Машины, механизмы и инструменты для производства монтажных работ

Перечень ручного инструмента и приспособлений для бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов представим в таблице 3.

6.Составление ведомости объема работ

Объемы монтажных работ подсчитываются в единицах измерения, принятых в соответствующих НРР на строительные конструкции и работы.

1. Предварительная планировка площадей бульдозером (1000м²). Объем работ определяем по формуле:

F_пл= (6.1)

гдеL_тр– длина трубопровода, м;

В – ширина рабочей зоны, м.

Рис. 6.1

Определяем по формуле:

В = А+М+Б+ 1, (6.2)

где А – ширина траншеи поверху, м. Определяем по формуле:

А = Е + l, (6.3)

где Е – ширина по низу траншеи, Е =0, 7 м.

l - приращение, образующиеся за счет естественного откоса грунта (зависит от вида грунта и глубины траншеи Н). Принимаем по [2, табл. 2.3] и по [2, табл. 2.4] в зависимости от Н:

H=h₀+½ · D+0, 1 (6.4)

где h_o – глубина заложения грунта, м; принимаем h_o =1, 5 м.

D-диаметр трубопровода, м.

Производим расчет для каждого диаметра:

D=50 мм Н=1, 5+½ · 67· 10^-3+0, 1=1, 634 м;

D=90 мм Н=1, 5+½ · 117· 10^-3+0, 1=1, 659 м;

D=110 мм Н=1, 5+½ · 142· 10^-3+0, 1=1, 671 м;

D=160 мм Н=1, 5+½ · 192· 10^-3+0, 1=1, 696 м;

Принимаем для глины l=0, 8325м.

Тогда А= 0, 7+0, 8325 =1, 5325 м.

М – рабочая зона механизма для укладки труб. Принимаем М =7, 49 м.

Б – ширина зоны складирования грунта, м. Определяем по формуле:

Б= (6.5)

где К_р – коэффициент разрыхления грунта, К_р =1, 2;

h_oтв – высота грунта в отвалах, h_oтв= 2 м;

v₁ – объем грунта 1 м траншеи, м³.

Определяем по формуле:

v₁= · Н· 1 (6.6)

Определяем объем грунта 1 м траншеи:

D =50 мм v₁= · 1, 634· 1=1, 824 м³;

D =90 мм v₁= · 1, 659· 1=1, 852 м³;

D =110 мм v₁= · 1, 671· 1=1, 865 м³;

D =160 мм v₁= · 1, 696· 1=1, 893 м³.

Определяем ширину зоны складирования грунта:

D =50 мм Б= =2, 189 м;

D =90 мм Б= =2, 222 м;

D =1110 мм Б= =2, 238 м;

D =160 мм Б= =2, 272 м.

Определяем ширину рабочей зоны:

D =50 мм В =1, 5325+7, 49+2, 189 +1=12, 2115 м;

D =90 мм В =1, 5325+7, 49+2, 222 +1=12, 2445 м;

D =110 мм В =1, 5325+7, 49+2, 238 +1=12, 2605 м;

D =160 мм В =1, 5325+7, 49+2, 272 +1=12, 2945 м.

Тогда предварительная планировка площадей со срезкой неровностей грунта:

D =50 мм F_пл= =6, 89 (1000м²);

D =90 мм F_пл= =3, 53 (1000м²);

D =110 мм F_пл= =4, 72 (1000м²);

D =160 мм F_пл= =2, 24 (1000м²).

2.Разработка грунта в отвал экскаватором «обратная лопата» вместимостью ковша 0, 4м³ (1000м³). Объём работ определяем по формуле:

V= (6.7)

D =50 мм V= =1, 03 (1000 м³);

D =90 мм V= =0, 53 (1000 м³);

D =110 мм V= =0, 72 (1000 м³);

D =160 мм V= =0, 34 (1000 м³).

