Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Контроль производства и управление технологическим процессом КИП и А
|
|
Таблица 11
| Отделение стадия | Контролируемый параметр | Точка контроля | Ед. изм. | Нормативный параметр | Диапазон параметра | Допустимая погрешность, показание приборов | Метод измерения | Частота и вид контроля | Ответственный за контроль |
| I. Машинно-конденсационное отделение | |||||||||
| – подача воды на газосборник | давление | на нагнетающем коллекторе барильетных насосов | кгс/см2 | 6, 0 | 5, 5-7, 5 | 0, 12 | манометр МТП | ежечасно визуально | аппаратчик конденсации |
| нагрузка на эл. двигатель | щит управления насосом | А (ампер) | 24-27 | амперметр | -*- | -*- | |||
| уровень пустоты | промсборники № 1, 2, 3, 4 | м | 1, 0 | 0, 5-1, 5 | 0, 2 | КСФ-3 мерная линейка | -*- | -*- | |
| – смоляной тракт | уровень смолы в мех.осветлителе № 1, 2, 3, 4, 5, 6 | через лючек на мех. осветлитель | корец | 18-20 | корцевой линейкой | замеры через 1-2 часа | -*- | ||
| уровень смолы | сборник смолы № 3 | % объем | не более 90 | 0-90 | линейкой ежечасно | ежечасно | -*- | ||
| уровень пустоты | хранилище V-650 м3 хранилище V-5, 10 | корец м | не более 2, 6 не менее 1, 0 | 0-2, 6 1, 0-1, 5 | 0, 1 | корцевой линейкой | не реже 2 раз в сутки, по мере закачик | аппаратчик конденсации | |
| – охлаждение газа | температура газа: – до ПГХ | газовый коллектор | 0С | 80-90 | 0, 75 | КСМ-4 | самопиш.мост | уч.КИП | |
| – после КГХ | штуцер выхода газа после РГХ | 0С | 25-35 | 25-35 | 0, 75 | КСМ-4 | -*- | -*- | |
| – после газодувки | коллектор нагнетания | 0С | на 20-30 выше чем после ПГХ | 55-70 | 0, 75 | КСМ-4 | -*- | -*- | |
| – температура воды: – до ПГХ | после градирни № 1, 2, 3 | 0С | не более 27 | -*- | 0, 75 | КСМ-4 | -*- | -*- | |
| – после ПГХ | выход воды на ПГХ | 0С | не более 42 | -*- | 0, 5 | КСМ-3 | -*- | -*- |
| – отсос и транспортирование газа | отсос газа | газопроводы по очередям до ПГХ | мм вод.ст | заданный | заданный | 9, 5 кгс/м2 | ДМИ-ВФС | самопиш. тягонапоромер | -*- |
| разряжение газа | газопроводы по очередям после ПГХ | мм вод.ст | по заданному отсосу | не более 500 | 15 кгс/м2 | -*- | -*- | -*- | |
| регулировка | перед газодувкой | мм вод.ст | по заданному отсосу | не более 500 | 10 кгс/м2 | струйный | регулятор | уч.КИП | |
| давление газа после газодувок | газопроводы выдачи по очередям | -*- | не более 3000 | 1200-2500 | 64 кгс/м2 | ДМИ-ВФС | самопиш. тягонапоромер | -*- | |
| – расход воды | на 0, 15, 16 – 17 – 3 | коллекторы подачи воды на ПГХ | м3час | 1000-1300 600-800 1000-1300 | 1000-1300 600-800 1000-1300 | 24 м3час 30 м3/час 24 м3час | ДМС КСД-З ДМС КСД-З ДМС КСД-З | самопиш. расходомер | -*- |
| – паровая турбина ПГД № 2, 3, 5 | число оборотов | об/мин | не более 4000 | 2780-4000 | тахометр | визуально, не реже чем через 0, 5 часа | машинист газодувной машина | ||
| – давление пара | – перед стопорным краном паровой турбины | паропровод перед стопорным краном | атм | не менее 35 | 0, 51 кгс/см2 | манометр ОБМ1 | визуально, не реже чем через 1 час | -*- | |
