Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Требования к ударной вязкости
|
|
2.6.1. Для определения ударной вязкости металла испытанию должны быть подвергнуты образцы с V-образным надрезом, ось надреза которых должна быть перпендикулярной к поверхности листа. Для листов толщиной 10 мм и более применяются образцы типа 11, для листов толщиной от 7, 5 до 10 мм - образцы типа 12, для листов толщиной от 5 до 7, 5 мм - образцы типа 13 по ГОСТ 9454.
Таблица 2.5
| Наименование (марка) стали | № стандарта или технических условий | Массовая доля элементов, % | ||||||||||||||
| С | Mn | Si | S | Р | Сг | Ni | Сu | Ni | A1 | V | Nb | N | Другие элементы | Углеродный эквивалент | ||
| не более | ||||||||||||||||
| Ст3сп5 | ГОСТ 27772 | £ 0, 22 | £ 0, 65 | 0, 15-0, 30 | 0, 050 | 0, 040 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | - | 0, 020 | - | - | £ 0, 008 мартен. | As£ 0, 08 | |
| С315 | ТУ 14-104-133-92 | £ 0, 22 | £ 0, 65 | 0, 15-0, 30 | 0, 030 | 0, 035 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | - | - | - | - | |||
| 09Г2С-12 (345-3) 09Г2С-15 (С345-4) | ГОСТ 27772 | £ 0, 15 | 1, 30-1, 70 | £ 0, 80 | 0, 040 | 0, 035 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | - | - | - | - | £ 0, 008 мартен. £ 0, 012 эл. печь | As£ 0, 08 | |
| 09Г2У | ТУ 14-1-5136-92 | £ 0, 12 | 1, 4-1, 8 | 0, 17-0, 37 | 0, 010 | 0, 030 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | - | - | - | - | £ 0, 012 | По расчету Са 0, 002-0, 01 | |
| 08Г2Б | ТУ 14-104-159-96 | £ 0, 09 | 0, 85-1, 35 | 0, 15-0, 40 | 0, 010 | 0, 030 | 0, 3 | 0, 40-0, 65 | 0, 3 | - | - | - | 0, 02-0, 4 | - | По расчету Са 0, 002-0, 01 | |
| 10Г2ФБ | ТУ 14-1-4083-86 | 0, 09-0, 12 | 1, 55-1, 75 | 0, 15-0, 35 | 0, 006 | 0, 020 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | £ 0, 035 | £ 0, 05 | 0, 09-0, 12 | 0, 02-0, 4 | £ 0, 010 | - | £ 0, 43 |
| 09ГБЮ | ТУ 14-1-4358-87 | 0, 08-0, 11 | 1, 1-1, 4 | £ 0, 3 | 0, 006 | 0, 025 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | - | 0, 02-0, 05 | - | 0, 06-0, 08 | £ 0, 010 | Са 0, 004 | £ 0, 38 |
| 10Г2СБ | ТУ 14-1-5270-94 | £ 0, 13 | 1, 38-1, 8 | 0, 25-0, 50 | 0, 020 | 0, 025 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 005-0, 02 | 0, 01-0, 06 | £ 0, 10* | 0, 03-0, 05 | £ 0, 12 | - | £ 0, 44 |
| 08Г2Б-У | ТУ 14-1-4349-87 | 0, 07-0, 11 | 1, 45-1, 65 | 0, 2-0, 4 | 0, 010-0, 006 | 0, 020 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 015-0, 04 | £ 0, 05 | 0, 025-0, 45 | £ 0, 010 | £ 0, 43 | ||
| 08Г2БТ-У | 0, 07-0, 09 | 0, 01-0, 03 | ||||||||||||||
| 12ГН2МФАЮ (С590к) | ГОСТ 27772 | £ 0, 14 | 0, 90-1, 4 | 0, 20-0, 50 | 0, 035 | 0, 035 | 0, 20-0, 50 | 1, 40-1, 75 | 0, 30 | - | 0, 05-0, 10 | 0, 05-0, 10 | - | 0, 02-0, 03 | Мо 0, 15-0, 25 | |
| 12ГН2МФАЮ-У | ТУ 14-104-167-97 | 0, 09-0, 14 | 0, 9-1, 4 | 0, 2-0, 5 | 0, 010 | 0, 020 | 0, 20-0, 50 | 1, 40-1, 75 | 0, 30 | - | 0, 02-0, 05 | 0, 05-0, 10 | - | 0, 02-0, 03 | Мо 0, 15-0, 25 Са 0, 002-0, 01 |
*При введении ванадия сталь марки 10Г2СБ обозначается 10Г2СФБ.
