Сверление отверстия диаметром 5,0 мм

Глубина резания. При сверлении глубина резания .

Подача. При сверлении отверстий без ограничивающих факторов выбираем сверла подачу S=0, 15 мм/об [1, стр. 277, табл. 26].

Скорость резания.

Скорость резания при сверлении:

,

где С_v, q, y, m ̶ коэффициент и показатели степени

С_v=7 [1, стр. 278, табл. 28];

q=0, 4 [1, стр. 278, табл. 28];

y=0, 7 [1, стр. 278, табл. 28];

m=0, 2 [1, стр. 278, табл. 28];

T=15 мин – период стойкости сверла [1, стр. 279, табл. 30];

D=5, 0 мм – диаметр сверла; общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания,

,

где ̶ поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания;

K_r=1 [1, т.2, табл. 2, стр. 262];

σ _b=640 МПа (для стали 45);

n_v=0, 9 – показатель степени [1, стр. 262, табл. 2];

K_uv=1 – поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания [1, стр. 263, табл. 2];

K_lv=1 – коэффициент, учитывающий глубину сверления [1, стр. 280, табл. 31].

Крутящий момент рассчитываем по формуле

,

где С_M, q ̶ коэффициент и показатели степени:

С_М=0, 0345 [2, стр. 281, табл. 32];

q=2, y=0, 8 [2, стр. 281, табл. 32];

̶ поправочный коэффициент, учитывающий условия обработки; n=0, 75 [2, стр. 264, табл. 9]

Осевая сила:

,

где С_P, q, y, m ̶ коэффициент и показатели степени:

С_P=68 [2, стр. 281, табл. 32],

q=1 [1, стр. 281, табл. 32],

y=0, 7 [1, стр. 281, табл. 32].

Мощность резания. Определяем по формуле:

,

где частота вращения инструмента:

.

Принимаем

Принимаем: .

Проверяем, достаточна ли мощность станка.

Обработка возможна, если

Мощность на шпинделе станка . У станка 2К522 N_D=1, 5 кВт, а η =0, 8; кВт. Получаем 0, 36 < 1, 2, т.е. обработка возможна.

Определение основного (технологического) времени:

где – основное технологическое время; ,

где l₀ =3 мм - размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи; – величина врезания для сверления; l_п =1-3 мм – величина перебега. Принимаем l_п =2 мм.

– минутная подача, S₀ =0, 15 мм/об – подача на оборот; n=2000 мин^-1 – частота вращения шпинделя.

Основное (технологическое) время для обработки отверстий равно:

где время – центрование и фаска, – сверление.