| – за турбиной (противодавление) | паропровод после паровой турбины | атм | 6-8 | 0, 12 кгс/см2 | -*- | -*- | -*- | ||
| – температура пара | температура пара перед стопорным краном паровой турбины | перед стопроным краном | 0С | ежечасно | -*- | ||||
| – температура подшипников | температура подшипников нагревателя и эл. двигателя | подшипники | 0С | не более 65 | 30-65 | 0, 5 | ртутный термометр | визуально, не реже 1 раза в час | -*- |
| – давление масла | – в системе смазки | маслопровод | кг/см2 | 0, 8-1, 0 | 0, 8-1, 0 | 0, 05 | манометр | визуально, не реже 1 раза в час | -*- |
| – на регулирование (ЭГД) | маслопровод | кг/см2 | 5, 8-6, 0 | 5, 8-6, 0 | 0, 05 | -*- | -*- | -*- | |
| – нагрузка по току | эл. двигатель ЭГД № 1, 4 | цепь управления | А | не более 137 | 90-127 | амперметр | -*- | -*- |
| Уровень | уровень пустоты в сборниках газового конденсата № 4, 4 а | на крыше сборников | м | не менее 0, 5 | 0, 5-3 | 0, 1 | попковый уравнемер | визуально через 1 час | аппаратчик конденсации |
| Давление воды | давление воды на ПГХ | на выдаче насосов градирен № 1, 2, 3 | кг/см2 | не менее 3, 8 | 3, 8-7, 8 | 0, 2 | манометр | визуально не реже 2 раз в смену | пом.маш. газодувных машин |
| Давление пара | давление пара | паропровод низкого давления | кг/см2 | не менее 6 | 6-8 | 0, 12 кгс/см2 | МТП | визуально не реже 2 раз в смену | пом.маш. газодувных машин |
| среднего давления | кг/см2 | не более 8 | 6-8 | 0, 12 кгс/см2 | МТП | -*- | -*- | ||
| высокого давления | кг/см2 | не менее 35 | 0, 51 кгс/см2 | МТП | -*- | -*- | |||
| Расход воды | расход воды на аммиачную колонну | выдача насосов № 4, 5 | км3/г | 10-30 | 10-30 | 0, 95 м2/г | ДМ-КСД3 | ежечасно | аппаратчик конденсации |
| III. Сульфатное отделение. - Давление газа. | -до решофера -до сатуратора -до ловушки -после ловушки | газопровод газопровод газопровод газопровод | мм.вод.ст мм.вод.ст мм.вод.ст мм.вод.ст | не более не более не более не более | 1200-2800 1200-2600 1000-2000 1000-1900 | 60 кгс/см2 60 кгс/см2 37 кгс/см2 37 кгс/см2 | 13ДД11 СПР -*- -*- -*- | самопишущий напоромер самопишущий напоромер самопишущий напоромер самопишущий напоромер | уч.КИП -*- -*- -*- |
| Температура газа. | после решофера | газопровод | °С | 60-70 | 0, 50С | КСМ-3 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - Маточный раствор. | кислотность тоже | на сходе с кристаллоприемника циркуляц. кастрюле | % мл. титрованного раствора | 4, 0 4, 0 | 4-4, 5 4-4, 5 | 0, 01 0.1 | П-201-КСП-3 | самопишущий потенциометр | уч.КИП Аппаратчик 6 разряда |
| - Уровни в тех.емкостях | хр. кислоты №1, 2 | на хранилищах | м | по факту | 0-5, 5 | 0, 1 | линейкой | 2 раза в смену | Аппаратчик 6 разряда |
| напорные бачки кислоты №1, 2 | напорные бачки | см | 100 и по переливную (250) | 100 и по переливную (250) | линейкой | не реже, чем 2 раза в смену | Аппаратчик 6 разряда | ||
| сборники маточ-ного раствора № 2 № 6 № 5 № 1 | сборники | см | по факту | 50-270 25-380 40-250 50-250 | линейкой | не реже, чем 2 раза в смену, вт.ч. уровень смолки | Аппаратчик 6 разряда | ||
| циркуляционная кастрюля | ц/к | см | по пере- ливу | 10-15 | автоматическая подкачка | Аппаратчик 6 разряда | |||
