів.

*Розмір відноситься до ряду 10;

**Розмір відноситься до ряду 20.

Додаток И. Коефіцієнт тертя при ковзанні

Матеріли	Коефіцієнт тертя ковзання
без змазки	зі змазкою
Сталь – сталь Сталь – сталь м’яка Сталь – чавун Сталь – бронза Сталь – текстоліт Чавун – бронза Бронза – бронза Резина – чавун Метал – дерево Шкіра – метал	0, 15 0, 20 0, 18 0, 10 – 0, 15–0, 20 0, 20 0, 80 0, 30–0, 60 0, 60	0, 05–0, 10 0, 10–0, 20 0, 05–0, 15 0, 07–0, 10 0, 01–0, 05 0, 07–0, 15 0, 07–0, 01 0, 50 0, 10–0, 20 0, 15

Додаток К. Матеріал для виготовлення гайки

Позначення матеріалу	Щільність, кг/м³	Модуль Юнга, Па	Межа міцності на розтяг, МПа	Межа текучості, МПа
Безолов'яні ливарні бронзи
БрА9Мц2Л	7 600	90 280
БрА10Мц2Л	8 800	100 940
БрА9ЖЗЛ	7 600	120 500
БрА10ЖЗМц2	7 500	98 000
БрА10Ж4Н4Л	7 500	112 700
БрА11Ж6Н6	8 800	100 940
БрА9Ж4Н4Мц1	8 800	100 940
БрС30	9 540	75 500
БрСуЗНЗЦЗС2OФ	9 100	73 500
БрА7Мц15ЖЗН	9 400	100 940
Сірий чавун, товщина стінки 8 мм
СЧ 10	6 800	100 000
СЧ 15	7 000	100 000
СЧ 20	7 100	100 000
СЧ 25	7 200	100 000
СЧ 30	7 300	130 000
СЧ 35	7 400	145 000
Сірий чавун, товщина стінки 15 мм
СЧ 10	6 800	100 000
СЧ 15	7 000	100 000
СЧ 20	7 100	100 000
СЧ 25	7 200	100 000
СЧ 30	7 300	130 000
СЧ 35	7 400	145 000
Сірий чавун, товщина стінки 30 мм
СЧ 10	6 800	100 000
СЧ 15	7 000	100 000
СЧ 20	7 100	100 000
СЧ 25	7 200	100 000
СЧ 30	7 300	130 000
СЧ 35	7 400	145 000
Високоміцний чавун
ВЧ 35	7 800	110 000
ВЧ 40	7 800	110 000
ВЧ 45	7 800	110 000		1 100
ВЧ 50	7 800	110 000		1 120
ВЧ 60	7 800	110 000		1 200
ВЧ 70	7 800	110 000		1 280
ВЧ 80	7 800	110 000		1 360
ВЧ 100	7 800	110 000	1 000	1 440

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 789 Следующая ⇒

© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.