Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Обозначения.






Fт МГц  

Uкб В

Cк/Uк пф/В  

Cэ/Uэ пф/В

 
Uэб В  
Uкэ/(Iк/Iб) В/(мА/мА)

 
  КТ502А
0.6 (100/5)
 

PNP

 
50/10

 

100/0.5

 

       

 

 

Таблица 6 – параметры транзисторов

 

 

Рисунок 7 - Биполярный транзистор КТ502А

 

 

2.7 Завершение анализа элементной и конструктивной базы

 

Изучив все элементы устройства переключателя, была выбрана элементная и конструктивная база, составлен чертеж электрической принципиальной схемы данного устройства, а также перечень элементов.

 

 

3 Компоновка и разработка печатной платы

3.1 Выбор типа и размера печатной платы

 

Проведя анализ используемых ЭРЭ, их электрических и конструктивных характеристик, классификации печатных плат, классов точностей, материалов печатных плат и проведя расчёт параметров печатного рисунка, можно сделан вывод, что разрабатываемая в курсовом проекте печатная плата должна изготавливаться по третьему классу точности. В качестве конструктивного исполнения печатной платы была выбрана односторонняя печатная плата, которая будет изготавливаться на основе одностороннего фольгированного органического диэлектрика - текстолита. Плотность проводников печатной платы – свободная.

Номинальные значения основных размеров для 3 класса точности:

1) ширина проводника – 0, 25 мм;

2) расстояние между проводниками, контактными площадками, проводником и контактной площадкой – 0, 25;

3) расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки данного отверстия (гарантийный поясок) – 0, 10

Выбор размеров, форм и расположения элементов рисунка.

Размеры, формовку, а также места крепления печатных плат выбирают в зависимости от установочных размеров, элементной базы, эксплуатационных характеристик, использования автоматизированной установки ИЭТ, пайки, контроля и технико-экономических показателей.

Если нет каких-либо ограничений, ПП должна быть квадрат­ной или прямоугольной, а линейные размеры ее сторон - кратными (ГОСТ 10317):

- 2, 5 - при длине до 100 мм;

- 5, 0 - при длине до 350 мм;

- 10, 0 - при длине более 350 мм.

Максимальный размер любой из сторон должен быть не более 470 мм, а соотношение линейных размеров сторон ПП - не более 3: 1.На печатной плате должен располагаться ориентирующий элемент, обеспечивающий ее однозначное положение в прямоугольной системе координат. В качестве ориентирующего элемента может быть использовано одно из фиксирующих отверстий: паз, вырез, окно и т.д.При выборе толщины печатной платы следует учитывать, что с увеличением диаметра отверстий усложняется технология нанесения металлизации, поэтому рекомендуется увязывать диаметр металлизированного отверстия do и толщину печатной платы таким образом, чтобы соотношение do п было не менее 1: 3.Диаметры монтажных и переходных отверстий металлизи­рованных и неметаллизированных выбирают с учетом толщины ПП.Номинальное значение диаметра монтажного отверстия d (мм) рассчитывают по формуле

d = dэ + r + |Δ d|

где dэ - максимальное значение диаметра вывода навесного ИЭТ, ус­танавливаемого на печатную плату (для прямоугольного вывода за диаметр берется диагональ его сечения); r - разность между мини­мальным значением диаметра отверстия и максимальным значением ди­аметра вывода (для прямоугольного - диагональ сечения) устанавливаемого ИЭТ. Величину r рекомендуется выбирать с учетом допусков на расположение выводов на корпусе устанавливаемого ЭРЭ; Δ d - нижнее предельное отклонение номинального значения диаметра от­верстия.

 

Таблица 7 - Номинальные значения основных размеров для 3 класса точности.

Условное обозначение Номинальное значение основных параметров для класса точности
         
t, mm (mil) 0.75 (29.5) 0.45 (17.7) 0.25 (9.84) 0.15 (5.9) 0.1 (3.937)
S, mm (mil) 0.75 (29.5) 0.45 (17.7) 0.25 (9.84) 0.15 (5.9) 0.1 (3.937)
b, mm (mil) 0.3 (11.81) 0.2 (7.874) 0.1 (3.937) 0.05 (1.97) 0.025 (0.984)
f / min диаметр отверстия, mm (mil) для стандартного текстолита толщиной 1.5 мм 0.4 / 0.6(23.6) 0.4 / 0.6(23.6) 0.33 /0.495 (19.5) 0.25 / 0.375(14.76) 0.2 / 0.3 (11.8)

 

Диаметр монтажного отверстия выбирают таким, чтобы величина r была в пределах 0, 1 - 0, 4 мм.

