Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Справочная информация
|
|
Цель работы
Приобрести навыки расчёта трудоёмкости ремонтных работ, плановой потребности в ремонтном персонале
Справочная информация
Трудоёмкость ремонтных работ зависит от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования, выраженных в единицах ремонтной сложности. Категория ремонтной сложности (Крс) определяется по каждому виду оборудования и рассчитывается по формуле:
Крс = Ткр / Чкр (1)
, где Ткр –трудоёмкость капитального ремонта рассматриваемого вида оборудования, чел-час
Чкр –нормативная трудоёмкость капитального ремонта механизма-эталона (равна 25 чел-час),
категория ремонтной сложности, которого равна единице.
Трудоёмкость текущих ремонтов (Т т1- малых, Тт2- средних) рассчитывается по формуле:
Т т i = Ni *Ч т i * Крс* n (2)
, где Ni- количество i-вида ремонта за весь ремонтный цикл, шт.
n – количество однотипного оборудования
Чтi –нормативы затрат труда на одну единицу ремонтной сложности при выполнении
соответствующего i -вида ремонта, представлены в таблице:
Нормативы затрат труда (слесарно-сборочные и механомонтажные) при производстве плановых ремонтов оборудования
| Вид оборудования | Нормативы затрат труда на единицу ремонтной сложности, чел-час | ||
| Текущий 1 (малый) | Текущий 2 (средний) | Капитальный | |
| Общеотраслевое, подъёмно-транспортное, и цехов коксовых, агломерационных, доменных | 1, 5 | ||
| Рудообогатительное, углеподготовительных цехов, коксохимическое производство | 4, 5 | ||
| Сталеплавильных, ферросплавных цехов | |||
| Прокатных, МНЛЗ, огнеупорных цехов | |||
| Трубопрокатные цеха | |||
| Ломоподготовительные цеха | |||
| Примечание В таблице п редставлены нормативы для оборудования, находящегося в эксплуатации менее 10 лет, при условии выполнения работ в закрытых помещениях при температуре окружающей среды от +5 до + 40 °С При выполнении работ отличных от вышесказанных используют поправочные коэффициенты: - Для ремонта оборудования со сроком эксплуатации: 11-15 лет, коэффициент К1= 1, 1; 16-20 лет К1=1, 15; 21-40 лет К1=1, 2; свыше 40 лет К1 = 1, 3 - Для ремонта оборудования находящихся на открытой территории К2=1, 2; - При температуре окружающей среды от +4 до - 10°С и свыше 40 °С К3 =1, 2; от -11 до - 20°С К3 =1, 4; ниже минус 20 К3=1, 5 Для учёта подготовительно-заключительных и вспомогательных работ используют коэффициент К4 =1, 15 |
Трудоёмкость ремонтных работ за весь ремонтный цикл (Тр) рассчитывается по формуле:
Тр = Тт1 + Тт2 + Тк (3)
Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за один год производят по формуле:
Тр год = Тр / Т р.ц. (4)
, где Тр.ц. – длительность ремонтного цикла оборудования, лет
Численность ремонтного персонала, необходимого для выполнения данного объёма работ рассчитывается по формуле:
Ч = Тр год / Ф * k (5)
, где Ф - плановый фонд рабочего времени на одного человека, час/год;
k – коэффициент, учитывающий возможность больничных листов, отгулов, отпусков.
Задача 1:
Рассчитать трудоёмкость ремонтных работ для всего ремонтного цикла, трудоёмкость годового объёма ремонтных работ, определить плановую потребность в ремонтном персонале
(при расчёте трудоемкости учесть подготовительно- заключительные и вспомогательные работы по каждому виду оборудования)
Исходные данные:
| Вариант 1 Оборудование АГЦ | Вариант 2 Оборудование КХП | Вариант 3 Оборудование доменного цеха | Вариант 4 Оборудование электросталеплавиль ного цеха | Вариант 5 Оборудование прокатного цеха |
| Кран мостовой магнитный, 5 тонн Ремонтный цикл 54Т1+17Т2+К Ткр =450 чел-час Т р.ц.= 6 лет Открытая территория, -5 °С, 7 лет | Кран мостовой мульдогрейферный 15/5 тонн Ремонтный цикл 72Т1+23Т2+К Ткр =800 чел-час Т р.ц.= 8 лет 12 лет, открытая территория, 0°С | Кран мостовой разливочный125+30 тонн Ремонтный цикл 64Т1+31Т2+К Ткр =1250 чел-час Т р.ц.= 8 лет 17 лет | Кран клещевой (колодцевый) 10/10 тонн Ремонтный цикл 24Т1+21Т2+К Ткр =1750 чел-час Т р.ц.= 3 года Открытая территория, -12°С, 22 года | Кран электрический консольно-поворотный, до 5 тонн Ремонтный цикл 40Т1+7Т2+К Ткр =375чел-час Т р.ц.= 8 лет 6 лет |
