Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Контроль производства и управления технологическим процессом
|
|
Лабораторный контроль
Таблица 10
| Наименование стадии, объект контроля | Контролируемые параметры | Ед. изм. | Нормативный показатель | Периодичность контроля | Место отбора проб | Отбор проб, объем пробы | Анализ проб |
| I-II. Конденсация и маш.зал 1. Барильетная вода | Аммиак связанный | г/л | не более 15 | 1 раз в неделю | барильетный насос | машинист насосных установок Две отдельные пробы по 500 мл | Ц З Л |
| Содержание: – смолистых веществ – твердых веществ – жесткость общая | г/л г/л г/л мг-экв/л | не более 5, 0 не более 0, 55 не более 0, 15 не более 1, 5 | |||||
| 2. Коксовый газ | содержание кислорода | Об.% | не более 1, 0 | 1 раз в сутки, по мере надобности | газ, будка на обратном газе | Ц З Л | Ц З Л |
| 3. Турбинное масло ТП-22 (ТП-22С) ГОСТ-9972 | вязкость при 400С | мм2/сек | 28, 8-35, 2 | 1 раз в месяц и при новом поступлении | из маслобака работающих резервных машин при поступлении | машинист газодувных машин, 500 мл, чистые, сухие, стеклянные бутылки ОТК | Ц З Л |
| содержание влаги | об.% | отсутствие | |||||
| мех.смеси | отсутствие | ||||||
| температура вспышки в открытом тигле | 0С | не менее 186 | Ц З Л | ||||
| 4. Вода цикла ПГХ | жесткость, щелочность, Са72, Мg72, Сl-, SO | мг-экв/л | не более 3 – коэфф. упарки | 1 раз в неделю | из карманов градирни № 1, 2, 3 | Ц З Л | Ц З Л |
| 5. Газовый конденсат на определение течей труб ПГХ | – жесткость общая | мг-экв/л | не более 0, 2 | 2 раза в месяц и при необходимости | конденсатоотводчики ПГХ и сборники № 4, 4а | машинист газодувных машин 500 мл | Ц З Л |
| – аммиак общий летучий | г/л г/л | по факту по факту | |||||
| II. Сульфатное отделение | |||||||
| 1. Коксовый газ | содержание аммиака в прямом газе | г/м3 | по факту | 1 раз в неделю | до решофера | Ц З Л | Ц З Л |
| потери аммиака | г/м3 | не более 0, 03 | 2 раза в неделю | после ловушки | Ц З Л | Ц З Л | |
| 2. Маточный раствор | – содержание Н2SO4 | % | 4, 0 | через 1 час | циркуляционная кастрюля | аппаратчик сульфатного отделения | аппаратчик сульф. отд. |
| – содержание кристаллов соли в пульпе | % | по факту (не более 40) | через 1 час | циркуляционная кастрюля | аппаратчик сульфатного отделения | аппаратчик сульф. отд. | |
| 3. Сульфат аммония | – содержание влаги – – остаточное содержание Н2SO4 | вес % вес % | 2-3 не более 0, 05 | по мере надобности 1 раз в смену | после центрифуги после сушилки | аппаратчик ОТК | Ц З Л Ц З Л |
| 4. При отгрузке В конце месяца | – содержание влаги по ТУ | вес % | не более 0, 3 по ТУ | 1 раз в смену и при отгрузке | после сушилки и при отгрузке | О Т К | Ц З Л |
| – кислотность | не более 0, 05 | ||||||
| – вещества не растворимые в воде | не более 0, 05 | ||||||
| – по ТУ | по ТУ | по ТУ | в конце месяца | со склада | О Т К | Ц З Л | |
| 5. Закладка | рассыпчатость | вес % | 1 раз в 1/2 года по требованию потребителя | из вагона или насыпью | ОТК, 6 мешков 210-300 кг | ОТК | |
| Серная кислота | |||||||
| Прибытие | – удельный вес | кг/м3 | по факту | ||||
| – содержание моногидрата | вес % | не менее 92, 5 | перед разгрузкой | из ж.д. цистерн | О Т К | Ц З Л | |
| Содержание железа | вес % | не более 0, 02 | |||||
| прокаленный остаток | вес % | не более 0, 05 | |||||
| Среднемесячная проба | по ТУ | по ТУ | по ТУ | в конце месяца | из хранилища № 1, 2 | О Т К | Ц З Л |
| III. Аммиачно-обесфеноливающая установка | аммиак общий летучий | г/л г/л | по факту по факту | 1 раз в неделю | на насосах № 4, 5 | аппаратчик | Ц З Л |
| – вода на колонну | аммиак летучий | г/л | не более 0, 1 | 1 раз в смену | пеколовушка на сходе | 500 мл | Ц З Л |
| – вода после колонны | содержание фенолов | г/л | по факту | колодец | |||
| – вода после скруббера | – фенолы | г/л | не более 0, 3 | 1 раз в смену | аппаратчик, 500 мл | Ц З Л | |
| – феноляты | – по ТУ | по ТУ | по ТУ | при отгрузке и в конце месяца | с хранилища | О Т К, 1000 мл | Ц З Л |
