Методические указания. 1. По учебникам и материалам лекций, альбомам с образцами и плакатам студенты изучают методы обработки и сборки

1. По учебникам и материалам лекций, альбомам с образцами и плакатам студенты изучают методы обработки и сборки, применяемые в технологических процессах изготовления изделий из натуральных и искусственных кожевенных материалов [24, 28, 29, 30].

К основным особенностям обработки изделий из кожи относят:

наличие большого количества вертикальных и горизонтальных членений, связанное с ограниченными размерами кожи;

выполнение формования только конструктивным путем (за счет вытачек, рельефов, кокеток);

сметывание деталей не используют, т.к. на коже остаются следы проколов иглой;

так как кожа плохо поддается влажно-тепловой обработке, припуски швов закрепляют отделочными строчками либо подклеиванием;

детали изделий соединяют швами стачным, расстрочным, настрочным, накладным с одним закрытым срезом, накладным с двумя открытыми срезами;

для обработки краев деталей применяют обтачной шов в кант и накладной с двумя закрытыми срезами (для изделий из тонких кож), накладной с одним закрытым срезом, накладной с двумя открытыми срезами (для изделий из толстых кож);

срезы не обметывают;

швы притачивания листочек, кокеток закрепляют отделочными строчками;

воротники в изделиях из толстых кож втачивают в горловину одновременно верхний и нижний, вкладывая их между передом и подбортом и предварительно соединив машинной строчкой воль среза стойки;

воротники в изделиях из тонких кож соединяют с горловиной, втачивая нижний в горловину с последующим разутюживанием и соединяя верхний с подбортами стачиванием или настрачиванием;

воротники в изделиях из кожи, дублированной мехом, могут быть одинарными;

петли обрабатывают обметанные, навесные, обтачные и прорубные (для изделий из толстых кож);

Низ рукава и низ изделия обрабатывают швом вподгибку с закрытым или открытым срезом, вкладывая подкладку под припуск на шов.

2. Модель выбирают согласно заданию и в соответствие с направлением моды. Выполняют эскиз модели с обозначением конструктивных линий и составляют ее техническое описание. Задание принимают в соответствие с табл. 3.13 согласно номеру варианта. Для овладения компетенцией, предполагающей готовность к работе в коллективе, задание выполняется группой студентов из 2 человек.

Таблица 3.13 - Задания к лабораторной работе

3. Для разработки технологического процесса обработки и сборки узлов заданного изделия из натуральных и искусственных кожевенных материалов выполняют следующее:

а) Выбирают прогрессивные методы обработки и сборки всех узлов изделия. При этом учитывают свойства кожи, достижения современной технологии, применение новых прокладочных и прикладных материалов, наиболее совершенного оборудования, малооперационной технологии обработки. Методы представляют в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения строчек и необходимой штриховкой.

б) Выбирают оптимальный пакет материалов и технические условия выполнения машинных строчек и дают их характеристику в форме табл. 3.14. Выбор выполняют с помощью справочных материалов и ПриложениЙ Л, Н.

В состав пакета входят основные материалы, т.е. кожа, прокладочные материалы, подкладочные материалы, отделочные, одежная фурнитура и материалы для соединения деталей одежды.

Прокладочные материалы используют для повышения формоустойчивости отдельных деталей или их участков. Рекомендуется применять прокладочные материалы на трикотажной основе с прокладыванием уточной нити, на тканой или нетканой основе с клеевым покрытием, имеющим низкую температуру плавления, что позволяет использовать их для дублирования кожи. Для предохранения срезов от растяжения используют неклеевые кромки – хлопчатобумажные полоски, а также клеевые – термопластичный клеевой материал и материал типа лейкопластыря. Нитки используют комплексные лавсановые или капроновые.

Задача подкладочных материалов – предохранять кожу от деформации в местах, приходящихся на суставы. Подкладочные материалы должны повышать надежность, защищать от загрязнений, обеспечить удобство в эксплуатации; эстетичный вид изнаночной стороны, так как швы на кожаных изделиях не обрабатываются с изнанки; предохранять саму кожу от воздействия на нее тепла. Подкладку лучше подбирать с высокими показателями гигроскопичности и низкой теплопередачей.

К подкладкам изделий из кожи предъявляют следующие требования:

высокая износостойкость, так как изделия из кожи обладают высокой износостойкостью и имеют длительный срок эксплуатации;

не высокая поверхностная плотность, упругость, способность сохранять форму и эстетические свойства в течение длительного периода;

высокая несминаемость и низкая загрязняемость.