3. Планировка дна траншеи вручную. Объем работ определяется по формуле(1000м²):

F_пл.дна= (6.8)

F_пл.дна= =0, 994 (1000м²)

4. Устройство песчаного основания (10 м³):

V_п.о.= (6.9)

D =50 V_п.о.= =3, 95 (10м³);

D =90 V_п.о.= =2, 02 (10м³);

D =110 V_п.о.= =2, 7 (10м³);

D =160 V_п.о.= =1, 27 (10м³).

5. Прокладка газопровода из ПЭ труб, выпускаемых в отрезках (100 м):

L_пр.тр.= (6.10)

D =50 мм L_пр.тр= =5, 64 (100м);

D =90 мм L_пр.тр= =2, 88 (100м);

D =110 мм L_пр.тр= =3, 85 (100м);

D =160 мм L_пр.тр= =1, 82 (100м);

6. Установка соединительных деталей (1 стык):

N_стык= (6.11)

N_стык= =15 стыков

7.Установка муфт без упора (1 стык):

N_муфт= (6.12)

N_муфт= =118 стыков

8.Установка переходных муфт MR (1 стык):

N^MR_муфт= (6.13)

N^MR_муфт= =8 стыков

9.Установка переходных муфт R (1 стык):

N^R_муфт= (6.14)

N^R_муфт= =10 стыков

10. Установка шаровых кранов (1 комплект):

N_кр= (6.15)

N_кр= =4 крана

11. Установка коверов (1 ковер):

N_к= (6.16)

N_кр= =4 ковера

12.Испытание газопровода на прочность и герметичность, (1000 м):

L_пр.тр.= (6.17)

L_пр.тр.= =1, 419 (1000м)

13. Засыпка траншеи бульдозером (1000 м³):

V_зас= . (6.18)

где H^’=h_п.о.+d_н+0, 6 (6.19)

А^’=E+1 (6.20)

D=50мм Н^’=0, 1+67· 10^-3+0, 6=0, 767 м;

D=90мм Н^’=0, 1+117· 10^-3+0, 6=0, 817 м;

D=110мм Н^’=0, 1+142· 10^-3+0, 6=0, 842 м;

D=160мм Н^’=0, 1+192· 10^-3+0, 6=0, 892 м.

l принимаем по Н^’ по [2, табл. 2.3] и по [2, табл. 2.4]. Для глины l=0, 8295 м.

Тогда A’=0, 7+0, 8295=1, 5295 м.

D=50мм Vзас= =0, 749 (1000м³);

D=90мм Vзас= =0, 371 (1000м³);

D=110мм Vзас= =0, 489 (1000м³);

D=160мм Vзас= =0, 224 (1000м³).

14. Окончательная планировка площадей бульдозером (1000м²). Объем работ определяем по формуле:

F_пл= (6.21)

D =50 мм F_пл= =6, 89 (1000м²);

D =90 мм F_пл= =3, 53 (1000м²);

D =110 мм F_пл= =4, 72 (1000м²);

D =160 мм F_пл= =2, 24 (1000м²).

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.

Таблица 4 –Ведомость объемов работ.

№ п/п	Наименование работ и условий производства	Единица измерения(по НРР)	Количество	Примечание (формула подсчёта)
	Предварительная планировка площадей бульдозером	1000м2		Fпл=
d50	6, 89
d90	3, 53
d110	4, 72
d160	2, 24
	Σ =	17, 38
	Разработка грунта в отвал экскаватором «обратная лопата» вместимостью ковша 0, 056 м³	1000м3		V=
d50	1, 03
d90	0, 53
d110	0, 72
d160	0, 34
	Σ =	2, 62
	Разработка грунта вручную	1000м2		Fпл.дна=
d50	0, 395
d90	0, 202
d110	0, 27
d160	0, 127
	Σ =	0, 994
	Устройство песчаного основания	10м3		Vп.о.=
d50	3, 95
d90	2, 02
d110	2, 7
d160	1, 27
	Σ =	9, 94
	Прокладка газопровода из ПЭ труб, выпускаемых в отрезках	100м		Lпр.тр.=
d50	5, 64
d90	2, 88
d110	3, 85
d160	1, 82
	Σ =	14, 19
	Установка соединительных деталей	1 стык		Nстык=
	Установка муфт без упора	1 стык		Nмуфт=
	Установка переходных муфт MR	1 стык		NMRмуфт=
	Установка переходных муфт R	1 стык		NRмуфт=
	Установка шаровых кранов	1комплект		Nкр=
	Установка коверов	1ковер		Nк=
	Засыпка траншеи бульдозером	1000м3		Vзас=
d50	0, 749
d90	0, 371
d110	0, 489
d160	0, 224
	Σ =	1, 833
	Испытание газопровода на прочность и герметичность	1000м	1, 419	Lпр.тр.=
	Окончательная планировка площадей бульдозером	1000м2		Fпл=
d50	6, 89
d90	3, 53
d110	4, 72
d160	2, 24
	Σ =	17, 38

