Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Баланс времени смены
Баланс времени смены характеризует распределение общего времени смены по отдельным нормативным составляющим или слагаемым. Необходимость такого распределения обусловлена принятым в сельском хозяйстве поэлементным методом нормирования труда. При этом методе весь процесс работы расчленяют на основные составные элементы с целью дальнейшего совершенствования труда исполнителей и повышения их производительности. Число слагаемых баланса времени смены при работе МТА в зависимости от решаемых задач может различаться. Например, при разработке норм выработки МТА в нормативный баланс времени смены не включают время простоев из-за технических неисправностей (за исключением мелких эксплуатационных неполадок), так как эти работы оплачивают отдельно. Несколько по другому можно группировать составляющие баланса времени смены при испытаниях сельскохозяйственной техники. Поскольку учесть все разнообразие подходов невозможно, то далее рассматриваем баланс времени смены, наиболее часто используемый при эксплуатационных расчетах. Разделив равенство (5.12) на , получим коэффициент использования времени смены в функции частных коэффициентов использования времени смены Каждый частный коэффициент определяется в виде соотношения . По физическому смыслу выражает долю каждого i-го слагаемого в общем балансе времени смены или численное значение вероятности пребывания агрегата в состоянии. Все слагаемые, входящие в баланс времени смены [см. формулу (5.12)], для удобства анализа можно разделить на три группы: в первую группу входят постоянные слагаемые, не зависящие от параметров агрегата и соответственно от мощности : во вторую — слагаемые, зависящие от мощности и имеющие место в каждой смене независимо от фактического объема выполненной агрегатом работы: в третью — зависящие от мощности и фактического объема работы, выполненной за смену, и соответственно от : Если раскрыть содержание функций , то получим коэффициент использования времени смены в функции мощности: Коэффициенты пропорциональности характеризуют влияние мощности соответственно на вторую и третью группы слагаемых. Из полученного равенства видно, что с увеличением мощности коэффициент использования времени смены уменьшается вследствие увеличения ширины захвата и скорости агрегата, а также слагаемых времени смены, входящих в состав . Подставив значение т в формулу (5.10), получим производительность агрегата в функции мощности: С увеличением мощности рост производительности при В области максимума производительности в диапазоне мощностей 300...421 кВт очень мало и не имеет практического значения. Однако, как будет показано далее, указанное увеличение мощности вызывает существенный прирост эксплуатационных затрат. Эти закономерности следует учитывать при создании новых более мощных тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин. В каждом конкретном случае для повышения производительности агрегатов следует принимать методы, обеспечивающие его за счет меньшего расхода ресурсов в более короткий промежуток времени. Для повышения производительности агрегатов необходимо создание новой более мощной сельскохозяйственной техники. Однако это наиболее дорогостоящее и долговременное направление, поэтому применяют этот метод только в том случае, когда исчерпаны другие более эффективные. Например, значительно повысить производитель-ность агрегатов за более кроткое время можно, сократив непроизводительные потери времени, а также повысив коэффициент сменности .
|