Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Методические указания для выполнения






лабораторной работы №

по дисциплине

«Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования»

Техническая документация на ремонт ТО

 

  Составил: ст. преподаватель Мигачёв Н.А.

 

Рязань – 2007 г.

 

 

Методическое указание обсуждено на заседании кафры МПСХП

«_____» ______________ 2007 года.

Заведующий кафедрой_________________ В.К. Киреев

Одобрено советом (методической комиссией)___________________________

______________________________________________ факультета (академии) «_____» ______________ 2006 года.

Председатель_________________ О.В. Черкасов

 

Цель лабораторной работы – изучение технической документации, используемой при ремонте технологического оборудования предприятий пищевой промышленности.

В результате выполнения лабораторной работы студенты должны освоить методику планирования ППР и приобрести навыки по работе с технической документацией на ремонт оборудования.

 

 

Данные о проведении ремонта на предприятиях пищевой промышленности отражают в специальной технической документации, где отмечают мероприятия, проводимые во время ремонта и в период его подготовки. К ней относятся личная карта машины, журнал планового осмотра оборудования индивидуальная карта ремонта, сменный цеховой журнал приема-сдачи оборудования, дефектная ведомость, альбом чертежей быстроизнашивающихся деталей, график планово-предупредительного ремонта оборудования, акт приема-сдачи оборудования после ремонта (реконструкции).

Личная карта машины отражает сроки проведения ремонта. Ее запол­няют на каждый вид оборудования (форма 10).

Личная карточка на ремонт оборудования Форма 10

(наименование оборудования)

Инвентарный №___________________ Паспорт № _____________________

N п/п Дата остановки на ремонт Вид ремонта Краткое содержа­ние работы Дата окончания Подпись исполни­теля и проверяющего Примеча­ние
             
             

 

В журнале планового осмотра оборудования (форма 11) отражают дефек­ты и характер, обнаруженные при техническом обслуживании и уходе за машиной.

Журнал планового осмотра оборудования Форма 11

_________________________________________

(цех, отделение)

Дата Наименование оборудования, тип, марка Инвентар­ный номер Наимено­вание уз­лов и де­талей Обнару­женные дефекты и их харак­теристика Мероприя­тия по устранению дефектов при очеред­ном плано­вом ремон­те Подпись лица, от­ветствен­ного за осмотры (механик, нач. цеха)
             
             

 

Индивидуальная карта ремонта Форма 12

Наименование оборудования (тип)_____________________________________

Инвентарный №___________ Паспорт №_______________________________

Завод-изготовитель___________________

Дата изготовления_______________ Дата монтажа (ввода) ________________

№ п/п Дата проведения ремонта Вид ремонта Наименование детали Чертеж № Изготовлена новая Реставрация
Марка материала Количество Техническая карта на изготовление Марка материала Количество Техническая реставрация
                     
                     

 

(цех) _________________________________ Форма 13

сменный цеховой журнал приема-сдачи оборудования

Дата смены   Наименование обо­рудования, тип, марка     Инвентарный   Обнаруженные де­фекты и неполадки во время дежурства, причины их возник­новения     Принятые меры по устранению непола­док в течение смены   Длительность простоя, м Подпись
  Количество часов простоя   Подпись начальника (мастера) Слесаря (налад­чика) сдавшего смену   Слесаря (налад­чика, электрика) принявшего смену  
                 
                 

Индивидуальную карту ремонта (форма 12) составляют на каждый вид оборудования. В ней отражают проделанную работу. Это производится для определения, какие узлы или детали реставрировали или изготовляли силами предприятий. Индивидуальная карта является документом для списания из­расходованных на проведение ремонта материалов и запасных деталей.

Сменный журнал приема-сдачи оборудования (форма 13) отражает еже­дневный учет технического состояния оборудования в производственных цехах.

Составлению годового плана ремонта оборудования должно предшество­вать составление технически грамотной дефектной ведомости, которую сос­тавляет механик цеха для среднего и капитального ремонтов (форма 14).

Форма 14

УТВЕРЖДАЮ:

____________________

(гл. инженер)

____________________________________

(предприятие)

Дефектная ведомость машины (агрегата)

Наименование агрегата _____________________________________________

Паспортный №___________ Инвентаризационный № ____________________

Тип, марка ______________________

Установлен ______________________

№ п/п Наименование деталей и узлов, подлежащих замене или ремонту   № чертежа Количество деталей Описание дефектов узлов и деталей Перечень работ, подлежащих выполнению Потребность в запасных частях Потребность в материалах
Вид материала Количество
                 

 

Ремонт назначен по годовому графику ППР________________200 ________г.

Проводился ремонт с______________ 200 _____г. по _______ 200 ________г.

_____ _________________ 200_____г. Составил _______________________

(подпись)

Механик цеха составляет дефектную ведомость совместно с бригадиром, выполняющим разборку машины. Запись деталей в ведомость ведут в той последовательности, в которой их снимают.

В дефектную ведомость записывают замечания и пожелания рабочих, об­служивающих оборудование и ремонтирующих его, а также мастера, началь­ника цеха и механика. Эти замечания учитывают при последующем ремонте, а также при модернизации оборудования.

 


Форма 15

Годовой график проведения осмотров и ремонтов оборудования __________ ____________________ на 200______ год.

(наименование предприятия)

№ п/п Наименование оборудования Инвентарный № Сроки по месяцам и декадам
Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
                                                                       
                                                                             
                                                                             
                                                                             
                                                                             
                                                                             
                                                                             
                                                                             
Итого                                                                        
ремонтов                                                                        
осмотров                                                                        

 


Большое значение для обеспечения внедрения на предприятиях систе­мы планово-предупредительного ремонта оборудования имеет правильное и своевременное составление графиков ремонта оборудования. Их составляют отдельно по видам ремонта или на все виды ремонта, запланированные на год. Оформление графиков на мясокомбинатах носит самый различный ха­рактер.

Форма годового графика ремонта оборудования может быть рекомен­дована следующая (форма 15).

Для лучшей организации ремонтных работ и контроля за их ходом со­ставляют оперативные графики.

Графики можно составлять как на каждый агрегат, так и на все обо­рудование цеха (формы 16, 17).

Месячный график ремонта Форма 16

Выполняемые операции при ремонте     Дни ремонта и номера смен
первый второй третий четвертый пятый
                             
                             

 

При разработке таких графиков необходимо учитывать структуру ре­монтного цикла, требования производства (сезонность), равномерность рас­пределения объема ремонта по месяцам. На основании графиков каждый месяц планируют ремонтные работы, определяют потребность и расстановку ремонтных бригад, изготовляют или приобретают запасные части.

Графики осмотров и ремонтов оборудования обязательно согласовывают с руководителями производственных цехов, и утверждает главный инженер предприятия.

По окончании капитального ремонта какой-либо машины или агрегата составляют акт приемки оборудования после ремонта при участии бригади­ра, проводившего ремонт, представителя отдела главного механика и началь­ника цеха, где установлено оборудование (форма 18).

Большое значение для качественного и своевременного проведения ре­монта имеет рекомендуемый порядок сдачи оборудования в ремонт. Он должен осуществляться по заказу-наряду.

План-график ремонта оборудования по цеху на200 _______ г. Форма 17

  № п /п       Наименование оборудования     Инвентарный №     Завод изготовитель   Модель или тип Группа сложности     Периодичность ремонта   Сменность     Последний ремонт
вид месяц, год
I                  
                   

 

Продолжение формы 17

Вид и сроки по месяцам Примечание
Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
                         
                         

 

Итого ремонтных единиц

В том числе

Осмотров ____________________________

проверено на точность ________________

текущий ремонт ______________________

средний ремонт _______________________

капитальный ремонт ___________________

Итого в слесарных часах (без капремонта)______________________________

Итого требуется слесарных часов_________________________________ в год

в среднем _____________________ на месяц






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.