7.Составление производственной калькуляции

Производственную калькуляцию сводим в таблицу 5, в которой записываем шифр работы по НРР и наименование работ, объём работ и единица измерения, нормы времени (единичные и на весь объём) на все виды работ. Она составляется на основании ведомости объёмов работ по действующим НРР. Для наружных сетей газоснабжения применяются НРР: №1; №22, №23; №24.

Таблица 5 – Производственная калькуляция.

8. Расчет трудоемкости укрупненных монтажных процессов, для календарного плана

Значения трудоемкостей укрупненных монтажных процессов для календарного плана определяются суммированием трудоемкостей отдельных монтажных процессов по производственной калькуляции, однородных по технологии выполнения, и затем преобразуются в масштаб времени (дни) по формуле:

Q_i= , чел.-дн. (8.1)

где q_n – трудоёмкости отдельных монтажных процессов (принимается из калькуляции);

n – продолжительность рабочего дня (принимаем n=8);

Для расчета трудоемкости работы объединяются в укрупненные монтажные процессы:

8.1 Предварительная планировка площадей бульдозером, разработка грунта в отвал экскаватором «обратная лопата», планировка дна траншеи вручную, устройство песчаного основания:

Q₁= =65, 22 чел.-дн.

8.2 Прокладка газопровода из ПЭ труб, выпускаемых в отрезках, установка соединительных деталей, установка переходных муфт MR, установка переходных муфт R, установка шаровых кранов, устройство коверов:

Q₂=

= 200, 82, чел-дн.

8.3 Испытание газопровода на прочность и герметичность, засыпка траншеи бульдозером, окончательная планировка площадей бульдозером:

Q₃= =21, 48 чел-дн.

9. Разработка календарного план-графика производства работ

На основании принятого метода производства работ, объемов работ и трудоемкости укрупненных монтажных процессов составляется календарный план производства монтажных работ и график движения рабочей силы.

В основу составления календарного плана-графика принимается срок строительства и перечень укрупненных строительно-монтажных процессов. Необходимо, чтобы состав звена (бригады) был равен целому числу.

Перечень СМР вносится в план в технологической последовательности их выполнения.

Строительство наружных газовых сетей должно производиться только поточным методом. Вест комплекс работ разбивается на укрупнённые монтажные процессы, которые представляют собой частные потоки, выполняемые специализированными бригадами или звеньями.

Поток - непрерывная последовательность выполнения монтажно-сборочных работ на объекте строительства.

Основными условиями организации потока являются: весь фронт работ каждого частного потока разбивается на захватки (рекомендуемая длина захватки от 50 до 300 м), обеспечивается равномерность движения бригад по трассе, при этом ритм потока должен быть одинаковым.

Ритм потока t - время работы бригады на одной захватке.

Шаг потока k - время между началом работ двух смежных бригад.

Шаг потока влияет на продолжительность строительства. Чем меньше шаг потока, тем меньше общий срок строительства.