| Агломерационная машина, площадь спекания 200 кв. м Ремонтный цикл 18Т1+17Т2+К Ткр =5500 чел-час Т р.ц.= 3 года 18 лет | Коксовыталкивательдля печей 30-32 куб.м Ремонтный цикл 40Т1+19Т2+К Ткр =1000 чел-час Т р.ц.= 5 лет 12 лет | Машина разливочная Ремонтный цикл 30Т1+5Т2+К Ткр =4500 чел-час Т р.ц.= 3 года 8 лет свыше 40 °С | Сталевоз Ремонтный цикл 24Т1+11Т2+К Ткр =625 чел-час Т р.ц.= 3 года 4 года | Рабочая клеть Ремонтный цикл 20Т1+3Т2+К Ткр =1450 чел-час Т р.ц.= 2года 13 лет |
| Грохот быстроходный качающийся 4*5 кв. м Ремонтный цикл 24Т1+11Т2+К Ткр = 625 чел-час Т р.ц.= 3 года 24 года | Конвейер скребковый длиной до 50 м (ширина полотна 800-1200 мм) Ремонтный цикл 24Т1+7Т2+К Ткр =550чел-час Т р.ц.= 4 лет 25 лет | Конвейер ленточный до 50 м, (ширина ленты 1600 мм) Ремонтный цикл 20Т1+9Т2+К Ткр =450чел-час Т р.ц.= 5 лет Открытая территория 14 лет | Электропечь ОКБ 1320 Ремонтный цикл 16Т1+7Т2+К Ткр =1800 чел-час Т р.ц.= 2 года 18 лет свыше 40 °С | Загрузочный рольганг Ремонтный цикл 11Т1+К Ткр =6250чел-час Т р.ц.= 12 год 26 лет свыше 40 °С |
| Ф =1820 k = 1, 15 | Ф =1840 k =1, 11 | Ф =1950 k =1, 09 | Ф =1880 k =1, 13 | Ф =1860 k =1, 07 |
Решение (Примечание Ч т рассчитывать с учётом поправочных коэффициентов Кi)
| Название оборудования | |||
| Расчёт категории ремонтной сложности (формула1) | Крс = | Крс = | Крс = |
| Расчёт норматива затрат труда на единицу ремонтной сложности, чел-час | К1 = К2 = К3 = К4 = Ч т1 = Чт2 = Чк = | К1 = К2 = К3 = К4 = Ч т1 = Чт2 = Чк = | К1 = К2 = К3 = К4 = Ч т1 = Чт2 = Чк = |
| Ремонтный цикл | |||
| Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за весь ремонтный цикл, чел-час (формула 2, 3) | Т т1 = Тт2 = Т к = Тр = | Т т1 = Тт2 = Т к = Тр = | Т т1 = Тт2 = Т к = Тр = |
| Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за один год, чел-час/год (формула 4) | Тр год = | Тр год = | Тр год = |
| Итого плановая трудоёмкость ремонтных работ по всем видам оборудования, чел-час/ год | Тр год = | ||
| Расчёт плановой потребности в ремонтном персонале (формула5), чел. |
 Ч =
|
Задача 2 (для всех вариантов)
Используя данные таблицы, определить численность ремонтного персонала электрослужбы цеха:
| Наименование оборудования/ группа режима работы | Кол-во, шт | КРС | Структура ремонтного цикла | Длительность ремонтного цикла | Трудоёмкость работ, чел-час | ||
| Малого | Среднего | Капитального | |||||
| Электродвигатели асинхронные, с короткозамкнутым ротором, 50кВт (3 группа) | 11 М-С-11М-К | 6 лет | 4, 4 | 18, 6 | 45, 8 | ||
| Силовые трансформаторы, с напряжением 35кВ, мощностью 1000 кВа | 2М-К | 6 лет | 32, 6 | - | 162, 8 | ||
| Внутрицеховые электросиловые и осветительные сети, 500В | 22000м | 3М-С-3М-С-3М-К | 3 года | 3, 0 (на 1000 м) | 6, 5 | 12, 0 (на 1000м) | |
| Ф = 1850 час, k=1, 1 |
Решение (самостоятельно):
5 человек
Дать определение:
Система ТО и Р _______ _______________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Трудоёмкость ремонтных работ _______________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Соотнести понятия и определения _________________________________________
| 1. Техническое обслуживание | А. Процесс изменения устаревшего оборудования или его частей с целью придания новых свойств, характеристик |
| 2. Ремонт | В. Внесение в конструкцию оборудования изменений и усовершенствований с целью улучшения технико-экономических показателей его работы: _________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________ |
| 3. Модернизация | С. Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов объёкта или его составных частей |
| 4. Реконструкция | F. Комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании его по назначению, хранении и транспортировке |
| В чём отличие реконструкции и модернизации? ________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________ |
|
|