Конструкция и геометрия спирального сверла

Работа 3

Наиболее распространены спиральные или винтовые сверла. Они применяются для обработки отверстий глубиной до (5…10) Д и при сверлении и рассверливании отверстий диаметром до 80 мм: с цилиндрическим хвостовиком (Д=0, 10…20мм) и коническим хвостовиком (Д=6…80мм). Рабочая часть сверла состоит из режущей и направляющей частей.

Рисунок 9. Геометрические параметры

Геометрия сверла (Рисунок 9) характеризуется углами наклона винтовых канавок ω ₀, углом при вершине 2ф⁰; углом обработанного конуса φ ₁, углом наклона поперечной кромки ψ ⁰ (ψ =50…55˚); передними γ и задними углами α. Углы γ и α вдоль режущих кромок сверла переменные. У стандартных сверл угол 2 φ =116…118˚. Угол ω ˚ выбирают в зависимости от диаметра сверла Д и свойств обрабатываемого материала: чем меньше Д, тем меньше величина ω ˚. У стандартных сверл ω =18…30˚. При сверлении вязких материалов (алюминиевых сплавов, мало углеродистых сталей, меди) угол ω =35…45˚.

Величина переднего угла γ зависит от угла наклона винтовой канавки ω. Точки режущей кромки лежат на винтовых линиях передней поверхности сверла, имеющих различный угол ω. Поэтому угол γ в различных точках кромки будет также переменными и изменяется аналогично углу ω ˚. Для каждой точки режущей кромки γ _х^Ι =ω х, а в главной секущей плоскости N-N

Задние углы сверла также переменные: на периферии α =8…14˚, вблизи поперечной кромки 20…25˚.