| – феноляты циркулирующие | – содержание 100%-х фенолов | вес % | по факту | 1 раз в смену | на гидрозатворе | аппаратчик, 300-500 мл | Ц З Л |
| – содержание св.щелочи | вес % | соотношение Ф: Щ=3: 1 | |||||
| Раствор щелочи | содержание NаОН | вес % | 4, 0 | по приготовлении, перед разгрузкой | из сборника | аппаратчик, 300 мл | Ц З Л |
| Раствор щелочи | по ТУ | по ТУ | по ТУ | из ж.д. цистерны | ОТК, 500 мл | Ц З Л |
| IV. Бензольно-скрубберное отделение коксовый газ | содержание бензольных углеводородов | г/м3 | по факту | 1 раз в декаду | до бензольных скрубберов | ЦЗЛ по инструкции | Ц З Л |
| потери бензольных углеводородов | г/м3 | не более 3, 0 | ежесуточно | после бензольных скрубберов | Ц З Л | Ц З Л | |
| содержание нафталина | г/м3 | не более 0, 6 | 1 раз в декаду | газ.будка | Ц З Л | Ц З Л | |
| Поглотительное масло: | |||||||
| «бензине» | бензольные углеводороды | об.% | 2-3 | 1 раз в неделю | на насосе №1(2) | аппаратчик, 500 мл | Ц З Л |
| «дебензине» | бензольные углеводороды | об.% | 0, 3 | 1 раз в неделю | на насосах №16(17, 18) | аппаратчик, 1000 мл | Ц З Л |
| «свежее» | по ТУ | по ТУ | по ТУ | в конце месяца | хранилище № 4 | О Т К | Ц З Л |
| Сырой бензол | удельный вес | кг/м3 | 880-889 | ежесменно | из мерника | ОТК, 500 мл | |
| Сменная выработка | отгон до 1800С | об.% | не менее 91, 0 | ежесменно | |||
| При передаче | по ТУ | по ТУ | по ТУ | при передаче | из хранилища передаваемого (№ 1а, 2, 3) | О Т К, 2 л | Ц З Л |
| В конце месяца | по ТУ | по ТУ | по ТУ | в конце месяца | из продуктовых хранилищ | О Т К | Ц З Л |
| Сепараторная вода | содержание аммиака | г/л | не более 0, 05 | 1 раз в смену | гидрозатвор | аппаратчик, 500 мл | Ц З Л |
| Флегма | удельный вес | кг/м3 | по факту | по мере надобности | на гидрозатворе по флегме на сепаратор | ||
| содержание бензола | об.% | по факту | |||||
| полимеры при работе регенерации | удельный вес | кг/м3 | не менее 1150 | 1 раз в смену | после регенератора | аппаратчик, 500 мл | Ц З Л |
| V. Отделение предварительной очистки сточных вод | содержание: | ||||||
| – фенолов | мг/л | не более 400 | 1раз в смену | из трубопровода | аппаратчик БХУ, | Ц З Л | |
| – роданидов | мг/л | не более 400 | 1 раз в неделю | 1000 мл | |||
| – аммиака летучего | мг/л | не более 250 | 1 раз в смену | ||||
| – цианидов | мг/л | не более 10 | 1 раз в неделю |
| VI. Склад смолы | – содержание воды | вес % | по факту, но не более 4, 0 | ежемесячно по мере надобности | пробоотборные краники на хранилище № 1а, 2а, 3, 4, 2 и протоки с хранилища по выдачи насоса № 1, 2, 3 | машинист н/у склада смолы, 1000 мл | Ц З Л |
| – при погрузке авто и ж.д. транс-портом | по ТУ | по ТУ | по ТУ | при каждой отгрузке | авто или ж.д. цистерна | машинист н/у склада смолы+ОТК, 1000 мл | Ц З Л |
| – среднемесячная проба | полный анализ по методике | по ТУ | по методике | в конце месяца | хранилище № 1а, 2а, 2, 3, 4 | машинист н/у склада смолы+ОТК, 1000 мл | Ц З Л |
| VII. Химустановка | |||||||
| – смола каменноугольная | – содержание двуокиси германия | по г/т | не менее 2 | по мере надобности | проотборный краник на трубопроводе по подаче смолы | аппаратчик ПМТП | Ц З Л |
| – надсмольная вода цикла газосборников | – содержание двуокиси германия | г/м3 | не менее 2 | ежесуточно | |||
| – общий аммиак – летучий аммиак | г/м3 г/м3 | по факту 1, 0 | 1 раз в неделю | ||||
| – раствор с реактора | – кислотность | г/л | 0, 3-0, 5 | ежесменно | пробоотборный краник | аппаратчик ПМТП | Ц З Л |
| – германиевый концентрат | – по ТУ | % | по ТУ | из каждой партии | из каждой партии | О Т К | Ц З Л |
| отработанная надсмольная вода | двуокись Ge кислотность | г/м3 Рн | не более 0, 2 нейтральная либо слабо щелочная (7-9, 0) | 1 раз в сутки через 1 час | на входе в нейтрализатор | аппаратчик | Ц З Л |
| отработанная на установке смола | содержание Ge | г/м3 | не более 1, 8 | перед перекачкой на склад смолы | пробоотборный краник | аппаратчик | Ц З Л |
|
|