Практически трудно подчинить все процессы одному ритму, поэтому некоторые из них могут выпасть из потока, но чем больше процессов имеет один и тот же ритм, тем совершеннее организация потока.

Когда t=k либо t=m*k – это ритмичный либо краткоритмичный поток.

Каждая бригада работает на каждой захватке в течение одинакового времени.

Поток, при котором время работы каждой бригады на захватках не одинаково, называется неритмичным.

Работы, выполняемые в одну смену, показываются на графике одной линией, в две смены- двумя.

Над линиями указывается количество рабочих в день. При поточном методе указывается также шаг потока k и ритм потока t.

В графике вертикальными стрелками показывается переход специализированных звеньев с одного монтажного процесса на другой.

Календарный план-график производства работ (см. графическую часть) состоит из двух частей: левой – расчетной и правой – графической.

В левую часть вносятся следующие данные:

- «Наименование работ» - приводится перечень укрупненных монтажных процессов в технологической последовательности их выполнения;

- «Объем работ» - заносятся данные из ведомостей объемов работ, которые подсчитываются в единицах измерения, принятых в соответствующих НРР на строительные конструкции и работы;

- «Трудоемкость Q» - записываются данные из расчета трудоемкости укрупненных монтажных процессов на основе действующих НРР;

- «Потребные машины» - вносится информация об используемых в процессе монтажа машинах и механизмах на основе действующих НРР;

- «Количество смен» - указывается число смен работников за день;

- «Состав звена или бригады» - записывается информация из действующих НРР о специальности работников, производящих строительно-монтажные работы и указывается средний разряд;

- «Численность бригады» - приводится число работников бригады, выполняющих укрупнённый строительно-монтажный процесс;

- «Трудоемкость с учетом перевыполнения Q_ф» - произведение продолжительности работ на численность бригады;

- «Продолжительность работ» - результат произведения количества захваток на продолжительность работ на одной захватке;

- «Процент выполнения норм выработки» - величина, вычисленная по формуле:

К=(1- )· 100%+100% (9.1)

где Q - трудоемкость укрупненного монтажного процесса, чел.-час;

Q_ф - трудоемкость с учетом процента перевыполнения, чел.-час.

Среднее арифметическое значение вычисленных процентов должно составлять 100-110%, но в отдельных случаях эта величина может колебаться от 75% до 125%. В данном курсовом проекте она составляет 105%.

График производства работ – правая часть календарного графика – наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой. Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливаются из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления последующих работ.

Составление графика (правая часть) следует начинать с первого укрупненного монтажного процесса. Выбирая продолжительность захватки 2 дня и число захваток длиной 202 м -8шт., откладываем продолжительность укрупненного процесса. Далее поступаем аналогично. На третьем монтажном процессе отказываемся от поточного метода производства работ, ввиду необходимости обеспечения минимального числа рабочих звена или бригады 3 человека.

Календарный график производства работ приведем в графической части курсового проекта.

10. Построение графика движения рабочей силы

На основании календарного плана производства работ строго под графой (14) выполняется график движения рабочих, который позволяет оценить правильность составления календарного плана, определяемую степенью неравномерности движения рабочих. Для этого находится коэффициент неравномерности движения рабочих кадров по объекту, который должен соответствовать условию 0, 5< K_н< 1:

Кн= , (10.1)

где R_ср – средняя численность рабочих, чел.

R_max – максимальная численность рабочих на данном объекте (принимается по графику), чел.

Для односменной работы Rср определяется по формуле:

Rср= , (10.2)

где SQ – суммарные затраты труда с учётом перевыполнения, чел.× дн., принимаем из календарного графика;

Т – общая продолжительность выполнения работ на данном объекте, дн.

Rср= =16, 3 чел.

Коэффициент неравномерности равен:

Kн= =0, 68, что удовлетворяет условию 0, 5< K_н< 1.

11. Построение и расчет сетевого графика

Сетевой график строится на основании данных календарного графика. Каждый укрупнённый процесс календарного графика является действительной работой, требующей затрат времени и ресурсов.