Количество типоразмеров любых отверстий на ПП следует ограничивать. Рекомендуется на ПП применять не более трех типо­размеров монтажных и переходных отверстий. Контактные площадки выполняют прямоугольной, круглой или близкой к ним форме. Контактные площадки, имеющие специальное назначение, например обозначение расположения первого вывода многовыводного ИЭТ, выполняют по форме, отличной от остальных контактных площадок.

Наименьшее номинальное значение диаметра контактной площадки d (мм) под выбранное отверстие рассчитывается по формуле

D = d + Δ dво + 2b+Δ tво+ 2Δ dтр + (Td2 + TD2 + Δ t2но)1/2,

где Δ dво - верхнее предельное отклонение диаметра отверстия Δ dтр - величина подтравливания диэлектрика в отверс­тии, которая принимается равной 0, 03 мм.

 

3.2 Проверка качества компоновки

В качестве критерия оценки качества проведенной компоновки рассчитаем коэффициент заполнения по объему печатной платы.

Коэффициент заполнения по объему рассчитывается по формуле 1.

, (1)

где – суммарный объем всех элементов,

– объем печатной платы.

Сначала рассчитаем установочный объем каждого элемента, исходя из его геометрических параметров, взятых из справочной литературы. Установочный объем элемента рассчитывается по формуле

(2)

Расчет установочных объемов элементов представлены в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет установочных объемов элементов

Наименование элемента Объем, мм3 Кол-во, шт. Суммарный объем, мм3
Микросхема К561ТМ2 1890, 6   1890, 6
Микросхема К561 ТЛ1 1890, 6   1890, 6
Резистор C22-33 50, 9   305, 4
Транзистор КТ502А 203, 5   203, 5
Диоды КД521Б 122, 8   245, 6
Конденсаторы К52-1 186, 2    

 

Суммируя рассчитанные объемы элементов, получаем общий установочный объем всех элементов = 5466, 7 мм3.

 

Объем печатной платы равен

, (3)

где a, b – длина и ширина печатной платы,

h – высота самого высокого элемента печатной платы (c учетом выводов).

60 × 85 × 21 = 11730 мм3.

Подставляя полученные значения объемов в формулу (1), находим коэффициент заполнения по объему.

0.464

Значение данного показателя вполне приемлемо для целей данной работы.

 

 

5. Список используемой литературы

1. ГОСТ 2.701-89 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению. М., 1989. 8 с.

2. ГОСТ 2.702-91 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем. М., 1991. 16 с.

3. ГОСТ 2.708-81 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техники. М., 1981. 15 с.

4. ГОСТ 2.710-89 ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. М., 1989. 20 с.

5. ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные размеры. М., 1986. 3 с.

6. ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные параметры конструкции. М., 1986. 11 с.

7. ГОСТ 2.417-91 ЕСКД. Правила выполнения чертежей печатных плат. М., 1990. 4 с.

8. ГОСТ 25346-89. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. М., 1989. 41 с.

9. Усатенко С.Т., Каченюк Т.А., Терехова М.В. Выполнение электрических схем по ЕСКД. М.: Издательство стандартов, 1992. 316с.

10. Умрихин В.В., Захаров И.С., Ширабакина Т.А., Вахания В.И. Конструк-

торско-технологическое проектирование электронных вычисли- тельных средств: Учебное пособие/ Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2004

– 175с.

 

Введение

 

 

Курсовой проект является заключительной частью дисциплины «Конструкторско-технологическое обеспечение ЭВМ»

Данный курсовой проект ставит своей задачей довести до уровня практического использования полученные знания во время получения курса.

Проект дает возможность:

- систематизировать и расширять теоретические знания, необходимые для решения задач, возникающие при конструировании средств вычислительной техники;

- закрепить конструкторские навыки и методики расчета, полученные при выполнении лабораторного практикума;

- проявить умение применять приобретенные в вузе знания для решения конкретных задач, поставленных в заданиях на курсовое проектирование.

Задача студента на первом этапе (конструирование) выполнить комплекс работ, в которых необходимо учитывать требования к конструкции.

На этапе конструирования решаются следующие задачи:

- геометрической компоновки;

- обеспечения теплового рассеивания;

- оценки уровня помех;

- противодействия механическим и климатическим воздействиям;

- обеспечение надежности.

На этапе технологического проектирования выполняются:

- отработка конструкции изделия на технологичность;

- разработка технологических процессов;

- обеспечение качества и др.

Оба этапа сопровождаются созданием технической документации, которая должна отвечать правилам, рекомендованным ЕСКД и ЕСТД.

В результате выполнения курсового проекта студент показывает свое умение использовать полученные теоретические и практические знания и получает оценку способностей самостоятельного решения поставленных перед ним инженерных задач и уровня практической подготовленности.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.