Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Экономическая часть

 

Проектируемая печь ДСП-50 имеет некоторые отличия конструктивных особенностей от печей типового исполнения.

Ранее футеровка стен дуговых сталеплавильных печей состояла из слоёв: огнеупора, теплоизоляции, демпферного слоя теплоизоляции, слоя асбеста. Таким образом, огнеупор, который и без того работает в тяжёлых условиях, оказывался теплоизолирован от окружающей среды. Подобная конструкция уменьшает тепловые потери через стенки печи, но износ слоя огнеупора заставляет часто останавливать печь на капитальный ремонт стен. Если слой теплоизоляции уменьшить, а в некоторых случаях применить охлаждение кожуха печи, можно добиться более длительной работы печи без капитального ремонта стен. Однако, такое конструктивное решение приводит к увеличению тепловых потерь. Следовательно, чтобы получить тот же объём продукции, что и в печи со слоем теплоизоляции стен, необходимо затратить большее количество электроэнергии. Так как проектируемую печь предполагается использовать для производства стали в больших объёмах, каждый день простоя печи будет приносить убытки.

Подина печи служит длительное время – до 1500 плавок. Свод выкладывают на специальном шаблоне вне печи. Стены, при данной технологии плавки и конструкции выдерживают до 100 плавок. В проектируемой печи с учётом минимального слоя теплоизоляции (демпферный слой) ожидается увеличение количества плавок до 110. Следовательно, увеличивается межремонтный период.

Определим годовой дополнительный доход, вследствие увеличения межремонтного периода.

 

 

Количество плавок в сутки:

(5.1)

- период расплавления;

- период окисления;

- период восстановления;

- период простоя.

Простой печи на ремонте примем:

Время цикла “рабочий период – ремонт”:

; tц (тип)= tц (пр) = (5.2)

- количество плавок в межремонтный период;

- время ремонта печи;

- количество плавок в сутки;

tц(тип) – время цикла типовой печи;

tц(пр) – время цикла проектируемой печи.

Количество циклов в год:

nц(тип)= =8, 11; nц (пр) =7, 68 (5.3)

nц(тип) – количество циклов в год типовой печи;

nц(пр) – количество циклов в год проектируемой печи.

Количество дней рабочего периода в год:

; N (тип)= 8, 11х =202, 75; N (пр) =7, 68х =211, 2 (5.4)

- количество плавок в межремонтный период;

- количество плавок в сутки;

nц – количество циклов в год.

 

Количество плавок в год:

; П(тип) =4х202, 75=811; П(пр)=4х211, 2=844, 8 (5.5)

Выход стали в год:

; С (тип)=811х50=40550; С(пр)=844, 8х50=42240 (5.6)

где - ёмкость печи.

Дополнительный выпуск продукции, вследствие увеличения межремонтного периода:

=42240-40550=1690 т. (5.7)

– выход стали в год тпроектируемой печи;

– выход стали в год типовой печи.

Дополнительный доход:

=1690х25000=42250000 руб. (5.8)

где - цена тонны стали данного сортамента по данным на конец 2013г. рейтингового агентства РИАРейтинг.

 

Определим дополнительные затраты в год на оплату электроэнергии, вследствие повышенного теплового излучения через стены проектируемой печи.

Удельный расход энергии: (фактическ.)

в типовой печи

в проектируемой печи

Энергия необходимая на годовой выпуск стали:

;

W(тип)=425х40550=17233750 кВтхч; W(пр)=465х42240=19641600 кВтхч (5.9)

- удельный расход энергии;

- выход стали в год.

Годовой перерасход электроэнергии в проектируемой печи:

=17233750-19641600= - 2407850 кВтхч (5.10)

Годовая плата за перерасход электроэнергии:

=1, 553х2407850=3739391 руб. (5.11)

где - цена одного киловатт-часа электроэнергии на 2014год (по данным МРСК Урала);

- годовой перерасход электроэнергии в проектируемой печи.

Сравнение вариантов: Годовой экономический эффект.

=42250000 –3739391=38510609 руб. (5.12)

 

Кроме того, учитывая что температура стенки печи по расчёту составит 225 °С кожух печи можно дополнительно охлаждать водой. Нагретую воду можно пустить на отопление административного здания цеха или на отопление оранжереи.

Результат сравнения двух вариантов внесён в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Сравнение двух вариантов изготовления футеровки печи

Показатель Типовая печь Проект Отклонения
Межремонтный период, дней      
Длительность ремонта, дней     -
Количество плавок в сутки     -
Количество циклов “ремонт-плавка” в год 8, 11 7, 68 0, 43
Количество дней рабочего периода 202, 75 211, 21 8, 46
Количество плавок в год   844, 81  
Выход стали в год, т.      
Удельный расход энергии, .      
Энергия необходимая на годовой выпуск стали,      
Дополнительный выпуск продукции, т. -    
Годовой экономический эффект -    

 

Вывод:

В результате экономического сравнения двух вариантов изготовления стен печи, проектируемая печь принесет годовой экономический эффект 38510609 руб.

Для внедрения проекта необходимо определить его стоимость, которая сведена в Табл. 5.2.

Таблица 5.2

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Новые инструменты управления качеством. | ВВЕДЕНИЕ. Глава 1. Теоретические аспекты современных методов управления в менеджменте




© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.