| - Центрифуга | давление масла | масло система | кг/см2 | не более | 0-20 | 0, 5 | манометр | визуально | Аппаратчик центрифуг. |
| -Сушильные барабаны | давление пара - низкого - среднего | паропроводы отделения | кг/см2 | не менее 3, 0 6, 0 | 3-6 6-10 | 0, 7 кгс/см2 0, 12 кгс/см2 | манометр | визуально | Аппаратчик 4 разряда |
| температура воздуха в сушильном барабане | сушильный барабан | 0С | не менее | 105-125 | 0, 5 | ДИСК-250 | самопишущий мост | Аппаратчик 4 разряда | |
| Разряжение в: - загрузочной камере - разгрузочной камере | загрузочная камера разгрузочная камера | мм.вод. ст. | 55-70 45-60 | 55-70 45-60 | ТИМП-52 | Тягомер указыв. -*- | Уч.КИП | ||
| IV. Аммиачно- обесфено ливающее отделение - Подача воды на колонну. | расход аммиачной воды | на нагнетании насоса №4, 5 | м3 /час | 10-25 | 10-25 | 0, 95 м3/час | ДМсКСД3 | самопишущий прибор | Уч.КИП |
| - Подача пара на колонну, | расход пара температура верха ко- лонны | на паропроводе на аммиакопроводе | тн/час 0С | 1, 5-2, 0 | 0, 5-2, 5 96-98 | 0, 1 | расходомер-ная шайба ТСМ | ||
| тоже | на аммиакопроводе | 0С | 96-98 | 0, 5 | рт. термо- метр | ||||
| давление в колонне | корпус колонны | кг/см2 | не более 0.5 | 0-0, 5 | 0, 05 | манометр | |||
| - Обесфеноли- вающий скруббер. | давление паров в скруббере | скруббер | мм.вод. ст. | не менее | 1000-1200 | самопишущий тягонапоромер | уч.КИП | ||
| температура циркулирующего пара | на нагнетании вентилятора | 0С | 102-103 | 0, 5 | рт. термометр | визуально | Аппаратчик | ||
| температура циркулирующих фенолят тоже | трубопровод трубопровод | 0С м3 /час | не менее не менее | 105-110 50-60 | 0, 5 1, 0 | рт. термо- метр ротаметр | визуально визуально | уч.КИП уч.КИП | |
| температура щелочи | трубопровод | 0С | не менее | 90-95 | 0, 5 | рт. термо- метр | визуально | уч.КИП | |
| реле времени на подкачке щелочи | цепь управл. щелочного насоса | раз/час, продол-житель-ность, сек | програм-мное включение | Электрик цеха | |||||
| температура в циркуляционных сборниках | на сборниках | 0С | см. циркулирующие феноляты и щелочь | 0, 5 | рт. термо- метр | визуально | уч.КИП | ||
| уровень в циркуляционных сборниках | на сборниках | относи-тельно | не менее 1/2 | 1/2-3/4 | поплавковый уровнемер | визуально | Аппаратчик | ||
| V.Скрубберное Отделение - Газовый тракт. | Давление газа: - до КГХ | газопровод | мм.вод. ст | сопротив- ление кгх не более | по разности давлений до и после КГХ давлений КГХ | 13ДД11РПВ4 | самопишущий напоромер | уч.КИП | |
| - до и после бензольных скрубберов | газопровод | мм.вод. ст | сопротив- ление не более | по разности давлений до и после бенз.скруббера № 1, 2 | 13ДД11РПВ4 | самопишущий напоромер | уч.КИП | ||
| Расход коксового газа | газопровод перед КГХ | тыс. м3/час | по факту | 15-120 | 24 м2/час | ДМП2РПВ-4 | самопишущий расходомер | уч.КИП | |
