Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Техническая характеристика роторов.






Таблица 3.2.3

Основные параметры Тип ротора
Р-700 Р-950 Р-1260
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН      
Статический крутящий момент на столе ротора, Кн*м      
Частота вращения стола ротора, с (об/мин), не более 5, 83 (350) 5, 83 (350) 5, 83 (350)
Передаточное число от приводного вала до стола ротора 3, 61 3, 81 3, 96
Расстояние от оси ротора до оси первого ряда зубьев звездочки, мм      
Масса (без вкладыша), кг      
Размеры, мм: А      
Б      
В      
Г      
Д      
Е      
Ж      
И      
К      
Л   - -
В1      

 

 

Рисунок 3.2.1. Ротор

 

 

Крюкоблоки.

 

Крюкоблоки предназначены для ведения спускоподъемных операций, поддержания на весу колонны бурильных и обсадных труб и бурового инструмента в процессе бурения.

Небольшие габариты по радиусу вращения и ли­той крюк удобны при ручной расстановке труб. Встроенная удлиненная литая защелка обеспечи­вает автоматический захват штропов вертлюга. Гидроамортизатор и ориентатор делают работу удобной и безопасной.

 

Техническая характеристика.

Таблица3.2.4

Основные параметры Крюкоблоки
УТБК-4-160 УТБК-5-270 УТБК-6-320 УТБК-5-320 УТБК-6-450
Грузоподъемность, т          
Количество шкивов, шт.          
Наружный диаметр шкива, мм          
Диаметр каната, мм          
Масса, кг          
Высота (А), мм          
Ширина (Б), мм          
Ширина (В), мм          
Ширина (Г), мм          

 

 



Рисунок 3.2.2 Крюкоблок

 

Мост приемный механизированный МПМ-3:

 

Мост приемный механизированный МПМ-3 обеспечивает

• транспортировку бурильных, утяжеленных и обсад­ных труб по горизонтальному и наклонному желобу;

• удержание трубы в наклонном желобе;

• управляемый " выброс" бурильных и утяжеленных труб после окончания бурения;

• снижение травматизма персонала при работе на мостках;

• сокращение времени на подачу и " выброс" труб;

• при этом отпадает необходимость в использовании вспомогательной лебедки.

 

 

 

Рисунок 3.2.3. Мост приемный механизированный.

1 - тележка с подавателем; 2 – ферма.3 - тяговая цепь.4 - рама желоба. 5 – каретка.

6 – лебедка. 7 - пульт управления.

 

 

Техническая характеристика.

Таблица 3.2.5

Основные параметры Параметр
Длина подаваемой трубы, м 6...12, 5
Масса подаваемой трубы, не более, кг  
Привод перемещения тележки по горизонталь­ному мосту и каретки по наклонному желобу: - мощность двигателя, кВт - частота вращения, об/мин    
Скорость перемещения тележки и каретки, м/сек 0, 51
Тяговый орган перемещения тележки цепь круглозвенная высокопрочная 18х64-СТУ 12.01.73856.010-88
Управление дистанционное с пульта
Масса, кг  

 

 

Устройство для эвакуации верхового рабочего.

 

Буровые установки, выпускаемые ОАО " Уралмаш", комп­лектуются устройством для экстренной эвакуации верхового рабочего в случае возникновения аварийной обстановки.

Устройство позволяет эвакуировать верхового рабочего с платформы за пределы внутри вышечного пространства в случае пожара или открытого фонтанирования скважины.

Размещение, устройство и работа изделия:

Сборочные единицы устройства размещаются на вышке, плат­форме верхового рабочего и за пределами буровой на расстоя­нии не менее 60 м от скважины. Между вышкой и натяжным уст­ройством находится несущий канат, на котором располагается каретка с подвешенной к ней кабиной. Кабина с кареткой подве­дены к платформе верхового рабочего и в этом положении удер­живаются эксцентриковым нормально-замкнутым тормозом.