Графически она изображается сплошной стрелкой, соединяющей два события- начальное для данной работы и конечное. Над стрелкой указывается наименование работ. Под стрелкой - продолжительность в днях. Событие обозначается в кружок с цифровым кодом внутри.

Здесь N _C- номер данного события;

N _Н.С– номер начального события входящей работы, по которой проходит путь максимальной продолжительности к данному событию;

t _В^РН - раннее начало последующей работы В;

t _А^ПО - позднее окончание данной работы А.

Процесс, требующий только затрат времени называется ожиданием. Это, как правило, технологический или организационный перерыв между двумя работами. Обозначается как и действительная работа.

Фиктивная работа, или зависимость -работа, не требующая ни затрат времени ни ресурсов. Она отражает зависимость между работами. В сетевом графике обозначается двумя событиями и пунктирной линией со стрелкой.

Любая работа сетевого графика соединяет два события, одно из которых начальное, другое- конечное. Иногда одно событие является исходным нескольких работ.

Таким образом, событие имеет действительное значение: с одной стороны оно означает факт выполнения входящих в него работ, а с другой свидетельствует о возможности начала следующих за ним работ.

Самое первое в сетевом графике событие, не имеющее предшествующих работ, называется исходным.

Факт достижения конечной цели, предусмотренный комплексом операций, называется завершающим событием сетевого графика.

Непрерывная технологическая последовательность работ, ограниченная исходными и завершающими событиями называются путём.

Путь с максимальной продолжительностью называется критическим. На графике обозначается жирными стрелками.

Работы, лежащие на критическом пути, называются критическими.

Работы, не попавшие на критический путь, считаются некритическими и имеют резервы времени.

Для правильного отображения взаимосвязей между работами сетевого графика необходимо соблюдать при его построении ряд правил:

· направление стрелок следует принимать слева направо;

· график не должен иметь пересечений. Большинство работ следует изображать горизонтальными линиями;

· если те или иные работы выполняются последовательно, то на графике они должны изображаться следующими одна за другой;

· ни одна работа в сетевом графике не должна иметь одинакового кода с другой. Поэтому при изображении параллельных работ вводят зависимости и дополнительные события;

· если работы ведутся параллельным или поточным методом и весь укрупнённый процесс разбит на захватки, т каждая работа на отдельной захватке считается самостоятельной;

· сетевой график не должен иметь замкнутых контуров, то есть цепочки работы, возвращающейся к этому событию, из которого она вышла;

· в сетевом графике не должно быть «тупиков» и «хвостов».

После того как сетевая модель календарного графика построена, события пронумерованы и проставлена продолжительность выполнения работ, а также записаны наименования работ, приступают к расчёту параметров сетевого графика.

Раннее начало работы – (t ^РН) – самый ранний момент начала работы, который равен максимальному раннему окончанию предшествующих работ.

Раннее окончание работы – (t ^РО) – самый ранний момент окончания работы, равный сумме раннего начала этой работы и ее продолжительности.

Позднее окончание работы – (t ^ПО) – самый поздний момент окончания работы, при котором не увеличивается общая продолжительность работ, т.е. величина критического пути.

Позднее начало работы – (t ^ПН) – самый поздний момент начала работы, при котором не увеличивается общая продолжительность работ, т.е. величина критического пути, равный разности позднего окончания данной работы и ее продолжительности.

Общий резерв времени (R) показывает на сколько может быть увеличена продолжительность данной работы или на какой более поздний срок перенесено ее начало без изменения продолжительности критического пути и определяется по формуле:

R = t ^ПО – t ^РО, дн. (11.1)

Частный резерв времени (Ч) вычисляется по выражению:

Ч _А-В = t ^РН_В-С – t ^РО_А-В = t ^РН_В-С – (t ^РН_А-В + t _А-В), дн (11.2)

Расчет сетевого графика графическим методом приведен в графической части курсового проекта, а табличным – в таблице 6.

Таблица 6