| Температура газа: - до КГХ | газопровод | 0С | не более | 45-55 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - после КГХ | газопровод | 0С | не боле | 25-35 | 0, 50С 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - после БС № 1 | газопровод | 0С | по факту | 25-35 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - после БС № 2 | газопровод | 0С | по факту | 25-35 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - Масляный цикл. | температура масла на бенз. скруб. | маслопровод перед скруб- бером | 0С | +2-3 к 10 газа летом; +5-7 зимой | 27-37 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП аппаратчик |
| расход масла на - скруббера № 1, 2 - тр.печь - регенерацию - дистиляцию | маслопровод - перед скруббером - на печь - регенерацию - на дистилляцию | м3/час м3/час м3/час м3/час | 80-160 80-160 1, 0-2, 0 80-160 | 80-160 80-160 1, 0-2, 0 80-160 | до 3 | 13ДД11 с РПВ4 -*- -*- | регистрир. расходомер | уч.КИП | |
| уровни поглот. масла | в сборниках: - № 4 - печной - подскруб сб.№ 1 - подскруб. сб.№ 2 | см см м м | не менее150 не менее150 1, 5-2, 0 1, 5-2, 0 | 150-200 150-200 1, 5-2, 0 1, 5-2, 0 | 7, 5 0, 02 0, 02 | 13ДД11 с РПВ4 | не реже, чем через 1 час, визуально | Аппаратчик | |
| Температура масла: - до печи - после печи - после дефлегматора (масло «бензине») - на регенерацию - на дистилляцию | - до печи - после печи - после дефлегматора (масло «бензине») - после регенерации - на дистилляцию | 0С 0С 0С 0С 0С | 103-110 160-180 75-85 270-300 160-180 | 103-110 160-180 75-85 270-300 160-180 | 0, 50С 10С 0, 50С 1, 50С 1, 50С | КСП3 ДИСК 250 Диск 250 Диск 250 Диск 250 | самопишущий мост, не реже чем через 1 час | Аппаратчик | |
| - Водяной цикл. | температура - на КХГ - после КГХ расход воды на: - дистилляцию - на КГХ | водовод водовод водовод водовод | 0С 0С м3/час м3/час | не более 35 не более 42 30-150 150-500 | 20-35 30-150 150-500 | 0, 50С 0, 50С 4, 8 | ДИСК 250 ДИСК 250 13ДД11РПВ4 13ДД11РП4 | самопишущий мост, не реже чем через 1 час | Аппаратчик |
| уровень воды в контрольном отстойнике | к/о | постоян-ный | по уровень перелива на градирню КГХ | визуально, ежечасно | аппаратчик | ||||
| - Смоляной цикл. | уровень смолы в нафталино- промывателе КГХ | корпус КГХ | относительно | смола на среднем кранике, вода на верхнем | пробные краники - 3шт. | отбор проб, не реже Зраз в смену | аппаратчик | ||
| Температура смолы в КГХ | Нафталинопромыватель | 0С | 65-70 | 65-70 | 0, 50С | ДМСК 250 | самопишущий мост, не реже чем через 1 час | аппаратчик |
| Бензольное отделение - Газовый тракт. | давление газа до печи | газопровод | мм.вод. ст. | не менее | 500-800 | косвенный | самопишущий тягонапоромер | уч.КИП | |
| расход газа на печи | газопровод | м3 /час | 1600 м3/час | 30 м3/час | ДМП1 РПВ4 | самопищущий расходомер | уч.КИП | ||
| температура в печи на перевале | Перевал печи | °С | 580-700 | 580-700 | 5, 50С | термопара ТХА ДИСК 250 | самопишущий термометр | уч.КИП | |
| - Масляный цикл. | расход масла по потокам | маслопровод | м3 /час | 80-150 | 80-150 | 3 м3/час | 13ДД11 с РПВ4 | самопишущий расходомер | уч.КИП |
| " бензине" | температура: - до печи | маслопровод | °С | 103-110 | 0, 50С | КСП3 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| - после печи | маслопровод | °С | 160-180 | 10С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | ||