Таблица 2.6
| Наименование или марка стали*** | Толщина листа | Предел текучести, Н/мм2 | Временное сопротивление, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Изгиб до параллельности сторон | Ударная вязкость KCV, Дж/см2 ** | |||||||||||
| не менее | +20 | +10 | -10 | -15 | -20 | -30 | -35 | -40 | -50 | -60 | после мех. старения при 20 °С | ||||||
| С255 (Ст3сп5) ГОСТ 27772 | От 4 до 10 | d =l, 5a* | |||||||||||||||
| Свыше 10 до 20 | d= 1, 5а | ||||||||||||||||
| Свыше 20 до 40 | d= 2, 0 а | ||||||||||||||||
| С315 ТУ 14-104-133-92 | До 10 | d= 2, 0а | |||||||||||||||
| Свыше 10 до 20 | d= 2, 0а | ||||||||||||||||
| Свыше 20 до 40 | d= 2, 0а | ||||||||||||||||
| Свыше 40 до 50 | d= 2, 0а | ||||||||||||||||
| С345-3(09Г2С-12) С345-4(09Г2С-15) ГОСТ 27772 | От 4 до 10 | d= 2а | |||||||||||||||
| Свыше 10 до 20 | d= 2а | ||||||||||||||||
| Свыше 20 до 40 | d= 2а | ||||||||||||||||
| Свыше 40 до 60 | d =2a | ||||||||||||||||
| 09Г2У ТУ 14-1-5136-92 | От 8 до 20 | 440-640 | d= 2а | ||||||||||||||
| Свыше 20 до 32 | 440-640 | d= 2а | |||||||||||||||
| 08ГНБ ТУ 14-104-159-96 | От 8 до 25 | d= 2а | |||||||||||||||
| 10Г2ФБ ТУ 14-1-4083-86 | От 4 до 9 | d= 2а | |||||||||||||||
| От 10 до 28 | d= 2а | ||||||||||||||||
| 09ГБЮ ТУ 14-1-4358-87 | От 4 до 12 | d= 2а | |||||||||||||||
| 10Г2СБ ТУ 14-1-5270-94 | От 8 до 15 | 480-600 | 590-690 | d= 2а | |||||||||||||
| От 15 до 25 | 480-600 | 590-690 | d= 2а | ||||||||||||||
| 08Г2БТ-У, 08Г2Б-У ТУ 14-1-4349-87 | От 8 до 16 | 480-580 | 590-690 | d= 2а | |||||||||||||
| С590К ГОСТ 27772 | От 10 до 40 | d =3а | |||||||||||||||
| 12ГН2МФАЮ-У ТУ 14-104-167-97 | От 10 до 40 | 690-785 | 690-880 | d =3а |
* d - диаметр оправки, а - толщина образца.
**При изменении для марки стали нормируемого значения ударной вязкости область применения его меньшего значения ограничивается температурой, при которой нормируется большее значение ударной вязкости.
***Для сталей С255, С315, С345-3, С345-4, С590, 09Г2У разрешается вплоть до 2002 года аттестацию качества стали проводить на образцах типа Менаже.
2.6.2. Определение ударной вязкости проводят на поперечных образцах, у которых длинная сторона ориентирована поперек главному направлению прокатки листов.
2.6.3. Порядок проведения испытаний и испытательное оборудование должны соответствовать ГОСТ 9454.
2.6.4. Испытанию при заданной температуре подвергаются три образца от партии (листа). Определяется среднее значение ударной вязкости, которое должно быть не ниже нормированной величины. Для одного из трех образцов допускается значение ударной вязкости ниже нормированной величины, но не ниже 70 % от нее.
2.6.5. Выбор температуры испытания зависит от гарантированного минимального предела текучести стали.
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести 390 МПа и ниже температура испытания определяется по графику на рис. 2.1. При этом учитывают гарантированный минимальный предел текучести, расчетную температуру металла, толщину листа.
| Толщина листа, мм | Расчетная температура металла, °С |
| 
|
| Температура испытания, °С | Гарантированный минимальный предел текучести, МПа |
Рис. 2.1. График для определения температуры испытания с учетом предела текучести, расчетной температуры металла и толщины листов (штриховой линией показан порядок действий)
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести выше 390 МПа температура испытаний должна быть не выше расчетной температуры металла.
Примечание. Гарантированный минимальный предел текучести для выбираемого варианта стали и толщины листа может быть взят по табл. 2.6
2.6.6. Нормированная величина ударной вязкости зависит от гарантированного минимального предела текучести и направления вырезки образцов (поперечных или продольных). На поперечных образцах для листов с пределом текучести 345 МПа и ниже она равна 35 Дж/см2; для листов с более высоким гарантированным пределом текучести она составляет не менее 50 Дж/см2.
2.6.7. Для стали с пределом текучести 315 МПа и ниже допускается (в интервале температур, ограничиваемых сверху нормируемым уровнем ударной вязкости 35 Дж/см2) снижение нормируемого значения ударной вязкости на поперечных образцах до 30 Дж/см2 при условии, что для одного из трех образцов разрешается снижение значения ударной вязкости на 5 % ниже нормированной величины.
2.6.8. Для фасонного проката определение ударной вязкости производится на продольных образцах, длинная сторона которых совпадает с длиной проката, при этом нормируемое значение ударной вязкости марки стали повышается по сравнению с листовым прокатом аналогичной толщины на 20 Дж/см2.
2.6.9. Для сталей, у которых в нормативных документах (ГОСТ или ТУ) отсутствуют требования по ударной вязкости на образцах типа Шарпи, допускается оценку качества стали проводить на образцах типа Менаже. При этом уровень ударной вязкости и температура испытания образцов назначаются на основании существующих нормативных документов (СНиП II-23-81* издания 1995 года).
|
|