Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Технические данные .
|
|
ВВЕДЕНИЕ
Лазерный радиационно-безопасный измерительный комплекс предназначен для измерения геометрических параметров горячего и холодного проката ЛАД-0Р3 создан ОАО «Институтом оптико-электронных информационных технологий» по заказу ОАО НМЗ им. Кузьмина в цех горячего проката. Комплекс- сложное лазерное оптоэлектронное устройство, обеспечивающее высокую точность измерение. ЛАД-0Р3 (сокращенно называют толщиномером или измерительным прибором) заменил в цехе горячего проката рентгеновские приборы, которые наносили вредность обслуживающему персоналу, а также были морально устаревшими.
Задачей ЛАД-ОРЗ является повышение качества, быстрота выпуска продукции.Основная функция толщиномера это измерение геометрических параметров горячего и холодного проката с помощью современных достижений в лазерной оптике и электронике, которая обеспечивает нужный уровень чувствительности, точности и воспроизводимость показаний.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.
Толщиномер оснащен новейшими полупроводниковыми лазерами, детекторами СБИС (Система Бухгалтерской И Складской отчетности), а также оригинальными алгоритмами собственной разработки Института оптико- электронных информационных технологий.
Измерение толщины основано на синхронной дифференциальной лазерной облачной триангуляции с многоуровневой спектральной и пространственной фильтрацией. Используется пассивная аэродинамическая ловушка –седиментаторы взвесей и аэрозоля и анаморфотная оптическая схема.
Толщиномер отличается высокой производительностью и малой погрешностью, реализует многоуровневую обработку данных и адаптивные регрессионные алгоритмы.
Обеспечивает: измерение при произвольном расположении измеряемого предмета в измерительной зоне; адаптивную статическую обработку данных; мониторинг текущего состояния системы; реализацию пользовательских интерфейсов и ведение архивов данных.
В конструкции толщиномера отсутствуют радиационные излучающие элементы элементная база которого включает в себя электронные и оптические компоненты, имеющие большой ресурс работы –более 50000 часов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.
| Измерительные датчики положения объекта | |
| Триангуляционный лазерный датчик №1 | Р5 321 01 04 01 |
| Фотоприемник | Камера IMAGINE SOURCE DMM 22UC03-ML |
| Излучатель | Р5 321 02 04 01 |
| Длинна волны лазерного излучения, (нм) | |
| Количество лазеров (шт) | |
| Мощность лазерного излучателя CW-Режим (мВт) | |
| Тип интерфейса | аналоговый |
| Рабочий диапазон (мм) | |
| Рабочая дистанция (мм) | |
| Разрешение, от диапазона (мм) | 0.002 |
| Линейность (%) | ±0.2 |
| Напряжение питания (В) | +12….+15 |
| Потребляемый ток (А) |
| Триангуляционный лазерный датчик №2 | Р5 321 01 04 02 |
| Фотоприемник | Камера IMAGINE SOURCE DMM 22UC03-ML |
| Излучатель | Р5 321 02 04 02 |
| Длинна волны лазерного излучения, (нм) | |
| Количество лазеров (шт) | |
| Мощность лазерного излучателя CW-Режим (мВт) | |
| Тип интерфейса | аналоговый |
| Рабочий диапазон (мм) | |
| Рабочая дистанция (мм) | |
| Разрешение, от диапазона (мм) | 0.002 |
| Линейность (%) | ±0.2 |
| Напряжение питания (В) | +12….+15 |
| Потребляемый ток (А) |
| Источник питания трансформаторный | Р5 3210600 |
| Входное напряжение (В) | 220±20% |
| Входной ток (А) | 0.5 |
| Выходные напряжения (В)/ток (А) U1 U2 | +5/3 +28/1 |
| Модуль управления и вторичный источник питания | Р5 321 01 07 00 |
| Интерфейс связи | RS-232 |
| Уровень аналоговых сигналов синхронизации | 0…. +5 |
| Входное напряжение(В) | 220±20% |
| Входной ток(А) | 0, 5 |
| Входные напряжения(В)/ток(А) U1 U2 U3 | +5/3 +15/1 +15/1 |
| Блок диагностики (KSsdADC) | Р5 321 01 05 00 |
| Количество каналов АЦП (шт) | |
| Разрядность АЦП (бит) | |
| Измеряемое напряжение (В) | 0….+2.5 |
| Количество цифровых входов/выходов | |
| Интерфейс связи | RS-232 |
| Количество датчиков температуры (шт) | |
| Тип датчиков | DS18D20 |
| Погрешность определения температуры(Со) | ±0.5 |
| Напряжение питания(В) | +5 |
| Потребляемый ток (мА) |
| Датчик измерения температуры проката | АКИП-9304 |
| Диапазон релейного измерения температуры (Со) | -50оС…+1000оС |
| Погрешность измерения(%) | |
| Оптическое разрешение | 12: 1 |
| Напряжение питания (В) | |
| Потребляемый ток (мА) |
| Датчик фоторелейного проката | Р5 321 01 03 00 |
| Интерфейс связи | аналоговый |
| Расстояние до объекта (М) | 3…..5 |
| Напряжение питания (В) | +5 |
| Потребляемый ток (Ма) |
| Термостат | |
| Объем теплоносителя (бака) (л) | |
| Объемный расход циркуляции теплоносителя (л/мин) | |
| Мощность нагревателя (кВт) | 2+2 |
| Количество каналов контроля температуры | |
| Диапазон измеряемых температур(Со) | 0-80 |
| Частота опроса температурных датчиков (Гц) | |
| Диапазон задаваемых температур (Со) | 20-80 |
| Точность задания температуры(Со) | ±0.5 |
| Максимальный ток управления термостата (А) |
|
|