| - давление масла на печь | Выдача насосов 11-1 11-2 | кг/см2 | не менее 7 | 0, 5 кгс/см2 | МСП2 РПВ4 | самопишущий мост | уч.КИП | ||
| " дебензине" | после тепло- обменников | маслопровод | °С | 90-100 | 90-100 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП |
| после воздушных холодильников | маслопровод | °С | 50-60 | 50-60 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | |
| после теплообменников" масло-вода" | маслопровод | °С | 30-35 | 0, 50С | ДИСК 250 | самопишущий мост | уч.КИП | ||
| нагрузка на насосах | цепь управления | А | 55-65 | амперметр | визуально | аппаратчик | |||
| - Пары, бензол. | давление в колонне | корпус колонны | кг/см2 | не более 0, 5 | 0, 02-0, 4 | 0, 006 кгс/см2 | 13ДД30 с РПВ4 | СПМ | уч.КИП |
| Расход рефлюкса на дист. колонну | Линия подачи рефлюкса | м3/час | 5-7 | 5-7 | 0, 3 м3час | 13ДД11 с РПВ4 | СПМ | уч.КИП | |
| температура: - верха колонн № 1, 2 | верх колонн | °С | 115-150 | 0, 90С | ДИСК 250 | СПМ | уч.КИП | ||
| - на масляных дефлегматорах | трубопровод паров | °С | 90-95 | 90-95 | 0, 750С | ДИСК 250 | СПМ | уч.КИП | |
| - на водяных конденсаторах | трубопровод паров | °С | 72-74 | 72-74 | 0, 750С | ДИСК 250 | СПМ | уч.КИП | |
| - подача пара в колонну | паропровод | °С | исполнит. верха | механизм колонны | от10 | пневмокла-пан регулятор ПРЗ-31 | нормально открытый | уч.КИП | |
| - температура пара | паропровод | °С | 1, 50С | ДИСК 250 | |||||
| УРОВНИ | в мернике | на крыше | самопишущий | Уч.КИП | |||||
| бензола | мерника | см | по факту | 0-280 | линейка | не реже чем 2 раза в смену | аппаратчик | ||
| в сепараторе бензола | на корпусе | ориен-тиро- вочно | по факту | граница раздела | уровнемер-ные стекл. трубки | визуально | аппаратчик | ||
| в сборнике флегмы | верхний люк | % | по факту | 0-80 | поплавковый | уровнемер | уч.КИП | ||
| в сборнике сепараторной воды | верхний люк | уровень пустоты в сборнике, недопущение перелива | поплавковый | визуально | аппаратчик | ||||
| В хранилищах: № 1а № 2 № 3 № 4 | Соответствующие хранилища | см | по факту | не более | 0, 5 | шток-метр, линейка | не менее 2 раз в смену | аппаратчик | |
| ПАР | давление пара на отделение: - низкого - среднего | общий паропровод низкого и среднего давления | кг/см2 | по факту | не мене 3, 0 6, 0 | 0, 1 | СПМ СПМ | аппратачик | |
| -расход пара на бензольную колонну | паропровод подачи пара | т/час | 3-9 | 3-9 | 0, 1 | 13ДД11 с РПВ4 | СПМ | уч.КИП | |
| температура пара низкого давления | паропровод подачи пара | 0С | 250-300 | 250-300 | ДИСК 250 | уч.КИП | |||
| Б X У | расход воды на переработку | трубопровод подачи воды | м3 /час | 2-6 м3 /час | 2-6 | 0, 1 | ДМКСМ3 | СПМ | уч.КИП |
| расход газа на печи | газопровод | м3 /час | 50-250 | 50-250 | ДМВФС | СПМ | уч.КИП | ||
| температура в печи | печь | 0С | 500-600 | 500-600 | КСП4 | СПМ | уч.КИП | ||
| РН в реакторе | реактор | г/л | 0, 1-0, 14 | 0, 1-0, 14 | 0, 01 | П201 | уч.КИП | ||
| Давление газа на печи | мм вод.ст | не менее 250 | 250-800 | ДМВФС | СПМ | уч.КИП | |||
| Фенольные отстойники | - расход воды на БХУ | выдача насосов № 1, 2 | м3/час | 180-280 | 180-280 | ДМСКД3 | СПМ | уч.КИП |
|
|