Подготовка производства, производство.

Назначение этого этапа сводится к решению следующих основных задач:

· разработка технологий изготовления изделия на основе их геометрических моделей, полученных на этапе проектирования;

· подготовка программ для станков с ЧПУ по спроектированным технологиям;

· контроль качества работы управляющих программ для станков с ЧПУ.

В совокупности и при условии организации обмена информацией между системами CAD/CAM/CAE получаем систему сквозного проектирования изделия (проектирование модели – разработка комплекса чертежей – анализ и проектирование оснастки (оборудования) – проектирование программ для станков с ЧПУ).

Для решения проблем совместного функционирования компонентов САПР различного назначения, с целью организации коллективной работы специалистов в составе рабочих групп в интерактивном режиме (дизайнеров, конструкторов, технологов и т.д.). и координации работы систем CAD/CAM/CAE, управления проектными данными и проектированием разрабатываются системы, получившие название систем управления проектными данными PDM (Product Data Management- система управления проектными данными).

Производство:

На большинстве этапов жизненного цикла, начиная с определения предприятий-поставщиков исходных материалов и компонентов и кончая реализацией продукции, требуются услуги системы управления цепочками поставок - Supply Chain Management (SCM). Системы помогают сократить время поставок за счет сокращения времени поиска и подбора условий поставок (принцип виртуального предприятия).

Информационная поддержка этапа производства продукции осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП).

К АСУП относятся системы ERP- система планирования и управления ресурсами предприятия, MRP-2- система планирования производства и требований к материалам и системы SCM- система управления цепочками поставок.

Наиболее развитые системы ERP выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками, сбытом продукции, анализом перспектив маркетинга, управлением финансами, персоналом, складским хозяйством, учетом основных фондов и т.п.

Системы MRP-2 ориентированы, главным образом, на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством.

Промежуточное положение между АСУП и АСУТП занимает система MES - производственная исполнительная система, предназначенная для решения оперативных задач управления проектированием, производством и маркетингом.

В состав АСУТП входит система SCADA- диспетчерское управление и сбор данных, выполняющая диспетчерские функции (сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и помогающая разрабатывать ПО для встроенного оборудования. Для непосредственного программного управления технологическим оборудованием используют системы CNC- компьютерное числовое программное управление на базе контроллеров (специализированных компьютеров, называемых промышленными), которые встроены в технологическое оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ).