Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
|
Основні параметри і режими газового зварювання легованих сталей
| Сталі | Зварювальний дріт | Флюс | Потужність полум’я л/год на 1 мм товщини | Склад полум’я | Термообробка | Приз-начення | Оцінка зварю-ваності | Особливості технології |
| 10ХСНД, 15ХСНД, 25ХГСА та інші | Св – 08 Св – 08А Св – 10Г2 Св – 18ХГС Св – 18ХМА | -- | 75 – 100 (при лівому способі) 100 – 130 (при правому способі) | Норма-льне (b=1, 1) | -- | Зварні будіве-льні конст-рукції | Добра | Для підвищення механічних властивостей шов проковують при tо=800-850оС з наступною нормалізацією |
| 12М, 15М, 20М, 12ХМ, 20ХМ, 30ХМ | Св – 18ХМА Св – 19ХМА Св – 08ХНМ Св – 10ХНМА Св – 10ХМ | -- | 75 – 100 (при лівому способі) 100 – 130 (при правому способі) | Норма-льне (b=1, 1) | Після зварю-вання нагрів до 900-930оС на ширину в 5 раз більшу за ширину шва, потім охолодження на повітрі. Попередній підігрів до 250-300оС | Парові котли, труби високо-го тиску | Задові-льна | Зварюють зворотноступінчастим способом ділянками по 16-25 мм. Щоб не вигорав молібден і хром ванну підтримують в більш густому стані. Кромки зачищають до блиску. Можливе загартування на повітрі – тоді необхідний попередній підігрів. При товщині до 5 мм зварюють за один прохід з найменшим числом переривів. Після зварювання полум’я повільно відводять вверх, щоб краще виходили гази з металу |
| 20ХГС, 25 ХГС, 30 ХГС, 30 ХГСА, 35 ХГС, міцні, пружні, вібраційні | Св – 18ХСА Св – 19ХГС Св – 13ХМА Св – 18ХМА Св – 08 Св – 08А | -- | 75 – 100 (при лівому способі) | Норма-льне (b=1, 1) | Сповільнене охолодження після зварювання з поступовим відводом пальника або повна термо-обробка (гар-тування і відпуск) | При ремон-тах | Обме-жена | Кромки детально зачищають. Зазор повинен бути однаковий. Зварюють від середини до країв, або зворотноступінчастим способом. Скріплюють прихватками через 20-30 мм при товщині до 1, 5 мм і через 40-60 мм при більшій товщині. Гартують при tо=500-650оС з витримкою і наступним нагрівом до 880оС і охолодженням в маслі. Відпуск при 400-600оС і охолодженням в гарячій воді |
| Сталі | Зварюваль-ний дріт | Флюс | Потужність полум’я л/год на 1 мм товщини | Склад полу-м’я | Термо-обробка | Приз-начення | Оцінка зварю-ваності | Особливості технології |
| Хромисті (4-30%) (кислото-стійкі, жа-ростійкі) | Св – 02Х19Н9 Св – 04Х19Н9 Св– 06Х19Н9Т | 55% борної кислоти, 10% оксид крем-нію, 10% феромарга-нець, 10% ферохром, 5% фероти-тан, 5% ти-танова руда, 5% пла-виковий шпат | (до 3 мм – лівий спосіб, більше 3 мм - правий) | Норма-льне (b=1, 1) | Попередній підігрів до 150-250оС. Термообробка по режиму для даної сталі | При ремо-нтах дета-лей, що працюють в агресивних середовищах і при висо-ких те-мпературах | Зварюваність по-гана. Газозва-рювання не реко-менду-ють | Схильні до утворення гартованих структур при охолодженні на повітрі – в результаті утворюються тріщини і короблення. Зварюють з максимальною швидкістю, без перерви і повторного нагріву одного і того ж місця. Виконують в один шар.Флюс розводять в воді і у вигляді пасти наносять на кромки і зворотню сторону шва за 15-20 хв. до зварювання |
| Хромо-нікелеві, (корозієс-тійкі, жа-роміцні) | Св – 0Х18Н9 Св –0Х18Н9С2 Св– 0Х18Н9Б Св – 1Х18Н9Т Св–1Х18Н11М | НЖ- 8 (28% мар-мур, 30% фо-сфор, 10% феромарга-нець, 6% фе-росіліцій, 6% феротитан, 20% двоок-сид титану) | (лівим і пра-вим способом) товщиною до 3 мм Розхід кисню 80-85 л/год на 1 мм товщини | Строго норма-льне (b=1, 1) | Місцевий підігрів до 200- 250оС. Термічна об-робка до 1100оС з нас-тупним охо-лодженням у воді | Деталі хімічної промис- ловості | Зварю-ваність погана і не реко-мен-дована | При температурі 400-900оС проходить випадання карбідів хрому і зменшується корозієстійкість. Зварюють з максимальною швидкістю. Біляшовну зону зачища-ють мокрим азбестом. Кінець присадки постійно має знаходитися у ванні. При довгих швах застосовують зворотно-ступінчастий спосіб. Флюс у вигляді пасти наносять на кромки за 15-20 хв. до зварювання. Після зварювання залишки флюсу видаляють гаря-чою водою. Якість зварювання задовільна при товщині до 2 мм |
Обладнання і матеріали: Зразки пальників та мундштуків, зварювальні дроти, присадки, колекція зразків сталей, флюси, довідкові таблиці, зразки зварних виробів.
Данная страница нарушает авторские права?