в) Для выбранных прокладочных материалов (ПриложениЕ Н) студенты представляют оптимальные параметры образования клеевых соединений в форме табл. 3.15.

Таблица 3.15 - Оптимальные параметры образования клеевых соединений

Таблица 3.14 - Характеристика материалов, основных видов машинных строчек и игл

Таблица 3.17 - Комплект технологического оборудования для изготовления заданной модели

Разные виды кожевенного материала различно реагируют на влажно-тепловую обработку. Для модели из заданного типа кожи студенты представляют режимы влажно-тепловой обработки, пользуясь справочной литературой или ПриложениЕМ И, в форме табл. 3.16. В этой же таблице студенты представляют режимы влажно-тепловой обработки материала, выбранного для подкладки изделия.

Таблица 3.16 - Режимы влажно-тепловой обработки

г) Комплект технологического оборудования для изготовления заданной модели с указанием номеров игл и типов заточки студенты выбирают из справочников, проспектов современных производителей или ПриложениЯ П и оформляют в форме табл. 3.17.При выборе оборудования для обработки изделий из натуральных и искусственных кожевенных материалов учитывается назначение в зависимости от свойств кожи и скорость работы машины. Соединение деталей изделий из кожи выполняют на машинах беспосадочного шва. Иглы используют с режущим острием с заточкой лопаточкой, ромбом. Рекомендации по выбору игл представлены в табл. 3.18, 3.19.

д) Сравнение методов обработки и сборки узлов изделия при использовании других видов кожи (растяжимая, нерастяжимая, средняя, тонкая, толстая и т.д.) студенты представляют в форме табл. 3.20.

Таблица 3.20 - Сравнение методов обработки

Таблица 3.18 - Иглы, применяемые в швейном оборудовании отечественного производства при обработке изделий из кожи и замши

Таблица 3.19 - Иглы с режущим острием, рекомендуемые фирмой «Шметц» для одежды из кожи

Марка	Условное обозначение острия	Наименование	Описание и назначение
P		Жемчужное острие	Режущее острие 0º образует продольные надрезы параллельно шву, обеспечивает наиболее высокую частоту стежков и прочность швов. Для несущих швов.
LR		Правостороннее острие	Режущее острие 45º образует надрезы под углом 45º к шву, нить укладывается с наклоном влево. Для несущих швов.
S		Острие «лопатка»	Режущее острие 90º образует поперечные надрезы параллельно шву, требует толстой нити и увеличенной длины стежка. Для нанесения орнаментов.
LL		Левостороннее острие	Режущее острие 135º образует надрезы под углом 45º к шву, нить укладывается с наклоном вправо. Для швов встык или накладных для машины зигзагообразного стежка.
VR		Ромбовидное правостороннее острие	Режущее острие 45º образует надрезы под углом 45º к шву, нить укладывается с наклоном влево. Аналогично острию LR, но для работы с сухой твердой кожей.
DI		Ромбовидное острие с поперечным надрезом	Режущее острие 90º образует поперечные надрезы параллельно шву, требует толстой нити и увеличенной длины стежка. Для нанесения орнаментов. Аналогично острию S, но для работы с сухой твердой кожей.
D		Трехгранное острие	Для работы с сухой твердой кожей (велюровая кожа или замша). Требует увеличенной длины стежка.

е) Технологическая последовательность обработки узла изделия составляется в форме табл. 3.21.

Таблица 3.21 - Технологическая последовательность обработки заданного узла

4. Совершенствование выбранных методов обработки и сборки узлов изделия из заданного вида кожи студенты представляют на основании опыта работы передовых предприятий, данных научно-технической документации, материалов лекций с учетом применения нового оборудования и приспособлений, современных материалов, совершенствования конструкции деталей и узлов, использования малооперационной технологии. Совершенствование этих методов также может быть направлено на дальнейшую механизацию операций, использование специальных машин, совмещение технологических операций, упрощение способов соединения деталей, широкое применение клеевых соединений, унификацию методов обработки и использование наиболее рациональных схем соединения.

В выводе по лабораторной работе студенты излагают содержание выполненной работы и основные параметры и отличительные особенности разработанного технологического процесса с учетом заданного вида кожи и конструктивно-технологического решения изделия.

Содержание отчета по лабораторной работе

Отчет должен содержать эскиз заданной модели и описание ее внешнего вида, сборочные схемы методов обработки всех узлов изделия, пакет материалов и комплект оборудования для изготовления заданного изделия режимы дублирования и влажно-тепловой обработки, а также технологическую последовательность изготовления одного из узлов. В конце работы формулируют вывод.