Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Устранение влияния человеческого фактора
|
|
После перемен в движении материальных потоков на складе наступает время наведения порядка в работе сотрудников, это тоже одна из подзадач управления издержками производства. При этом первоочередной целью является устранение ошибок, вызванных влиянием человеческого фактора на управление издержками производства. Осуществляется это путем установления жестких рамок выполнения того или иного процесса и полного контроля за их соблюдением. И здесь прежде всего необходимо уделять внимание последовательности действий при обработке клиентских заказов.
В данном процессе рекомендуем использовать график загрузки операторов (Operator Balance Chart). Это графический инструмент, помогающий построить работу операторов по принципу конвейера (см. рис. 2). На графике столбики показывают общий объем работы, который должен сделать каждый оператор. Высота каждого столбика пропорциональна времени, отведенному на ее выполнение. Таким образом, график является своеобразным показателем временных рамок для сотрудников склада. Естественно, с ним нужно детально ознакомить всех работников. Использование графика загрузки операторов позволяет наладить последовательное выполнение заказа и уменьшить временные потери, что существенно влияет на уровень сервисного обслуживания клиентов и управление издержками производства.
Рисунок 2. Пример графика загрузки операторов
Существуют и другие примеры устранения влияния человеческого фактора. Один из них - расстановка товара по ячейкам по принципу несовпадения первых букв в наименовании товаров или несовпадения артикулов товара (см. таблицу 1). Соблюдение данного принципа существенно уменьшает процент ошибок при наборе товара, что приводит к улучшению сервисного обслуживания клиентов и рационализации управления издержками производства.
Таблица 1. Пример сокращения ошибок за счет использования несовпадающих артикулов или наименований
| Наименование изделия | Артикул | Ячейка |
| Кран шаровый с флажковой ручкой 1/2 | S.215 | 01-02-01 |
| Ниппель-переходник 3/8*1*4 | VT.580 | 01-02-01 |
| Кран шаровый с барашковой ручкой 1/4 | S.217 | 01-06-01 |
| Кран шаровый с флажковой ручкой 3/4 | S.215 | 01-07-01 |
| Ниппель-переходник 3/8*1*4 | VT.581-1 | 01-07-02 |
Другой способ устранения влияния человеческого фактора - внедрение на складе системы оперативных поступков (СОП). С ее помощью становится ясно, как, в какой последовательности и с какими сотрудниками необходимо взаимодействовать при выполнении своих должностных обязанностей. Другими словами, данная система регламентирует работу каждого сотрудника не особо затрагивая управление издержками производства. Причем, чтобы соблюсти принципы понятности и наглядности, система должна быть представлена как в табличном (см. таблицу 2), так и в графическом (см. рис. 3) виде.
Таблица 2. Пример системы оперативных поступков в табличном виде
| № | Краткое описание | Ответственный | Соисполнитель | Результат |
| Приемка товара с рампы в камере. Копирование приемных документов. Приемка товара по качеству и количеству | Кладовщик- расстановщик | . | Прием товара по качеству и количеству | |
| При обнаружении несоответствия кладовщик разбирает претензию с сотрудниками отдела приема товара | Кладовщик- расстановщик | Кладовщик- приемщик | Устранение несоответствияв количествеи качестве товара | |
| Перемещение товара на места хранения | Кладовщик- расстановщик | Грузчик | Расстановка товарана места хранения | |
| Обнаружение брака при расстановке товара на места хранения. Составление акта об обнаружении брака при расстановке товара | Кладовщик- расстановщик | . | Обнаружение брака. Составление актаоб обнаружении брака | |
| Каждодневное проведение перманентного пересчета | Кладовщик | Операционист | Выявление несоответствия между сведениями в базе данных и фактическим наличием товара на складе |
Рисунок 3. Пример системы оперативных поступков в графическом виде
Важнейшим способом избежания ошибок, связанных с несоответствием фактического наличия товара на складе данным в информационной системе, является перманентный пересчет. Применение данного метода позволяет выявить < воздух> на складе (товар числится в базе данных, но отсутствует фактически).
В целом управление издержками производства, позволяет значительно усовершенствовать товаропотоки на складе. Модели управления издержками производства существенно экономят средства предприятия. Каждой компании можно рекомендовать оптимизировать управление издержками производства. На нашем сайте мы будем и в дальнейшем обращать внимание на современные модели управления издержками производства.
|
|