При возникновении аварийной ситуации верховой рабочий вхо­дит в кабину, садится на сидение. Отклоняет рукоятку эксцентри­кового тормоза " на себя". Каретка и подвешенная к ней кабина начинают двигаться. Ограничение скорости движения кабины осуществляется гидродинамическим, а при необходимости - и ручным тормозом.

 

 

 

Рисунок 3.2.4 Устройство для эвакуации верхового рабочего

 

Техническая характеристика.

Таблица 3.2.6

Основные параметры Параметр
Грузоподъемность кабины, Н  
Средний уклон несущего каната 30°
Диаметр несущего каната, мм 16, 5
Скорость спуска кабины, м/с  
Ограничение скорости спуска тормоз гидродинамический
Дальность эвакуации, не менее, м  
Масса, кг  

 

Буровые насосы.

 

Буровые трехпоршневые насосы УНБТ - 600, УНБТ - 950А и УНБТ - 1180А1 входят в состав всех комплектных буровых установок, выпускаемых ОАО " Уралмаш".

 

Конструктивные особенности:

 

• Мощность и давление насоса на каждом диаметре поршня позволяет осуществлять технологию проводки скважины с применением форсированного режима бурения.

• Трехпоршневые насосы одностороннего действия обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший расход клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.

• Применение кованых гидрокоробок из высокопрочной легированной стали и ионное азотирование зубча­той передачи гарантируют назначенный ресурс насоса.

• Гидрозатворное устройство цилиндропоршневой группы исключает процесс подсасывания воздуха с тыльной стороны поршня и процесс газонасыщения бурового раствора. Помимо этого, устройство обеспе­чивает смазку и охлаждение пары трения поршня и цилиндра.

• Двукамерное уплотнение штока ползуна устраняет потери масла из картера, его загрязнение буровым раствором.

• Смазка редукторной части состоит из двух систем:

принудительной и самотечной из накопительных лот­ков. Принудительная система смазки выполнена с автоматическим поддержанием постоянного давления масла в маслопроводах.

• Наличие в конструкции предохранительного клапана блокирующего устройства отключает привод буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе с одновременным сбросом избыточного давления.

• Конструкция насоса позволяет использовать трансмиссию привода с любой стороны насоса или с обеих сторон.

• Присоединение трубопроводов с обеих сторон обес­печивается всасывающим и нагнетательным коллекторами.

 

 

 

 

Рисунок 3.2.5. Буровые насосы.

 

 

Техническая характеристика.

Таблица 3.2.7

Основные параметры Тип насоса
УНБТ-600 УНБТ-950А УНБТ-1180А1
Мощность, кВт      
Наибольший диаметр поршня, мм      
Ход поршня, мм      
Максимальная расчетная частота ходов поршня в минуту      
Максимальная частота вращения входного вала, об/мин.      
Передаточное отношение зубчатой передачи 3.13 4.448 4.448
Присоединительные размеры клапанной группы по стандарту АРI №7 №7 №7
Степень неравномерности давления на выходе из насоса, %, не более      
Величина гидростатического испытания находящихся под давлением деталей, МПа 52.5    
Идеальная подача жидкости (л/сек) и предельное давление насоса (МПа) в зависимости от диаметра поршня при максимальной расчетной частоте ходов поршня   57.25*/9, 6 - -
50.9/10.8 - -
  45.8/12.0 46.0/19.0 46.0/23.0
  40.8/13.5 41.0/21.0 41.0/27.0
  36.2/15.2 36.0/24.0 36.0/30.0
  31.8/17.3 32.0/27.0 32.0/32.0
  27.7/19.8 28.0/32.0 28.0/32.0
  23.9/23.0 - -
  20.3/27.0 - -
  14.1/35.0 - -
Масса со шкивом и краном, кг      
Масса со шкивом и краном без рамы, кг      
Габаритные и присоединительные размеры, мм А      
Б      
В      
Г      
Д      
     
-    
Е      
Ж      
И      
К      

 







© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.